CN209292201U - 一种用于玻璃制瓶的扑气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于玻璃制瓶的扑气装置，其包括用于密封玻璃模具开口的扑气组件，所述扑气组件包括扑气臂、与扑气臂一端固定的扑气头以及给与扑气头供气的供气装置，还包括安装于制瓶机上的伸缩件，所述扑气臂相对扑气头的一端转动连接于伸缩件上、且随伸缩件的伸缩做竖直方向上远离或抵接玻璃模具口的工作。本实用新型具有提高工作效率的同时，有效保证生产出产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制瓶的技术领域，尤其是涉及一种用于玻璃制瓶的扑气装置。
背景技术
目前玻璃手工制瓶是目前国内比较常用的制瓶方式，一般采用制瓶机进行制作；在传统的简单制瓶工艺中，当高温原料液体滴入玻璃模具后，需要人工操作将正吹气组件密封住玻璃模具口，而且需要手工按压住正吹气组件以抵抗玻璃模具内的正吹气操作产生的反向阻力。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于人工操作存在很大的随机误差，以及不规范的操作，会导致产品稳定性能差，而且工人操作的劳动强度大，容易疲劳，导致其产品性能无法保证的同时，影响其工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于玻璃制瓶的扑气装置，具有提高工作效率的同时，有效保证生产出产品的品质。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于玻璃制瓶的扑气装置，包括用于密封玻璃模具开口的扑气组件，所述扑气组件包括扑气臂、与扑气臂一端固定的扑气头以及给与扑气头供气的供气装置，还包括安装于制瓶机上的伸缩件，所述扑气臂相对扑气头的一端转动连接于伸缩件上、且随伸缩件的伸缩做竖直方向上远离或抵接玻璃模具口的工作。
通过采用上述技术方案，当玻璃熔液滴入模具内时，通过旋转扑气臂，使其扑气头与模具开口竖直方向上重叠，再伸缩件伸缩运动，驱使扑气头朝下位移，使其扑气头封住模具开口，再供气装置给与扑气头充气，将玻璃溶液吹制呈所需玻璃瓶模样，实现其对玻璃瓶的吹制工作；使其可通过伸缩件的机械顶推作用，取代人工按压工作，降低人工劳动强度的同时，使其扑气工作抵接工作更加稳定，保证吹制出产品的品质的同时，提高其工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述伸缩件采用液压缸，所述扑气臂上开设有供液压缸的伸缩杆穿过的通槽，所述液压缸的伸缩杆处于扑气臂的上下侧分别设置有限位环一与限位环二，所述限位环一固定于伸缩杆上，所述限位环二通过螺栓可拆卸的安装于伸缩杆上。
通过采用上述技术方案，通过液压缸的液压伸缩实现对扑气臂的上下位移工作；进而通过限位环二相对伸缩杆可拆，使其可将扑气臂朝下至上插接于伸缩杆后，将限位环二固定于伸缩杆上，与限位环一对扑气臂起到上下限位作用，使其扑气臂仅能相对伸缩杆做周向转动工作，便于其扑气臂相对伸缩杆的拆装工作。
本实用新型进一步设置为：所述限位环二由两个对称的半圆环构成、且半圆环开口处沿其径向延伸有安装块，螺栓穿过两半圆环上的安装块，实现两半圆环的锁紧作用。
通过采用上述技术方案，通过螺栓穿过安装块，实现两半圆环的锁紧，使其两半圆环紧固与伸缩杆上的同时形成完整的限位环二。
本实用新型进一步设置为：所述半圆环内壁上固定有定位块，所述伸缩杆上开设有供定位块插接的定位槽，所述定位块高度与定位槽高度相等。
通过采用上述技术方案，通过半圆环内壁上固定的定位块，使其半圆环安装于伸缩杆上时，定位块与定位槽的插接配合关系，限位半圆环相对伸缩杆的轴线位移，使其限位环二更加稳定的安装于伸缩杆上。
本实用新型进一步设置为：所述扑气臂位于伸缩杆一端的上下侧沿伸缩杆周向嵌设有若干滚珠，所述限位环一的下侧和限位环二的上侧分别开设有供滚珠插接并滚动抵触的环形槽。
通过采用上述技术方案，通过扑气臂上下侧嵌设的滚珠与限位环一、限位环二滚动抵触，减少扑气臂与限位环一、限位环二之间的摩擦力，便于扑气臂的转动工作。
本实用新型进一步设置为：所述扑气臂朝向伸缩杆的一端还固定有手柄，所述手柄沿伸缩杆径向垂直扑气臂设置。
通过采用上述技术方案，通过手柄便于工作人员驱动扑气臂相对伸缩杆的周向转动。
本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆处于通槽的一段内还设置有对扑气头进行定位的定位件，所述定位件包括沿伸缩杆径向开设的滑槽、插接于滑槽内的定位滚珠、连接于定位滚珠与滑槽底壁的压缩弹簧、以及通槽内壁开设的且在扑气臂转动过程中与滑槽连通并供定位滚珠插接的半圆槽；所述压缩弹簧给与定位滚珠朝向滑槽外位移的驱动作用力。
通过采用上述技术方案，当驱使扑气臂沿伸缩杆周向转动，调节扑气头与玻璃模具开口竖直方向的定位时，在压缩弹簧给与定位滚珠朝外的位移作用力，当扑气臂的半圆槽与滑槽连通时，定位滚珠自动插接于半圆槽内，此时扑气头与玻璃模具开口竖直方向上重叠，便于对扑气臂周向转动定位作用；进而通过采用滚珠设计，使其定位滚珠插接于半圆槽后，工作人员依旧可驱使扑气臂相对伸缩杆周向转动，使其实现扑气头竖直方向上与玻璃模具开口的重叠与远离。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过液压缸驱使扑气臂的上下位移调节以及扑气臂可相对伸缩杆的周向转动，使其调节扑气头与玻璃模具开口的抵接或远离，采用液压缸的机械驱动力，对扑气头的按压工作，保障扑气头对玻璃模具开口的抵紧力，降低人工劳动强度的同时，使其扑气工作抵接工作更加稳定，保证吹制出产品的品质的同时，提高其工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中扑气臂与伸缩杆的局部剖面示意图。
图3是图1中限位环二的局部结构示意图。
图中，1、液压缸；2、扑气组件；21、扑气臂；22、扑气头；23、供气管；3、限位环一；4、限位环二；5、安装块；6、螺栓；7、定位块；8、定位槽；9、滚珠；10、环形槽；11、滑槽；12、压缩弹簧；13、半圆槽；14、定位滚珠；15、手柄。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-3，为本实用新型公开的一种用于玻璃制瓶的扑气装置，包括扑气组件2和伸缩件，扑气组件2包括扑气臂21、扑气头22以及供气装置，扑气头22固定于扑气臂21一端，供气装置包括气泵（图中未示出）和供气管23，供气管23的两端分别与气泵和扑气臂21处于扑气头22的上端连通，给与扑气头22充气工作；伸缩件采用液压缸1，液压缸1固定于制瓶机上，扑气臂21相对扑气头22的一端转动连接于伸缩杆上，在液压缸1的伸缩作用下，驱使扑气头22抵接或远离玻璃模具的开口上。
本实施例中，液压缸1通过管道与液压泵站连通。
上述扑气臂21的一端开设有内径与伸缩杆外径相同的通槽，伸缩杆处于扑气臂21的上下两侧分别设置有限位环一3、限位环二4，限位环一3焊接固定于伸缩杆上；限位环二4通过两对称设置的半圆环构成，两半圆环相邻一侧的外壁上分别焊接固定有安装块5，通过螺栓6穿过两半圆环上的安装块5，实现两半圆环的锁紧，使其形成完整的锁紧于伸缩杆上的限位环二4；将扑气臂21插接于伸缩杆上后，再通过螺栓6将两半圆环锁紧于伸缩杆上，实现扑气臂21与伸缩杆的拆装工作。
本实施例中，两半圆环内壁上分别固定有定位块7，伸缩杆上对应开设有定位槽8，定位块7与定位槽8高度相等，将半圆环固定于伸缩杆上时，定位块7与定位槽8插接配合，实现限位环二4与伸缩杆的轴线限位。
本实施例中，扑气臂21的上下两侧分别沿伸缩杆周向均匀嵌设有若干滚珠9，限位环一3的下侧与限位环二4的上侧分别开设有供滚珠9滚动的环形槽10。
上述扑气臂21朝向伸缩杆的一端垂直固定有手柄15，手柄15沿伸缩杆径向方向与扑气臂21垂直设置。
本实施例中，伸缩杆上还设置有定位件，定位件包括滑槽11、定位滚珠14、半圆槽13以及压缩弹簧12，滑槽11沿伸缩杆径向开设于伸缩杆处于通槽内的一段上、且一端与伸缩杆外壁连通另一端封闭，压缩弹簧12沿滑槽11长度方向平行设置且两端分别与定位滚珠14以及滑槽11内壁固定，给与定位滚珠14朝外的位移驱动作用力；扑气臂21处于通槽的内壁上开设有与定位滚珠14适配的半圆槽13，当扑气臂21转动过程中，半圆槽13与滑槽11连通时，定位滚珠14在压缩弹簧12的弹性作用力下，一半插接于半圆槽13内，对扑气臂21起到定位作用；同时扑气头22与玻璃模具的开口在竖直方向上重叠。
本实施例的实施原理为：制瓶时，玻璃熔液进入至模具内后，工作人员手动掰动扑气臂21周向转动，直至定位滚珠14卡入半圆槽13后，停止转动，使其扑气头22与玻璃模具的开口竖直方向重叠，再启动液压缸1朝下伸出，驱使扑气头22与玻璃模具的开口抵紧，最后气泵启动，给与玻璃模具内充气，驱使玻璃成型。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于玻璃制瓶的扑气装置，包括用于密封玻璃模具开口的扑气组件(2)，所述扑气组件(2)包括扑气臂(21)、与扑气臂(21)一端固定的扑气头(22)以及给与扑气头(22)供气的供气装置，其特征在于：还包括安装于制瓶机上的伸缩件，所述扑气臂(21)相对扑气头(22)的一端转动连接于伸缩件上、且随伸缩件的伸缩做竖直方向上远离或抵接玻璃模具口的工作。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制瓶的扑气装置，其特征在于：所述伸缩件采用液压缸(1)，所述扑气臂(21)上开设有供液压缸(1)的伸缩杆穿过的通槽，所述液压缸(1)的伸缩杆处于扑气臂(21)的上下侧分别设置有限位环一(3)与限位环二(4)，所述限位环一(3)固定于伸缩杆上，所述限位环二(4)通过螺栓(6)可拆卸的安装于伸缩杆上。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃制瓶的扑气装置，其特征在于：所述限位环二(4)由两个对称的半圆环构成、且半圆环开口处沿其径向延伸有安装块(5)，螺栓(6)穿过两半圆环上的安装块(5)，实现两半圆环的锁紧作用。
4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃制瓶的扑气装置，其特征在于：所述半圆环内壁上固定有定位块(7)，所述伸缩杆上开设有供定位块(7)插接的定位槽(8)，所述定位块(7)高度与定位槽(8)高度相等。
5.根据权利要求2所述的一种用于玻璃制瓶的扑气装置，其特征在于：所述扑气臂(21)位于伸缩杆一端的上下侧沿伸缩杆周向嵌设有若干滚珠(9)，所述限位环一(3)的下侧和限位环二(4)的上侧分别开设有供滚珠(9)插接并滚动抵触的环形槽(10)。
6.根据权利要求2所述的一种用于玻璃制瓶的扑气装置，其特征在于：所述扑气臂(21)朝向伸缩杆的一端还固定有手柄(15)，所述手柄(15)沿伸缩杆径向垂直扑气臂(21)设置。
7.根据权利要求2所述的一种用于玻璃制瓶的扑气装置，其特征在于：所述伸缩杆处于通槽的一段内还设置有对扑气头(22)进行定位的定位件，所述定位件包括沿伸缩杆径向开设的滑槽(11)、插接于滑槽(11)内的定位滚珠(14)、连接于定位滚珠(14)与滑槽(11)底壁的压缩弹簧(12)、以及通槽内壁开设的且在扑气臂(21)转动过程中与滑槽(11)连通并供定位滚珠(14)插接的半圆槽(13)；所述压缩弹簧(12)给与定位滚珠(14)朝向滑槽(11)外位移的驱动作用力。
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|---|---|---|---|---|
| CN114105448A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-01 | 山东嘉丰玻璃机械有限公司 | 高硼硅玻璃制瓶机及快吹法生产工艺 |
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