CN201752669U - 一种人工合成云母逐级破碎筛分机 - Google Patents
一种人工合成云母逐级破碎筛分机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201752669U CN201752669U CN2010201550307U CN201020155030U CN201752669U CN 201752669 U CN201752669 U CN 201752669U CN 2010201550307 U CN2010201550307 U CN 2010201550307U CN 201020155030 U CN201020155030 U CN 201020155030U CN 201752669 U CN201752669 U CN 201752669U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening machine
- disintegrating machine
- crusher
- machine
- crusberscreen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种人工合成云母逐级破碎筛分机,该破碎筛分机包括依次排列的云母上料斗、破碎机和筛分机,破碎机至少有三台,在上料斗与破碎机之间、破碎机与破碎机之间、破碎机与筛分机之间设有传送带,传送带呈倾斜状态设置。将所述破碎机设置在同一平面层上,或将所述破碎机呈阶梯状设置在不同平面层上。所述破碎机至少是颚式破碎机,或辊式破碎机,或齿辊式破碎机中的一种。由于该破碎筛分机可使破碎过程连续地进行,这样既可以降低操作人员的劳动强度,又可提高生产效率,同时省去了中间转运过程,还可以节省原料。因此,可以提高生产过程中的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎、筛选设备,具体涉及一种人工合成云母逐级破碎筛分机。
背景技术
人工合成云母是用氟硅酸钾、石英粉、电熔镁砂、氧化铝和碳酸钾等化工原料,经高温熔融煅烧而制成的耐高温绝缘材料。人工合成云母在大批量工业化生产过程中,由于每批次煅烧的量都比较大,每炉都有十几吨至几十吨重,而且被煅烧后的人工合成云母会被烧结成整体的块状,并固定在煅烧炉内与煅烧炉结为整体结构。若要将煅烧后的人工合成云母变为系列的云母类产品,就需要将其破碎与筛选。然而在现有技术中,人工合成云母破碎过程需要经过多道破碎工序,且每道破碎工序都是单独进行的,筛选工序也是单独进行的,甚至有些破碎过程还需要靠人工来完成。采用上述人工合成云母破碎、筛选工艺,造成操作人员的劳动强度大,生产效率低,而且原料在每次转运过程中浪费严重。因此,有必要对现有的人工合成云母粉碎、筛选工艺、设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,设计了一种人工合成云母逐级破碎筛分机,该破碎筛分机可使破碎过程连续进行,既可降低操作人员的劳动强度,又可提高生产效率,同时还可节省原料,提高经济效益。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种人工合成云母逐级破碎筛分机,其特征在于,所述破碎筛分机包括依次排列的云母上料斗、破碎机和筛分机,所述破碎机至少有三台,在所述上料斗与破碎机之间、破碎机与破碎机之间、破碎机与筛分机之间设有传送带,所述传送带呈倾斜状态设置。
其中,将所述破碎机设置在同一平面层上,或将所述破碎机呈阶梯状设置在不同平面层上。
其中,所述破碎机至少是颚式破碎机,或辊式破碎机,或齿辊式破碎机中的一种。
其中,所述筛分机为直线式筛分机。
其中,所述筛分机中的筛网与气动振动器连接。
本实用新型的优点和有益效果在于:由于该破碎筛分机可使破碎过程连续地进行,这样既可以降低操作人员的劳动强度,又可提高生产效率,同时省去了中间转运过程,还可以节省原料。因此,可以提高生产过程中的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型破碎筛分机的主视示意图;
图2是图1的K向示意视图;
图3是图1中粉碎机结构示意图。
图中:1、上料斗;2、破碎机;3、筛分机;4、传送带;5、筛网;6、气动振动器;7、旋转辊;8、齿。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如附图1至图3所示,本实用新型具体实施的技术方案是:
一种人工合成云母逐级破碎筛分机,该破碎筛分机包括依次排列的云母上料斗1、破碎机2和筛分机3,在本实施例的粉碎生产线中设置了三台破碎机2,将破碎及固定在支架上,在上料斗1与破碎机2之间、破碎机2与破碎机2之间、破碎机2与筛分机3之间设有传送带4, 由于粉碎机2是由上端进料下端出料,因此,传送带4应按倾斜状态设置。
在上述实施例的基础上,较佳的实施方案是,可将所述破碎机2安装在同一平面层上,或将破碎机2呈阶梯状设置在不同平面层上,具体安装方式可根据工作场地的实际情况而设定。上述实施例中所述的破碎机2可以是颚式破碎机,或辊式破碎机,或齿辊式破碎机中的一种,也可以根据物料颗粒的大小不同、软硬程度的不同,而使用两至三种破碎机。图3是齿辊式破碎机的结构示意图,其中,旋转辊7与减速器、驱动电机连接,在旋转辊上设有用于粉碎物料的齿8,该齿与粉碎机2的可以内壁一起可将大块的物料粉碎。
在上述实施例的基础上,最佳的实施方案还有,选用直线式筛分机作为本生产那险种的筛分机3。将筛分机3中的筛网5与一个气动振动器6连接,该气动振动器6驱动器筛网5振动用于筛选云母,选用不同目数的筛网5可以筛选出不同规格的云母产品。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种人工合成云母逐级破碎筛分机,其特征在于,所述破碎筛分机包括依次排列的云母上料斗、破碎机和筛分机,所述破碎机至少有三台,在所述上料斗与破碎机之间、破碎机与破碎机之间、破碎机与筛分机之间设有传送带,所述传送带呈倾斜状态设置。
2.根据权利要求1所述的人工合成云母逐级破碎筛分机,其特征在于,将所述破碎机设置在同一平面层上,或将所述破碎机呈阶梯状设置在不同平面层上。
3.根据权利要求1所述的人工合成云母逐级破碎筛分机,其特征在于,所述破碎机至少是颚式破碎机,或辊式破碎机,或齿辊式破碎机中的一种。
4.根据权利要求1所述的人工合成云母逐级破碎筛分机,其特征在于,所述筛分机为直线式筛分机。
5.根据权利要求4所述的人工合成云母逐级破碎筛分机,其特征在于,所述筛分机中的筛网与气动振动器连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201550307U CN201752669U (zh) | 2010-04-12 | 2010-04-12 | 一种人工合成云母逐级破碎筛分机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201550307U CN201752669U (zh) | 2010-04-12 | 2010-04-12 | 一种人工合成云母逐级破碎筛分机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201752669U true CN201752669U (zh) | 2011-03-02 |
Family
ID=43620401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010201550307U Expired - Fee Related CN201752669U (zh) | 2010-04-12 | 2010-04-12 | 一种人工合成云母逐级破碎筛分机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201752669U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102641988A (zh) * | 2011-03-22 | 2012-08-22 | 如皋市大生线路器材有限公司 | 一种熔模铸造型壳破碎及分级筛选系统 |
CN103255017A (zh) * | 2013-04-24 | 2013-08-21 | 黄先全 | 自动晾糟机 |
CN105289817A (zh) * | 2014-07-12 | 2016-02-03 | 平江县湘北绝缘材料有限公司 | 一种云母原料分拣工艺 |
CN106269153A (zh) * | 2016-08-18 | 2017-01-04 | 温书强 | 一种钧瓷釉料粉碎装置 |
CN109647608A (zh) * | 2019-01-06 | 2019-04-19 | 明拓集团铬业科技有限公司 | 一种高产能高碳铬铁精整设备 |
-
2010
- 2010-04-12 CN CN2010201550307U patent/CN201752669U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102641988A (zh) * | 2011-03-22 | 2012-08-22 | 如皋市大生线路器材有限公司 | 一种熔模铸造型壳破碎及分级筛选系统 |
CN103255017A (zh) * | 2013-04-24 | 2013-08-21 | 黄先全 | 自动晾糟机 |
CN105289817A (zh) * | 2014-07-12 | 2016-02-03 | 平江县湘北绝缘材料有限公司 | 一种云母原料分拣工艺 |
CN106269153A (zh) * | 2016-08-18 | 2017-01-04 | 温书强 | 一种钧瓷釉料粉碎装置 |
CN109647608A (zh) * | 2019-01-06 | 2019-04-19 | 明拓集团铬业科技有限公司 | 一种高产能高碳铬铁精整设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201912985U (zh) | 一种石灰石破碎装置 | |
CN201752669U (zh) | 一种人工合成云母逐级破碎筛分机 | |
CN205269784U (zh) | 一种高效变频式矿石破碎装置 | |
CN104492581B (zh) | 多种冷却方式冷却获得的钢渣加工金属回收生产方法 | |
CN208260918U (zh) | 一种方解石给料粉碎风干装置 | |
CN204816804U (zh) | 一种大米破碎机 | |
CN205731376U (zh) | 一种齿辊式破碎机 | |
CN103418481A (zh) | 一种原料磷矿破碎设备 | |
CN205169621U (zh) | 一种新型旋转螺旋输送机 | |
CN202460791U (zh) | 双辊压机串联粉磨系统 | |
CN205731375U (zh) | 一种破碎机 | |
CN204220251U (zh) | 煅后焦深加工装置 | |
CN203955276U (zh) | 一种齿辊式筛分破碎机 | |
CN101722077A (zh) | 一种残极处理系统及方法 | |
CN203695174U (zh) | 一种纸面石膏板的回收处理装置 | |
CN201346489Y (zh) | 矿石加工系统 | |
CN102284320B (zh) | 一种立式磨辊制砂机 | |
CN201272745Y (zh) | 一种钢渣水泥基料的制备装置 | |
CN206483548U (zh) | 一种用于棕刚玉的破碎生产线 | |
CN203155329U (zh) | 石墨制品生产的中碎系统 | |
CN101972682B (zh) | 单段锤式筛分破碎机 | |
CN108855549A (zh) | 一种建筑垃圾粉碎系统 | |
CN204365451U (zh) | 一种水泥生产中石灰石分级循环破碎设备 | |
CN201313070Y (zh) | 用于发酵有机原料筛分的装置 | |
CN201324648Y (zh) | 残极处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110302 Termination date: 20180412 |