CN109647608A - 一种高产能高碳铬铁精整设备 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00Disintegrating plant with or without drying of the material

Abstract

本发明提实施例提供了一种高产能高碳铬铁精整设备,包括:受料斗、直线振动喂料机、一级颚式破碎机、一级皮带机、一级重型振动筛、二级颚式破碎机、二级皮带机、二级重型振动筛;其受料斗设置于直线振动喂料机的一端上方,且直线振动喂料机的另一端位于一级颚式破碎机的进料口的上方,以将物料输送到一级颚式破碎机。其中,该一级颚式破碎机的出料口通过一级皮带机连接一级重型振动筛的进料口,该一级重型振动筛的出料口则位于二级颚式破碎机的进料口的上方;二级颚式破碎机的出料口通过二级皮带机连接二级重型振动筛的进料口。

Description

一种高产能高碳铬铁精整设备
技术领域
本发明涉及机械技术领域,尤其是涉及一种高产能高碳铬铁精整设备。
背景技术
随着高碳铬铁装备技术的发展,矿热炉大型化成为发展趋势,用于高碳铬铁精整的装备也要与时俱进。2010年以前我国高碳铬铁矿热炉主要是容量为12500KVA及以下的矿热炉,单台电炉日产量75吨以下,采用锭模浇铸,铸锭厚度100毫米。现有高碳铬铁精整方法有两种:
一种是人工用大锤击打高碳铬铁铸锭,使之达到合适的粒度。一般一名强劳力一天只能精整一吨多的高碳铬铁,劳动强度大,生产效率低;
另一种是使用八五期间北京冶金设备研究院等单位研制的PEC型铁合金强力破碎机。该破碎机为简摆式,最大型号为PEC5023,最大给料粒度200毫米,最大生产能力15吨/小时。
现在,我国高碳铬铁矿热炉容量多为25000KVA及以上,其中最大容量达到了75000KVA,单炉日产量150-500吨,由锭模浇铸改为地坑浇铸,铸锭厚度350毫米。由此可见,传统的高碳铬铁精整技术已经满足不了需要。
发明内容
针对当前的高碳铬铁精整技术无法满足需求的问题,本发明实施例提出了一种高产能高碳铬铁精整设备,能够提高高碳铬铁精整效率。
为了解决上述问题,本发明实施例提供了一种高产能高碳铬铁精整设备,包括:受料斗、直线振动喂料机、一级颚式破碎机、一级皮带机、一级重型振动筛、二级颚式破碎机、二级皮带机、二级重型振动筛;
其受料斗设置于直线振动喂料机的一端上方,且直线振动喂料机的另一端位于一级颚式破碎机的进料口的上方,以将物料输送到一级颚式破碎机。其中,该一级颚式破碎机的出料口通过一级皮带机连接一级重型振动筛的进料口,该一级重型振动筛的出料口则位于二级颚式破碎机的进料口的上方;二级颚式破碎机的出料口通过二级皮带机连接二级重型振动筛的进料口;
在工作时利用重型翻斗车将高碳铬铁铸锭装入受料斗后,启动直线振动喂料机向一级颚式破碎机给料,其中该直线振动喂料机的末端设有间距为100mm的条形筛,以将小于100mm的铸锭从条形筛滤除,并将大于100mm的铸锭输送到一级颚式破碎机;然后将一级颚式破碎机破碎后的铸锭以及通过条形筛筛下的物料一起混合输送到一级重型振动筛进行筛分;筛分后的物料被输送到二级颚式破碎机再次进行粉碎,然后输送到二级重型振动筛;其中所述一级颚式破碎机与二级颚式破碎机的破碎粒度不同。
其中,一级颚式破碎机的齿板为直线型,齿型为直缝梯型,齿间距160~200mm、齿高70mm,齿板材质为ZGMn21Cr2、且经过水韧处理;其中所述二级颚式破碎机的齿板为直线型,齿型为直缝梯型,齿间距160~200mm、齿高70mm,齿板材质为ZGMn21Cr2、水韧处理,齿板厚度比一级颚式破碎机厚25mm。
其中,该一级重型振动筛的筛面的筛孔Φ100mm,且筛面的厚度为20mm,材质为Nm400。
其中,该二级重型振动筛为三层筛面,上层厚20mm、筛孔Φ100mm、NM400筛板;中层厚16mm、筛孔Φ30mm、NM400筛板;下层筛网为不锈钢编织网筛孔10×10mm;以通过二级重型振动筛将高碳铬铁筛分成大于100mm、10-100mm和小于10mm三种粒度。
其中,一级重型振动筛、二级颚式破碎机的高度高于一级颚式破碎机;且该二级重型振动筛的高度高于一级重型振动筛、二级颚式破碎机。
本发明的技术方案具有以下优势:上述方案提出了一种高产能高碳铬铁精整设备,适用于年产10万吨以上的大型高碳铬铁工厂,产量为40吨/小时到300吨/小时,粒度在100-250毫米调整。该设备可以实现规模化自动处理,且加工粒度可调,实现高可用性。上述方案能够机械化程度高、设备通用性好、运行稳定,满足了大型高碳铬铁矿热炉精整高碳铬铁的需要。
附图说明
图1为本发明实施例的高产能高碳铬铁精整设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本发明实施例提出了一种如图1所示的高产能高碳铬铁精整设备,包括:受料斗1、直线振动喂料机2、一级颚式破碎机3、一级皮带机4、一级重型振动筛5、二级颚式破碎机6、二级皮带机7、二级重型振动筛8;在工作时利用重型翻斗车将高碳铬铁铸锭装入受料斗1后,启动直线振动喂料机2向一级颚式破碎机3给料,其中该直线振动喂料机2的末端设有间距为100mm的条形筛,以将小于100mm的铸锭从条形筛滤除,并将大于100mm的铸锭输送到一级颚式破碎机3;然后将一级颚式破碎机3破碎后的铸锭以及通过条形筛筛下的物料一起混合输送到一级重型振动筛5进行筛分;筛分后的物料被输送到二级颚式破碎机6再次进行粉碎,然后输送到二级重型振动筛8;其中所述一级颚式破碎机3与二级颚式破碎机6的破碎粒度不同。等破碎比原理,调整两级颚式破碎机的排料口宽度,降低过粉碎率。
其中,该一级颚式破碎机3的齿板为直线型,齿型为直缝梯型,齿间距160~200mm、齿高70mm,齿板材质为ZGMn21Cr2、且经过水韧处理。这种齿板增加剪切力,减少了过粉碎,耐磨,磨损后能够上下掉头使用,提高使用寿命。其中,该二级颚式破碎机6的齿板也为直线型,齿型也为直缝梯型,齿间距160~200mm、齿高70mm,齿板材质为ZGMn21Cr2、水韧处理,齿板厚度比一级颚式破碎机厚25mm。这样就能保证一级和二级颚式破碎机型号相同,破碎粒度不同。根据等破碎比原理,调整两级颚式破碎机的排料口宽度,降低过粉碎率。
其中,该一级重型振动筛5的筛面的筛孔Φ100mm,且筛面的厚度为20mm,材质为Nm400,不堵料、耐磨。
其中该二级重型振动筛8为三层筛面,上层厚20mm、筛孔Φ100mm、NM400筛板;中层厚16mm、筛孔Φ30mm、NM400筛板;下层筛网为不锈钢编织网筛孔10×10mm。二级重型振动筛8能够将高碳铬铁筛分成大于100mm、10-100mm和小于10mm三种粒度。设置中层Φ30mm筛板是为了减轻不锈钢编织网的负担,减少筛面磨损。筛分过程中,下层筛网筛上料和中层Φ30mm筛板筛上料混合后,为10-100mm产品。
高产能高碳铬铁精整破碎筛分线用PLC控制,实现顺序开车、顺序停车、事故报警和事故急停。本发明实施例的高产能高碳铬铁精整破碎筛分线过粉碎率低,机械化程度高,设备通用性好,运行稳定,满足了大型高碳铬铁矿热炉精整高碳铬铁的需要。
如图1所示的,本发明实施例的高产能高碳铬铁精整设备,其受料斗1设置于直线振动喂料机2的一端上方,且直线振动喂料机2的另一端位于一级颚式破碎机3的进料口的上方,以将物料输送到一级颚式破碎机3。其中,该一级颚式破碎机3的出料口通过一级皮带机4连接一级重型振动筛5的进料口,该一级重型振动筛5的出料口则位于二级颚式破碎机6的进料口的上方;二级颚式破碎机6的出料口通过二级皮带机7连接二级重型振动筛8的进料口。
优选地,如图1所示的,该一级重型振动筛5、二级颚式破碎机6的高度高于一级颚式破碎机3;且该二级重型振动筛8的高度高于一级重型振动筛5、二级颚式破碎机6。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的权利要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种高产能高碳铬铁精整设备,其特征在于,包括:受料斗、直线振动喂料机、一级颚式破碎机、一级皮带机、一级重型振动筛、二级颚式破碎机、二级皮带机、二级重型振动筛;
其受料斗设置于直线振动喂料机的一端上方,且直线振动喂料机的另一端位于一级颚式破碎机的进料口的上方,以将物料输送到一级颚式破碎机。其中,该一级颚式破碎机的出料口通过一级皮带机连接一级重型振动筛的进料口,该一级重型振动筛的出料口则位于二级颚式破碎机的进料口的上方;二级颚式破碎机的出料口通过二级皮带机连接二级重型振动筛的进料口;
在工作时利用重型翻斗车将高碳铬铁铸锭装入受料斗后,启动直线振动喂料机向一级颚式破碎机给料,其中该直线振动喂料机的末端设有间距为100mm的条形筛,以将小于100mm的铸锭从条形筛滤除,并将大于100mm的铸锭输送到一级颚式破碎机;然后将一级颚式破碎机破碎后的铸锭以及通过条形筛筛下的物料一起混合输送到一级重型振动筛进行筛分;筛分后的物料被输送到二级颚式破碎机再次进行粉碎,然后输送到二级重型振动筛;其中所述一级颚式破碎机与二级颚式破碎机的破碎粒度不同。
2.根据权利要求1所述的高产能高碳铬铁精整设备,其特征在于,其中一级颚式破碎机的齿板为直线型,齿型为直缝梯型,齿间距160~200mm、齿高70mm,齿板材质为ZGMn21Cr2、且经过水韧处理;其中所述二级颚式破碎机的齿板为直线型,齿型为直缝梯型,齿间距160~200mm、齿高70mm,齿板材质为ZGMn21Cr2、水韧处理,齿板厚度比一级颚式破碎机厚25mm。
3.根据权利要求1所述的高产能高碳铬铁精整设备,其特征在于,该一级重型振动筛的筛面的筛孔Φ100mm,且筛面的厚度为20mm,材质为Nm400。
4.根据权利要求1所述的高产能高碳铬铁精整设备,其特征在于,该二级重型振动筛为三层筛面,上层厚20mm、筛孔Φ100mm、NM400筛板;中层厚16mm、筛孔Φ30mm、NM400筛板;下层筛网为不锈钢编织网筛孔10×10mm;以通过二级重型振动筛将高碳铬铁筛分成大于100mm、10-100mm和小于10mm三种粒度。
5.根据权利要求1所述的高产能高碳铬铁精整设备,其特征在于,一级重型振动筛、二级颚式破碎机的高度高于一级颚式破碎机;且该二级重型振动筛的高度高于一级重型振动筛、二级颚式破碎机。
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