CN205023075U - 一种料片用可调型定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种料片用可调型定位装置，包括栈板及定位棒，其特征在于：所述栈板由上栈板及下栈板构成，上、下栈板之间呈同心设置，所述上栈板上开设有若干个六角型定位网孔；所述定位棒包括一个与所述六角型定位网孔配合的六角定位棒，所述六角定位棒上端经夹持块与六角立柱可拆卸连接，所述夹持块的外径大于所述六角型定位网孔的孔径，所述六角立柱旁侧经连接钢条与料片靠位棒固定连接。本实用新型定位适应性较好尤其是针对异型料片，避免料片在搬运中出现晃动等情况进而导致料片偏斜及撞伤，保证了后续加工的品质要求。

Description

一种料片用可调型定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，具体涉及一种料片用可调型定位装置。

背景技术

目前在汽车制造等相关行业中，落料、剪裁后需要将下料钢片堆垛在特制的钢栈板上，再中转到后续工序，由于料片重达5-7吨，所以一般为双层冲圆孔型栈板，配合插棒来做料片粗定位，从而防止搬运过程中晃动、歪斜等。

双层冲圆孔型栈板配合插棒定位的方式广泛应用在钢板生产行业，但是目前行业中异型料片种类越来越多，而冲圆孔型栈板配合插棒定位的方式中栈板上的孔距是固定的，适应性较差，尤其不适应有曲线形状的料片，往往会出现插棒距离料片边缘有一定距离的情况，这样在搬运料片时会出现晃动、振动等，从而导致料片整组偏斜。后续自动化上料部分，不允许有料片位置不一致的状况，如果有过大的歪斜等，会造成后续精确定位时出现误差，进而影响后续生产。对于汽车激光拼焊板，焊接边缘容易在晃动、歪斜中被铁质插棒撞伤，也会影响后续焊接的品质要求。

发明内容

本实用新型目的是提供一种料片用可调型定位装置，使用该定位装置，适应性较好尤其是针对异型料片，避免料片在搬运中出现晃动等情况进而导致料片偏斜及撞伤，保证了后续加工的品质要求。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种料片用可调型定位装置，包括栈板及定位棒，所述栈板由上栈板及下栈板构成，上、下栈板之间呈同心设置，所述上栈板上开设有若干个六角型定位网孔；所述定位棒包括一个与所述六角型定位网孔配合的六角定位棒，所述六角定位棒上端经夹持块与六角立柱可拆卸连接，所述夹持块的外径大于所述六角型定位网孔的孔径，所述六角立柱旁侧经连接钢条与料片靠位棒固定连接。

进一步的技术方案，所述夹持块由分体式设置的第一夹持块及第二夹持块构成，所述第一夹持块与所述六角立柱及连接钢条固定连接，所述第二夹持块上开设有螺孔，所述第一夹持块及第二夹持块的内侧分别向内凹陷开设有与所述六角定位棒上端配合的卡槽。

进一步的技术方案，与所述螺孔配合还设有锁紧螺栓。

进一步的技术方案，所述下栈板两侧分别开设有叉车叉孔。

进一步的技术方案，所述料片靠位棒为圆柱形设置。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型通过在上栈板上开设若干六角型定位网孔，与之配合设有六角定位棒，六角定位棒上端经过夹持块与六角立柱可拆卸式连接，六角立柱旁侧经连接钢条与料片靠位棒固定连接，使用时通过将六角定位棒插进料片附近较劲的定位网孔内，松开夹持块，然后旋转六角立柱使得料片靠位棒贴合料片边缘，从而可以方便的对料片进行定位，适应性较好尤其是针对异型料片，避免料片在搬运中出现晃动等情况进而导致料片偏斜，保证了后续加工的品质要求；

2.本实用新型中料片靠位棒为圆柱形设置，这样使得料片靠位棒与料片边缘接触时更加圆滑，避免撞伤料片，影响后续加工品质；

3.本实用新型中下栈板两侧开设有叉车叉孔，便于叉车搬运；

4.本实用新型结构简单，使用方便，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一种定位棒的结构示意图。

其中：1、上栈板；2、下栈板；3、六角型定位网孔；4、六角定位棒；六角立柱；6、连接钢条；7、料片靠位棒；8、第一夹持块；9、第二夹持块；10、螺孔；11、叉车叉孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种料片用可调型定位装置，包括栈板及定位棒，所述栈板由上栈板1及下栈板构成2，上、下栈板之间呈同心设置，所述上栈板1上开设有若干个六角型定位网孔3，所述下栈板2两侧分别开设有叉车叉孔11；所述定位棒包括一个与所述六角型定位网孔3配合的六角定位棒4，所述六角定位棒4上端经夹持块与六角立柱5可拆卸连接，所述夹持块的外径大于所述六角型定位网孔的孔径，所述六角立柱5旁侧经连接钢条6与料片靠位棒7固定连接，所述料片靠位棒为圆柱形设置。

夹持块由分体式设置的第一夹持块8及第二夹持块9构成，所述第一夹持块8与所述六角立柱5及连接钢条6固定连接，所述第二夹持块9上开设有螺孔10，与所述螺孔配合还设有锁紧螺栓，所述第一夹持块及第二夹持块的内侧分别向内凹陷开设有与所述六角定位棒上端配合的卡槽。

本实施例在使用时，先将料片摆放在上栈板上的设定位置处,将装配好的定位棒经由六角定位棒插入离料片较近的六角型定位网孔中,由于配合上、下栈板双层式同心结构,六角定位棒不会旋转,同时由于夹持块外径大于六角型定位网孔的孔径，当六角定位棒插进六角型定位网孔中以后，夹持块、连接钢条及料片靠位棒刚好位于上栈板的上端面上。松掉第二夹持块上的螺孔内的锁紧螺栓，使得第二夹持块与第一夹持块分离，此时就可以转动六角立柱，直至料片靠位棒贴合料片边缘，或满足设定距离，适应性较好尤其针对异型料片定位，然后再利用锁紧螺栓将第二夹持块与第一夹持块锁紧，从而固定住定位棒，进而实现对于料片的定位，避免料片在搬运中出现晃动等情况进而导致料片偏斜，保证了后续加工的品质要求，料片靠位棒圆柱形结构设置，有效避免料片靠位棒撞伤料片边缘。

钢板预估配合5-6根装配好的定位棒来做定位,如有拼焊件,对焊接边有要求,可在栈板前端装配不锈钢定位板面,由于料片边和平滑不锈钢面接触,在搬运过程中可以更好保护焊接边位置，尤其适合所有激光拼焊板料片的堆料,搬运。由于采用本实施例可调型定位装置，每个料片相对栈板位置可以保证在一定范围内,非常适合后续激光拼焊设备自动化上料部分整合。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种料片用可调型定位装置，包括栈板及定位棒，其特征在于：所述栈板由上栈板(1)及下栈板(2)构成，上、下栈板之间呈同心设置，所述上栈板(1)上开设有若干个六角型定位网孔(3)；所述定位棒包括一个与所述六角型定位网孔(3)配合的六角定位棒(4)，所述六角定位棒(4)上端经夹持块与六角立柱(5)可拆卸连接，所述夹持块的外径大于所述六角型定位网孔的孔径，所述六角立柱(5)旁侧经连接钢条(6)与料片靠位棒(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种料片用可调型定位装置，其特征在于：所述夹持块由分体式设置的第一夹持块(8)及第二夹持块(8)构成，所述第一夹持块(8)与所述六角立柱(5)及连接钢条(6)固定连接，所述第二夹持块(9)上开设有螺孔(10)，所述第一夹持块及第二夹持块的内侧分别向内凹陷开设有与所述六角定位棒上端配合的卡槽。

3.根据权利要求2所述的一种料片用可调型定位装置，其特征在于：与所述螺孔配合还设有锁紧螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种料片用可调型定位装置，其特征在于：所述下栈板(2)两侧分别开设有叉车叉孔(11)。

5.根据权利要求1所述的一种料片用可调型定位装置，其特征在于：所述料片靠位棒为圆柱形设置。