CN211359137U - 一种粉碎生产降噪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉碎生产降噪装置，包括机架和破碎仓，所述破碎仓内设有破碎装置和降噪装置，所述破碎装置包括破碎辊和研磨辊，所述破碎辊和研磨辊之间设有一级筛网，研磨辊下方设有二级筛网；所述降噪装置包括设置在破碎仓仓壁上的降噪通道，降噪通道置于破碎仓内的端部设有防尘网，防尘网与隔音板相连，隔音板上垂直相连有导音杆，导音杆上设有消音棉和消音片，消音棉和隔音板相连。本实用新型采用二级研磨装置，首先利用破碎辊对大的石块进行破碎，之后对小的颗粒进行研磨，达到使用标准。同时在破碎装置上设置降噪装置，能够从源头上消除噪声，优化了生产车间的工作环境。

Description

一种粉碎生产降噪装置

技术领域

本实用新型涉及面粉加工领域，具体涉及一种粉碎生产降噪装置。

背景技术

水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。

在水泥生产线的过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

水泥生产设备随生料制备方法不同，可分为干法水泥生产线(包括半干法)与湿法水泥生产线(包括半湿法)两种：

①干法水泥生产工艺流程。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。

②湿法水泥生产工艺流程。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。

干法生产的主要优点是热耗低(如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140~3768焦/千克)，缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高(熟料热耗通常为5234~6490焦/千克)。

水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

破碎过程中，由于原料粒径大且硬度高，导致生产车间产生大量的噪音，进而对工人的身体健康造成巨大的伤害。

实用新型内容

本实用新型提供了一种粉碎生产降噪装置，解决了现有研磨不均匀，且粉碎过程车间噪声大，工作环境恶劣的问题。

实现本实用新型的技术方案是：一种粉碎生产降噪装置，包括机架和破碎仓，所述破碎仓内设有破碎装置和降噪装置，所述破碎装置包括破碎辊和研磨辊，所述破碎辊和研磨辊之间设有一级筛网，研磨辊下方设有二级筛网；所述降噪装置包括设置在破碎仓仓壁上的降噪通道，降噪通道置于破碎仓内的端部设有防尘网，防尘网与隔音板相连，隔音板上垂直相连有导音杆，导音杆上设有消音棉和消音片，消音棉和隔音板相连。

所述破碎辊和研磨辊垂直设置，破碎辊和电机Ⅰ相连，研磨辊和电机Ⅱ相连。

所述一级筛网的孔径大于二级筛网的孔径。

所述防尘网的孔径小于10μm。

所述消音片设置为波浪形，消音片的一端与导音杆相连、另一端置于降噪通道内。

所述破碎辊上设有破碎刀块，破碎刀块呈梯形设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用二级研磨装置，首先利用破碎辊对大的石块进行破碎，之后对小的颗粒进行研磨，达到使用标准。同时在破碎装置上设置降噪装置，能够从源头上消除噪声，优化了生产车间的工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为降噪装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1或2所示，一种粉碎生产降噪装置，包括机架和破碎仓1，所述破碎仓1内设有破碎装置和降噪装置，所述破碎装置包括破碎辊2和研磨辊3，所述破碎辊2和研磨辊3之间设有一级筛网4，研磨辊3下方设有二级筛网8；所述降噪装置（图3）包括设置在破碎仓1仓壁上的降噪通道，降噪通道置于破碎仓1内的端部设有防尘网5，防尘网5与隔音板6相连，隔音板6上垂直相连有导音杆7，导音杆7上设有消音棉10和消音片9，消音棉10和隔音板6相连。

需要破碎的物料从进料口进入破碎仓1内，物料首先经过破碎辊2，破碎辊对物料进行大颗粒破碎，破碎辊2上设有破碎刀块2-1，破碎刀块2-1呈梯形设置，梯形设置的破碎刀块2-1能够增大刀与物料的接触面积，增加破碎效率，破碎后的物料经过一级筛网4落在研磨辊3上，研磨辊3能够对物料进行小颗粒研磨，之后经过二级筛网的过滤，达到使用标准。

物料破碎过程中，容易产生较大的噪音，导致生产车间工作环境恶劣，本实用新型直接在生产装置上设置降噪装置，从源头上解决噪声问题。由于破碎过程中容易产生粉尘，因此设置降噪通道，降噪通道设置在破碎仓1仓壁上，降噪通道一端开口置于内壁上，开口一端设有防尘网5，粉尘粒径一般小于75μm，因此防尘网5的孔径小于10μm，可以采用现有的防雾霾口罩的材质，能够过滤粉尘堵塞降噪通道。破碎产生的噪音首先经过隔音板6，之后经过消音棉10进行消音，消音棉10能够消除大部分噪音，设置的导音杆7能够将噪音引导至消音片9，消音片设置为波浪状，能够增大噪音与消音片的接触面积，将残余的噪音完全消除。

优选的，所述破碎辊2和研磨辊3垂直设置，破碎辊2和电机Ⅰ相连，研磨辊3和电机Ⅱ相连。

所述一级筛网4的孔径大于二级筛网8的孔径。

所述消音片9设置为波浪形，消音片9的一端与导音杆7相连、另一端置于降噪通道内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉碎生产降噪装置，包括机架和破碎仓（1），其特征在于：所述破碎仓（1）内设有破碎装置和降噪装置，所述破碎装置包括破碎辊（2）和研磨辊（3），所述破碎辊（2）和研磨辊（3）之间设有一级筛网（4），研磨辊（3）下方设有二级筛网（8）；所述降噪装置包括设置在破碎仓（1）仓壁上的降噪通道，降噪通道置于破碎仓（1）内的端部设有防尘网（5），防尘网（5）与隔音板（6）相连，隔音板（6）上垂直相连有导音杆（7），导音杆（7）上设有消音棉（10）和消音片（9），消音棉（10）和隔音板（6）相连。

2.根据权利要求1所述的粉碎生产降噪装置，其特征在于：所述破碎辊（2）和研磨辊（3）垂直设置，破碎辊（2）和电机Ⅰ相连，研磨辊（3）和电机Ⅱ相连。

3.根据权利要求1所述的粉碎生产降噪装置，其特征在于：所述一级筛网（4）的孔径大于二级筛网（8）的孔径。

4.根据权利要求1所述的粉碎生产降噪装置，其特征在于：所述防尘网（5）的孔径小于10μm。

5.根据权利要求1所述的粉碎生产降噪装置，其特征在于：所述消音片（9）设置为波浪形，消音片（9）的一端与导音杆（7）相连、另一端置于降噪通道内。

6.根据权利要求1所述的粉碎生产降噪装置，其特征在于：所述破碎辊（2）上设有破碎刀块（2-1），破碎刀块（2-1）呈梯形设置。

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