CN205032231U - 粉磨装置 - Google Patents
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Abstract
粉磨装置，包括工作腔和筒体，工作腔的一侧设置有进料口，工作腔的另一侧设置有筒体；工作腔和筒体之间设置有筛分装置；筒体内设置有分级装置，筒体的顶端设置有出气口和出料口，出料口与出料装置相连，出气口与废气处理装置相连；粉磨装置上设置有筛分装置，可将粉磨后的粗粒和细粒及时分离，保证大颗粒物料一直停留在工作腔内继续进行破碎，提高了粉碎的效率；筒体内设置有分级装置，分级装置内设置有风机，可将已经破碎后的细颗粒及时吸入到筒体内，然后通过出料装置排出，保证了工作腔的粉磨效果，提高了分级效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥加工领域，尤其是一种粉磨装置。
背景技术
随着工业的发展，水泥业也得到了快速的发展，在水泥生产工艺当中，需要对炉渣进行粉碎，因为在生产过程中，为降低炸炉的温度，加入适量石灰石和白云石作为溶剂，生成的以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经空气或水急冷处理，形成粒状颗粒物。由于炉渣为玻璃晶体结构，具有易碎难磨的特点，要降低粉磨电耗，需要充分发挥矿渣易碎难磨特点，加大预粉碎，由于炉渣颗粒细小，滑动性好，传统破碎机不能适应其破碎，现有炉渣粉磨大多采用管磨粉磨，一般没有预粉磨，只能靠管磨磨削粉磨，这样就导致电耗增大。
本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉磨装置上设置有筛分装置，提高了粉碎的效率；筒体内设置有分级装置和风机，提高了分级效率；粉磨装置的整体结构简单，集破碎、研磨和分级功能为一体，降低了成本。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
粉磨装置，包括工作腔和筒体，工作腔内设置有钢球，钢球位于工作腔的底端，工作腔的一侧设置有进料口，工作腔的另一侧设置有筒体，进料口和筒体分别位于工作腔的两侧；工作腔和筒体之间设置有筛分装置，筛分装置的一侧与工作腔相连，筛分装置的另一侧与筒体相连，工作腔和筒体分别位于筛分装置的两侧；筒体内设置有分级装置，分级装置设置有多个，筒体的顶端设置有出气口和出料口，出料口与出料装置相连，出气口与废气处理装置相连；
进一步的，分级装置内设置有风机；
其中，工作腔呈方形。
本实用新型的优点在于：
1.粉磨装置上设置有筛分装置，可将粉磨后的粗粒和细粒及时分离，保证大颗粒物料一直停留在工作腔内继续进行破碎，提高了粉碎的效率。
2.筒体内设置有分级装置，分级装置内设置有风机，可将已经破碎后的细颗粒及时吸入到筒体内，然后通过出料装置排出，保证了工作腔的粉磨效果，提高了分级效率。
3.粉磨装置的整体结构简单，集破碎、研磨和分级功能为一体，不仅破碎效率高，粉磨能力强，而且具有自动粗细分级功能，无需单独配套分级设备，降低了成本，分级效率高。
附图说明
图1是本实用新型提出的粉磨装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
参照图1所示，该粉磨装置，包括工作腔2和筒体6，工作腔2内设置有钢球5，钢球5位于工作腔2的底端，工作腔2的一侧设置有进料口1，工作腔2的另一侧设置有筒体6，进料口1和筒体6分别位于工作腔2的两侧；工作腔2和筒体6之间设置有筛分装置3，筛分装置3的一侧与工作腔2相连，筛分装置3的另一侧与筒体6相连，工作腔2和筒体6分别位于筛分装置3的两侧；筒体6内设置有分级装置4，分级装置4设置有多个，筒体6的顶端设置有出气口8和出料口7，出料口7与出料装置相连，出气口8与废气处理装置相连；
在本实施例中，分级装置4内设置有风机；
工作腔2呈方形；
粉磨装置上设置有筛分装置，可将粉磨后的粗粒和细粒及时分离，保证大颗粒物料一直停留在工作腔内继续进行破碎，提高了粉碎的效率；筒体内设置有分级装置，分级装置内设置有风机，可将已经破碎后的细颗粒及时吸入到筒体内，然后通过出料装置排出，保证了工作腔的粉磨效果，提高了分级效率；粉磨装置的整体结构简单，集破碎、研磨和分级功能为一体，不仅破碎效率高，粉磨能力强，而且具有自动粗细分级功能，无需单独配套分级设备，降低了成本，分级效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.粉磨装置，包括工作腔(2)和筒体(6)，其特征在于，工作腔(2)内设置有钢球(5)，钢球(5)位于工作腔(2)的底端，工作腔(2)的一侧设置有进料口(1)，工作腔(2)的另一侧设置有筒体(6)，进料口(1)和筒体(6)分别位于工作腔(2)的两侧；工作腔(2)和筒体(6)之间设置有筛分装置(3)，筛分装置(3)的一侧与工作腔(2)相连，筛分装置(3)的另一侧与筒体(6)相连，工作腔(2)和筒体(6)分别位于筛分装置(3)的两侧；筒体(6)内设置有分级装置(4)，分级装置(4)设置有多个，筒体(6)的顶端设置有出气口(8)和出料口(7)，出料口(7)与出料装置相连，出气口(8)与废气处理装置相连。
2.根据权利要求1所述的粉磨装置，其特征在于，分级装置(4)内设置有风机。
3.根据权利要求1所述的粉磨装置，其特征在于，工作腔(2)呈方形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520762601.6U CN205032231U (zh) | 2015-09-29 | 2015-09-29 | 粉磨装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205032231U (zh) |
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2015
- 2015-09-29 CN CN201520762601.6U patent/CN205032231U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20160217 Termination date: 20180929 |