CN205035483U - 引线框架连续电镀料带续接机 - Google Patents
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Abstract
一种引线框架连续电镀料带续接机,包括:底座、进料导轮系统、第一感应器、第二感应器、超声波焊接头、出料导轮系统以及控制器;底座上开设有料带通道;进料导轮系统包括第一传动辊以及第一驱动电机,于第一传动辊上设置第一滚轮;出料导轮系统包括第二传动辊以及第二驱动电机,于第二传动辊上设置第二滚轮;第一驱动电机、第二驱动电机、第一感应器、第二感应器以及超声波焊接头均与控制器信号连接。本实用新型将小型超声波焊接与连续电镀设备的上料设备结合在一起,在上料的工艺环节,省去了人工的操作和焊锡等辅料的使用,同时也提高了料带接头的焊接牢固程度,避免了电镀药液被污染,减少了原材料消耗,较大的提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及集成电路加工设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种引线框架连续电镀料带续接机。
背景技术
为了让收纳卷盘内的引线框架料带保持匀速进入连续电镀设备,会对料带进行多重的缓冲处理,如果不能将两个收纳卷盘中的引线框架料带进行首尾相接连续供料的话,会因为时间差的问题导致连续电镀效果不一致,电镀效率低下等问题。
为了避免上述问题的发生,通常采用人工使用电烙铁和焊锡进行手工焊接料带接头。人工焊接的操作时间比较长,影响料带持续进入连续电镀设备的进度,同时焊锡和松香之类的助焊剂,也会影响电镀药液的纯净度,间接影响引线框架的镀层质量。
实用新型内容
(一)技术问题
现有的工作方法,需要由人工手持电烙铁对两盘料带的首尾进行焊接,操作时间长,同时焊接后的平整度不易控制,焊锡中的助焊剂等材料会对电镀药液造成污染,并且由于焊接工作造成较长时间的料带停止放送,会造成一部分料带在渡槽中滞留一段时间,在一定程度上影响料带电镀的一致性。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种引线框架连续电镀料带续接机,用于对电镀料带的续接,包括:底座、进料导轮系统、第一感应器、第二感应器、超声波焊接头、出料导轮系统以及控制器;
所述底座上开设有料带通道,沿所述料带通道的延伸方向依次设置有所述进料导轮系统、所述第一感应器、所述超声波焊接头、所述第二感应器以及所述出料导轮系统;
所述进料导轮系统包括有相对于所述料带通道横向设置的第一传动辊以及用于驱动所述第一传动辊转动的第一驱动电机,于所述第一传动辊上设置有用于与电镀料带接触并驱动器运动的第一滚轮;
所述出料导轮系统包括有相对于所述料带通道横向设置的第二传动辊以及用于驱动所述第二传动辊转动的第二驱动电机,于所述第二传动辊上设置有用于与电镀料带接触并驱动器运动的第二滚轮;
所述第一驱动电机、所述第二驱动电机、所述第一感应器、所述第二感应器以及所述超声波焊接头均与所述控制器信号连接。
优选地,所述第一滚轮为橡胶滚轮;所述第二滚轮为橡胶滚轮。
优选地,所述第一驱动电机为步进电机或伺服电机;所述第二驱动电机为步进电机或伺服电机。
(三)有益效果
本实用新型提供的引线框架连续电镀料带续接机,将小型超声波焊接与连续电镀设备的上料设备结合在一起,在上料的工艺环节,省去了人工的操作和焊锡等辅料的使用,同时也提高了料带接头的焊接牢固程度,避免了电镀药液被污染,减少了原材料消耗,较大的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中引线框架连续电镀料带续接机的结构示意图;
在图1中,部件名称与附图编号的对应关系为:
底座1、进料导轮系统2、第一感应器3、第二感应器4、超声波焊接头5、出料导轮系统6、料带通道7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的相关术语:
引线框架:引线框架作为集成电路的利用冲压工艺制作的芯片载体,是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接,形成电气回路的关键结构件,它起到了和外部导线连接的桥梁作用,绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架,是电子信息产业中重要的基础材料。
连续电镀:连续电镀又称卷对卷电镀,素材一般是带状可以卷起来的,如钢带,连续冲压后的产品。电镀流程经放料--前处理--电镀--后处理--烘干--收料组成。
超声波焊接:超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
缓冲轮:设置在连续电镀生产线的上料设备中,是由支架和多个橡胶轮组合而成,可装卡一定长度的料带,从而让料带进入连续电镀渡槽时,保持稳定一致的速度。
请参考图1,图1为本实用新型实施例中引线框架连续电镀料带续接机的结构示意图。
本实用新型提供了一种引线框架连续电镀料带续接机,用于对电镀料带的续接。在本实用新型中,该续接机包括:底座1、进料导轮系统2、第一感应器3、第二感应器4、超声波焊接头5、出料导轮系统6以及控制器;底座1上开设有料带通道7,沿料带通道7的延伸方向依次设置有进料导轮系统2、第一感应器3、超声波焊接头5、第二感应器4以及出料导轮系统6;进料导轮系统2包括有相对于料带通道7横向设置的第一传动辊以及用于驱动第一传动辊转动的第一驱动电机,于第一传动辊上设置有用于与电镀料带接触并驱动器运动的第一滚轮;出料导轮系统6包括有相对于料带通道7横向设置的第二传动辊以及用于驱动第二传动辊转动的第二驱动电机,于第二传动辊上设置有用于与电镀料带接触并驱动器运动的第二滚轮;第一驱动电机、第二驱动电机、第一感应器3、第二感应器4以及超声波焊接头5均与控制器信号连接。
在上述结构设计中:
底座1可以采用金属底座1或者塑料底座1,也可以采用金属、塑料、木料混合型底座1。在底座1上开设一条与料带等宽或者比料带稍宽的料带通道7,从而保证料带在该通道内通过时保持直线运动不发生跑偏。
超声波焊接头5的作用是将两条料带采用物理方式连接,其设置在料带通道7的上侧,并与料带通道7相对,当两条料带的端头部位重合后,可通过超声波将料带联接。
第一感应器3以及第二感应器4分设在超声波焊接头5的两侧,通过连接装置与底座1固定,起主要作用为感应料带是否在料带通道7内通过。
进料导轮系统2以及出料导轮系统6分设在底座1的两端,用于与料带接触,从而给予料带动力使其能够在料带通道7内运动。
通过上述结构设计,本实用新型的操作流程为:
引线框架的料带经过进料导轮系统2进入底座1上的料带通道7内,料带经过第一感应器3并穿过超声波焊接机头,此时,超声波焊接头5在控制器的作用下停止工作。料带由出料导轮系统6送入上料设备的缓冲器上,等待进入连续电镀渡槽。当一条料带将要用完时,料带尾端首先会与进料导轮系统2脱离,然后依次使第一感应器3和第二感应器4失去感应,当两个感应器都失去对料带的感应后,则判断为料带用完,此时出料导轮系统6在控制器的作用下暂停,然后开始反向转动,料带在出料导轮系统6反向转动的带动下,会单次触发第二感应器4,第二感应器4接到料带感应后,利用出料导轮系统6将料带尾端送入超声波焊接头5。将另外一条料带送入进料导轮系统2,料带由进料导轮系统2带动单次触发第一感应器3,第一感应器3接到料带感应后,利用进料导轮系统2将新料带首端送入超声波焊接头5,此时超声波焊接头5下压,将新旧料带的首尾两端焊接成一体。焊接完成后,出料导轮系统6正常将料带送入上料设备的缓冲器。
通过上述结构设计,本实用新型的优点至少包括:
1、利用控制器精准控制料带焊接参数,焊接平整,牢固度高,减少人工焊接造成的较长操作周期及焊接质量。
2、避免使用焊锡,助焊剂等焊接辅料,减少了对电镀药液的污染,保证了电镀质量的一致性。
具体地,第一滚轮为橡胶滚轮;第二滚轮为橡胶滚轮。
采用橡胶滚轮作为第一滚轮以及第二滚轮,由于橡胶具有较大的柔性,其与料带接触,能够最大程度地对料带进行保护,避免在驱动过程中损伤料带。
为了进一步提高控制的精准性,本实用新型实施例中:
第一驱动电机为步进电机或伺服电机;第二驱动电机为步进电机或伺服电机。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (3)
1.一种引线框架连续电镀料带续接机,用于对电镀料带的续接,其特征在于,
包括:底座(1)、进料导轮系统(2)、第一感应器(3)、第二感应器(4)、超声波焊接头(5)、出料导轮系统(6)以及控制器;
所述底座上开设有料带通道(7),沿所述料带通道的延伸方向依次设置有所述进料导轮系统、所述第一感应器、所述超声波焊接头、所述第二感应器以及所述出料导轮系统;
所述进料导轮系统包括有相对于所述料带通道横向设置的第一传动辊以及用于驱动所述第一传动辊转动的第一驱动电机,于所述第一传动辊上设置有用于与电镀料带接触并驱动器运动的第一滚轮;
所述出料导轮系统包括有相对于所述料带通道横向设置的第二传动辊以及用于驱动所述第二传动辊转动的第二驱动电机,于所述第二传动辊上设置有用于与电镀料带接触并驱动器运动的第二滚轮;
所述第一驱动电机、所述第二驱动电机、所述第一感应器、所述第二感应器以及所述超声波焊接头均与所述控制器信号连接。
2.根据权利要求1所述的引线框架连续电镀料带续接机,其特征在于,
所述第一滚轮为橡胶滚轮;
所述第二滚轮为橡胶滚轮。
3.根据权利要求1所述的引线框架连续电镀料带续接机,其特征在于,
所述第一驱动电机为步进电机或伺服电机;
所述第二驱动电机为步进电机或伺服电机。
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CN106238273A (zh) * | 2016-09-30 | 2016-12-21 | 淄博才聚电子科技有限公司 | 一种引线框架刮胶机及其工作过程 |
CN118248604A (zh) * | 2024-05-28 | 2024-06-25 | 长春光华微电子设备工程中心有限公司 | 料盘模组 |
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CN118248604A (zh) * | 2024-05-28 | 2024-06-25 | 长春光华微电子设备工程中心有限公司 | 料盘模组 |
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