CN109140928A - 气流干燥设备 - Google Patents

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CN109140928A CN201810996434.XA CN201810996434A CN109140928A CN 109140928 A CN109140928 A CN 109140928A CN 201810996434 A CN201810996434 A CN 201810996434A CN 109140928 A CN109140928 A CN 109140928A
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陈尊岭
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Abstract

本发明提供了气流干燥设备,属于干燥设备领域,包括箱体,箱体的下端设有与其内部连通的风机,箱体的上端的四角设有出风孔,箱体的内部水平设有滑动连接的置物板,所述箱体的内部设有对称设置的U型槽,所述置物板设在所述U型槽内,所述U型槽内的上下两端设有滚珠,所述置物板与滚珠相切设置。本发明置物板可自动控制进入,上下料方便快捷。

Description

气流干燥设备
技术领域
本发明属于干燥设备领域,涉及气流干燥设备。
背景技术
干燥机是指一种利用热能或风能等手段降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料,干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。人们日常生活中也经常用到干燥机,比如果脯干的制作,需要将食品中的水分含量降低到设定的比例,使得食物更加美味或者便于储存,在工业应用的过程中,也需要用到干燥机,比如化学制剂的制作筛选、橡胶制品中湿度的设定等。
目前常见的干燥箱采用标准件,气流干燥设备也全部采用购买的标准规格,风力分散整体喷吹,风机的功耗较大。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种气流干燥设备,可集中喷吹,降低风机功率,节约能耗,提升干燥效率。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:气流干燥设备,包括箱体,所述箱体的下端设有与其内部连通的风机,所述箱体的上端的四角设有出风孔,所述箱体的内部水平设有滑动连接的置物板,所述置物板上固设有柔性固定网,所述柔性固定网上设有定位网,所述置物板的下端设有集风板,所述置物的上端设有散风板,所述集风板、置物板和散风板平行且成套设置,所述集风板的四角设有集风孔,所述散风板的中部设有散风孔,所述风机的风口设在所述集风板的下端。
进一步的,所述集风板上设有多个第一流通孔,所述散风板上设有多个第二流通孔,所述第一流通孔的直径小于所述集风孔的直径,所述第二流通孔的直径小于所述散风孔的直径。
进一步的,所述集风板、置物板和散风板成套设置成至少两套,所述风机的风口设置最下端的所述集风板的下方。
进一步的,所述箱体的内部设有对称设置的U型槽,所述置物板设在所述U型槽内,所述U型槽内的上下两端设有滚珠,所述置物板与滚珠相切设置。
进一步的,所述置物板水平设置在所述箱体的内部,所述箱体上设有可驱动所述置物板相对所述箱体移动的气缸,所述置物板移动方向的两侧设有避位孔,所述避位孔的内设有多个定位孔,所述置物板上设有多个第一通风孔和第二通风孔,所述第一通风孔为圆形孔,所述第二通风孔为正多边形孔,所述柔性固定网的下端设有多个定位杆,所述定位杆设在所述定位孔、第一通风孔或第二通风孔内,所述定位杆与所述定位孔间隙配合,所述定位杆与第一通风孔和第二通风孔间隙配合。
进一步的,所述定位杆包括圆杆、菱形杆和多边形杆,所述定位孔和第一通风孔为圆形,所述第二通风孔包括多个菱形孔和多个多边形孔,所述圆杆与所述定位孔或第一通风孔配合设置,所述菱形杆与所述菱形孔配合设置,所述多边形杆与所述多边形孔配合设置。
进一步的,所述气缸的数量为两个,两个所述气缸设在所述置物板一端的两侧且垂直于所述置物板的端面设置。
进一步的,所述柔性固定网的四角固设有磁石,所述置物板为不锈钢材质一体成型。
进一步的,所述柔性固定网的中部分散设置有磁石,所述置物板的外表面设有防锈漆层。
与现有技术相比,本发明具有的优点和积极效果是:1、本发明在置物板的室下方设置集风板,在置物板的上方设置散风板,在风机的作用下,风流从四角依次经过集风孔后对置物板上柔性固定网上的干燥物体进行喷吹,通过散风孔后流出后最终通过出风口排出,整个过程实现了气流的集合后集中喷吹,起到增压的作用,可降低风机的功率,降低能耗,而且干燥效率高;2、设置相对箱体滑动的置物板,方便进行安装和拆卸的动作,提升操作的便利性,设置柔性固定网,柔性固定网上的定位杆与置物板上的定位孔、第一通风孔或第二通风孔配合,完成柔性固定板的固定,由于设置多个定位孔、第一通风孔和第二通风孔,因此柔性固定网的固定位置多样化,满足不同规格干燥物体固定的需求,调节方便,固定的牢固性高;3、柔性固定网上设有定位网,定位网的规格可根据实际情况的需求进行更换,定位网的两端可通过捆扎绳与柔性固定网固定连接,定位网相对柔性固定网的伸展长度可进行调节,放置较重物体的时候可调节定位网的平铺面积足够大,使得在干燥的过程中,柔性固定网在喷吹的时候收到较小的惯性力,在放置较轻物体的时候,可调节定位网的高度较大,使得物体承受较大的喷吹力,提升干燥的速率;4、置物板的上下两端均通过滚珠与箱体配合,大大降低了摩擦系数,置物板与箱体相对滑动的阻力更小,大大降低气缸的功率,节约能耗。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明气流干燥设备正视的结构示意图;
图2是本发明气流干燥设备后视的结构示意图;
图3是本发明箱体与置物板配合的结构示意图;
图4是本发明置物板的结构示意图;
图5是本发明柔性固定网的结构示意图;
图6是本发明集风板的结构示意图;
图7是本发明散风板的结构示意图。
附图标记:
1-箱体;11-滚珠;12-出风口;2-置物板;21-避位孔;211-定位孔;22-第一通风孔;23-第二通风孔;231-菱形孔;232-多边形孔;3-气缸;4-柔性固定网;41-定位杆;42-磁石;5-定位网;6-风机;7-集风板;71-集风口;72-第一流通孔;8-散风板;81-散风孔;82-第二流通孔。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1、图2和图3所示,本发明为气流干燥设备,包括箱体1,箱体1的下端设有与其内部连通的风机6,箱体1的上端的四角设有出风孔12,箱体1的内部水平设有滑动连接的置物板2,置物板2上固设有柔性固定网4,柔性固定网4上设有定位网5,置物板2的下端设有集风板7,置物的上端设有散风板8,集风板7、置物板2和散风板8平行且成套设置,集风板7的四角设有集风孔71,散风板8的中部设有散风孔81,风机6的风口设在集风板7的下端。
优选地,如图6和图7所示,集风板7上设有多个第一流通孔72,散风板8上设有多个第二流通孔82,第一流通孔72的直径小于集风孔71的直径,第二流通孔82的直径小于散风孔81的直径,保证风流大部分从集风孔71进入从散风孔81排出,提升气流的喷吹力度,多余的气体通过第一流通孔72和第二流通孔82流动,避免内部压力过大,提升安全性。
优选地,集风板7、置物板和散风板8成套设置成至少两套,风机6的风口设置最下端的集风板7的下方,多套设置可同时完成多件干燥物体的干燥动作,提升干燥的效率。
如图3、图4和图5所示,优选地,置物板2水平设置在箱体1的内部,箱体1上设有可驱动置物板2相对箱体1移动的气缸3,置物板2移动方向的两侧设有避位孔21,避位孔21的内设有多个定位孔211,置物板2上设有多个第一通风孔22和第二通风孔23,第一通风孔22为圆形孔,第二通风孔23为正多边形孔232,柔性固定网4的下端设有多个定位杆41,定位杆41设在定位孔211、第一通风孔22或第二通风孔23内,定位杆41与定位孔211间隙配合,定位杆41与第一通风孔22和第二通风孔23间隙配合,柔性固定网4上设有定位网5,定位网5的规格可根据实际情况的需求进行更换,定位网5的两端可通过捆扎绳与柔性固定网4固定连接,定位网5相对柔性固定网4的伸展长度可进行调节,放置较重物体的时候可调节定位网5的平铺面积足够大,使得在干燥的过程中,柔性固定网4在喷吹的时候收到较小的惯性力,在放置较轻物体的时候,可调节定位网5的高度较大,使得物体承受较大的喷吹力,提升干燥的速率。
优选地,箱体1的内部设有对称设置的U型槽,置物板2设在U型槽内,U型槽内的上下两端设有滚珠11,置物板2与滚珠11相切设置,置物板2的上下两端均通过滚珠11与箱体1配合,大大降低了摩擦系数,置物板2与箱体1相对滑动的阻力更小,大大降低气缸3的功率,节约能耗。
优选地,定位杆41包括圆杆、菱形杆和多边形杆,定位孔211和第一通风孔22为圆形,第二通风孔23包括多个菱形孔231和多个多边形孔232,圆杆与定位孔211或第一通风孔22配合设置,菱形杆与菱形孔231配合设置,多边形杆与多边形孔232配合设置,设置圆形、菱形和多边形多个规格,提升定位杆41与置物配合定位的牢固性,二是满足不同位置定位的需求,适用于不同规格柔性固定网4的定位。
优选地,柔性固定网4的四角固设有磁石42,置物板2为不锈钢材质一体成型,通过辞职与置物板2的吸附可对柔性固定网4起到预固定的作用,方便定位杆41与定位孔211或第一通风孔22的配合,提升定位装配的效率。
优选地,柔性固定网4的中部分散设置有磁石42,可对柔性固定网4的中部起到增加固定,提升牢固性的作用,减少柔性固定网4干燥过程中承受的惯性,置物板2的外表面设有防锈漆层,提升耐腐蚀性能,延长使用寿命。
优选地,气缸3的数量为两个,两个气缸3设在置物板2一端的两侧且垂直于置物板2的端面设置,设置两个气缸3同时驱动,使得置物板2的受力更加均匀,相对箱体1的运动更加平稳。
在实际的使用过程中,气缸3启动,置物板2推出,开始固定待干燥的物品,将待干燥的物品放置在定位网5的内部,然后通过磁石42与柔性固定网4的大概位置进行预固定,根据柔性固定网4的规格,将圆杆插入两侧的定位孔211,将菱形杆插入到对应的菱形孔231内,将多边形杆插入到对应的多边形孔232内,使得柔性固定网4处于张紧状态,以上安装完成后,气缸3再次启动,置物板2回归到箱体1的内部,等待干燥过程的进行,整个结构,可根据干燥物体的规格及时的调整定位网5的规格以及柔性固定网4的定位位置,操作更加方便快捷,而且柔性固定网4可承受的惯性可调整,提升结构的稳定性。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.气流干燥设备,其特征在于:包括箱体,所述箱体的下端设有与其内部连通的风机,所述箱体的上端的四角设有出风孔,所述箱体的内部水平设有滑动连接的置物板,所述置物板上固设有柔性固定网,所述柔性固定网上设有定位网,所述置物板的下端设有集风板,所述置物的上端设有散风板,所述集风板、置物板和散风板平行且成套设置,所述集风板的四角设有集风孔,所述散风板的中部设有散风孔,所述风机的风口设在所述集风板的下端。
2.根据权利要求1所述的气流干燥设备,其特征在于:所述集风板上设有多个第一流通孔,所述散风板上设有多个第二流通孔,所述第一流通孔的直径小于所述集风孔的直径,所述第二流通孔的直径小于所述散风孔的直径。
3.根据权利要求1所述的气流干燥设备,其特征在于:所述集风板、置物板和散风板成套设置成至少两套,所述风机的风口设置最下端的所述集风板的下方。
4.根据权利要求1所述的气流干燥设备,其特征在于:所述箱体的内部设有对称设置的U型槽,所述置物板设在所述U型槽内,所述U型槽内的上下两端设有滚珠,所述置物板与滚珠相切设置。
5.根据权利要求1所述的气流干燥设备,其特征在于:所述置物板水平设置在所述箱体的内部,所述箱体上设有可驱动所述置物板相对所述箱体移动的气缸,所述置物板移动方向的两侧设有避位孔,所述避位孔的内设有多个定位孔,所述置物板上设有多个第一通风孔和第二通风孔,所述第一通风孔为圆形孔,所述第二通风孔为正多边形孔,所述柔性固定网的下端设有多个定位杆,所述定位杆设在所述定位孔、第一通风孔或第二通风孔内,所述定位杆与所述定位孔间隙配合,所述定位杆与第一通风孔和第二通风孔间隙配合。
6.根据权利要求5所述的气流干燥设备,其特征在于:所述定位杆包括圆杆、菱形杆和多边形杆,所述定位孔和第一通风孔为圆形,所述第二通风孔包括多个菱形孔和多个多边形孔,所述圆杆与所述定位孔或第一通风孔配合设置,所述菱形杆与所述菱形孔配合设置,所述多边形杆与所述多边形孔配合设置。
7.根据权利要求5所述的气流干燥设备,其特征在于:所述气缸的数量为两个,两个所述气缸设在所述置物板一端的两侧且垂直于所述置物板的端面设置。
8.根据权利要求1所述的气流干燥设备,其特征在于:所述柔性固定网的四角固设有磁石,所述置物板为不锈钢材质一体成型。
9.根据权利要求8所述的气流干燥设备,其特征在于:所述柔性固定网的中部分散设置有磁石,所述置物板的外表面设有防锈漆层。
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