CN205443069U - 采用菱镁矿碎矿生产烧结镁砂的装置 - Google Patents

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毕胜民
吴国华
董宝华
孙希忠
赵�权
秦楠
钟刚
王飞
石生凯
王新星
肖立宏
王耶
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Abstract

本实用新型涉及一种采用菱镁矿碎矿生产烧结镁砂的装置，包括通过皮带输送机依次相连的破碎机、筛分机、混匀机、球磨机、烘干机和高温回转窑，所述混匀机出料口设有出料溜槽，球磨机进料口设有进料溜槽，烘干机和高温回转窑的进料口和出料口均设螺旋输送机；破碎机和混匀机进料口设集尘罩连接布袋除尘器，球磨机、烘干机和高温回转窑的出风口分别与布袋除尘器连接。本实用新型提供了一种连续生产系统，将菱镁矿碎矿通过破碎、研磨、高温煅烧等工序制成烧结镁砂，实现菱镁矿资源的充分利用。

Description

采用菱镁矿碎矿生产烧结镁砂的装置
技术领域
本实用新型涉及菱镁矿深加工技术领域，尤其涉及一种采用菱镁矿碎矿生产烧结镁砂的装置。
背景技术
菱镁矿经过回转窑煅烧后的产品广泛应用于冶金、化工、建材等领域，是国民经济重要的基础性原料。目前利用菱镁矿生产轻烧镁砂、烧结镁砂及电熔镁砂时，为了保证煅烧过程中的透气性，入窑菱镁矿块度要求在20mm以上，块度小于20mm的碎矿基本上被废弃，导致每年有近400万吨的菱镁矿资源被浪费。
发明内容
本实用新型提供了一种采用菱镁矿碎矿生产烧结镁砂的装置，提供了一种连续生产系统，可将菱镁矿碎矿通过破碎、研磨、高温煅烧等工序后制成烧结镁砂，实现菱镁矿资源的充分利用。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
采用菱镁矿碎矿生产烧结镁砂的装置，包括通过皮带输送机依次相连的破碎机、筛分机、混匀机、球磨机、烘干机和高温回转窑，所述混匀机出料口设有出料溜槽，球磨机进料口设有进料溜槽，烘干机和高温回转窑的进料口和出料口均设螺旋输送机；破碎机和混匀机进料口设集尘罩连接布袋除尘器，球磨机、烘干机和高温回转窑的出风口分别与布袋除尘器连接。
所述破碎机为鄂式破碎机。
所述筛分机为圆盘筛。
所述混匀机为卧式混合机。
所述烘干机为回转式烘干机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
提供了一种连续生产系统，可将菱镁矿碎矿通过破碎、研磨、高温煅烧等工序制成烧结镁砂，实现菱镁矿资源的充分利用，其产品可达到国标要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.破碎机2.筛分机3.混匀机4.球磨机5.烘干机6.高温回转窑7.布袋除尘器8.皮带输送机9.出料溜槽10.进料溜槽11.螺旋输送机12.加热炉13.集尘罩
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
见图1，是本实用新型的结构示意图，本实用新型采用菱镁矿碎矿生产烧结镁砂的装置，包括通过皮带输送机8依次相连的破碎机1、筛分机2、混匀机3、球磨机4、烘干机5和高温回转窑6，所述混匀机3出料口设有出料溜槽9，球磨机4进料口设有进料溜槽10，烘干机5和高温回转窑6的进料口和出料口均设螺旋输送机11；破碎机1和混匀机3进料口设集尘罩13连接布袋除尘器7，球磨机4、烘干机5和高温回转窑6的出风口分别与布袋除尘器7连接。
所述破碎机1为鄂式破碎机。
所述筛分2机为圆盘筛。
所述混匀机3为卧式混合机。
所述烘干机5为回转式烘干机。
根据实验，随着菱镁矿碎矿细颗粒比例的增加，烧后原料的体积密度逐渐增加，分析其原因是：随着菱镁矿碎矿粒度的减小，其颗粒比表面积增大，反应界面和扩散界面也相应的增加，烧结速率增大，烧结程度高。此外，菱镁矿碎矿颗粒粒度越小，其内部结构遭到破坏的程度就越大，晶体缺陷增加，就会降低菱镁矿碎矿烧结的活化能，也有利于烧结。因此，随着菱镁矿碎矿颗粒粒度的减小，其原料的烧结程度就越好，致密化程度越高。通过比较1800℃煅烧后的体积密度，我们选择≤0.088mm的菱镁矿碎矿为最佳粒度配比。
按照以上粒度配比选择结合剂，MgCl2溶液与高活性轻烧镁粉混合后，可促使活性氧化镁溶解水化，增加Mg2+和OH-的数量，可以保证Mg(OH)2大量并可持续存在，最终MgCl2溶液与Mg(OH)2形成氯氧化镁；同时，纸浆废液中含有细小的类似于胶体或者纤维的物质，氯氧化镁就会与这些物质在菱镁矿之间形成连续而坚硬的结晶骨架，使得原矿的常温线强度和荷重破碎温度均提高。最终确定结合剂为MgCl2溶液与纸浆废液按3：1质量比混合的复合溶液。
成型压力的大小直接影响坯体的致密化程度。坯体的致密化程度越高，在煅烧过程中克服阻碍烧结的活化能就越小，煅烧后的体积密度越大。经过研究，可以得出结论：随着成型压力在45～250MPa逐渐增加，原矿的烧后致密化程度逐渐增大；成型压力增至300MPa时，因弹性后效造成原矿出现层裂，导致原矿的密度降低。因此，确定最佳成型压力为250MPa。
通过以上研究得出以菱镁矿碎矿为原料制备烧结镁砂的最佳工艺为：用破碎机1将菱镁矿碎矿破碎，通过筛分机2筛选出适合的粒度，加入结合剂在混匀机3中混匀后，将物料加入到球磨机4进一步磨碎，最后进入烘干机5经110℃、24h烘干后，再在高温回转窑6中经1800℃5h高温煅烧。
采用本实用新型所述装置，以菱镁矿碎矿为原料，按以上工艺制备的烧结镁砂可以达到MS96牌号的理化指标要求。
本实用新型中，筛分机2的筛上物料返回到破碎机1中重新破碎，直到破碎为合适粒度。全部设备的扬尘点通过集气管道连接布袋除尘器7，实现集中除尘，有利于环境保护。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.采用菱镁矿碎矿生产烧结镁砂的装置，其特征在于，包括通过皮带输送机依次相连的破碎机、筛分机、混匀机、球磨机、烘干机和高温回转窑，所述混匀机出料口设有出料溜槽，球磨机进料口设有进料溜槽，烘干机和高温回转窑的进料口和出料口均设螺旋输送机；破碎机和混匀机进料口设集尘罩连接布袋除尘器，球磨机、烘干机和高温回转窑的出风口分别与布袋除尘器连接。
2.根据权利要求1所述的采用菱镁矿碎矿生产烧结镁砂的装置，其特征在于，所述破碎机为鄂式破碎机。
3.根据权利要求1所述的采用菱镁矿碎矿生产烧结镁砂的装置，其特征在于，所述筛分机为圆盘筛。
4.根据权利要求1所述的采用菱镁矿碎矿生产烧结镁砂的装置，其特征在于，所述混匀机为卧式混合机。
5.根据权利要求1所述的采用菱镁矿碎矿生产烧结镁砂的装置，其特征在于，所述烘干机为回转式烘干机。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112250323A (zh) * 2020-10-14 2021-01-22 沈阳化工大学 一种粉粒状菱镁矿一步法制备烧结镁砂的方法
CN113587632A (zh) * 2021-08-04 2021-11-02 张家港宏昌钢板有限公司 一种破碎混烧炉

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