CN109708434A - 一种番龙眼木材的干燥窑及干燥工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及木材加工领域，公开了一种适于番龙眼木材的干燥窑，且公开了一种番龙眼木材的干燥工艺，包括以下步骤：1）预处理阶段，设置温度40℃，EMC=22%,控制升温速度2℃/h，等窑内温度升到20℃‑30℃时，启动喷蒸管（7），进行加湿处理。该番龙眼木材的干燥工艺，通过采用热湿空气为干燥介质的干燥窑，实现了快速去除木材中的水分，且使干燥后的锯材中的水分分布均匀和干燥残余应力小，提高了木材及其制品的尺寸稳定性，提高了产品合格率，且在干燥过程中可灭杀木材中的虫害，延长木制品的使用寿命，且番龙眼的此种干燥工艺可以很好的解决现有干燥中出现的皱缩变形的问题，提高番龙眼的使用价值，增加番龙眼单位的出材率，提高经济效益。

Description

一种番龙眼木材的干燥窑及干燥工艺

技术领域

本发明涉及木材加工技术领域，具体公开了一种适于番龙眼木材的干燥窑及干燥工艺。

背景技术

合理利用有限的木材资源是我国面临的一项严峻任务,也是木材加工业面临的现实问题，木材干燥是木材加工与利用的基础环节,其能耗约占木制品生产总能耗的40%到70%,不合理的干燥工艺可使木材损失（即木材出现严重的开裂和翘曲等缺陷）达10%到20%,而优质硬阔叶材属于难干的木材,不合理的干燥工艺可使其损失达20%到40%,有的甚至更高,另外,随着国际木材深加工的不断发展,对干燥后木材的质量要求也在不断提高,如何合理地进行干燥木材的处理,是决定成品材的重要因素,也是提高加工后木制产品质量的关键所在。

番龙眼，又名唐木，密度约0.74g/cm³，木材呈褐色心材是红褐色，具有金色光泽，条纹直线交错，具有深色组织带，结构均匀，重量与强度中等，干缩大，加工容易，干燥困难，易翘曲和皱缩，目前常规干燥番龙眼板块出窑的皱缩现象较多，皱缩比例最高的可达到15%，不成熟的干燥工艺制约了番龙眼的出材率的提升，增加企业成本。

目前市场上常见的番龙眼的干燥方法是通过以下几个步骤实施：1、预热处理，干球温度控制在50℃-60℃,干湿球温度差控制在1℃到2℃,处理时间控制在6h到12h，2、含水率在30%以上 、25%到30%、20%到25%、15%到20%或者低于15%时，控制不同干球温度及干湿球温度差，3、释放应力处理阶段,干球温度控制在80℃到88℃,干湿球温度差控制在4℃到5℃,处理时间控制在8h到15h。4、降温阶段,降至较室外温度高20℃以内,在此过程中保持干湿球温度差在6℃到10℃，得到水分分布均匀、残余应力小、后期加工及使用中不易变形和开裂的番龙眼地板塔料,且在干燥过程中可杀灭地板坏料中的虫害，但是该方法并不能有效的控制含水率，干燥后的木材仍然有很多皱缩和开裂的问题，故而提出一种番龙眼木材的干燥窑及干燥工艺来解决上述所提出的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种番龙眼木材的干燥窑及干燥工艺，具备干燥效果好等优点，解决了现有干燥中出现的皱缩变形的问题，由于番龙眼木材具有深色组织带，结构均匀，重量与强度中等，干缩大，加工容易，干燥困难，易翘曲和皱缩，目前常规干燥番龙眼板块出窑的皱缩现象较多，皱缩比例最高的可达到15%，不成熟的干燥工艺制约了番龙眼的出材率的提升，增加企业成本。

为实现上述干燥效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种番龙眼木材的干燥窑，包括窑门、窑体、进出气管、散热器、风机、挡风板、喷蒸管、重物块、材堆、取样管、隔条和盖板，所述窑体的左侧活动安装有窑门，所述窑体的顶部固定安装有与窑体内部连通的进出气管，所述窑体的内部固定安装有挡风板，所述挡风板的顶部固定安装有散热器，所述挡风板的顶部与窑体的内腔顶壁之间固定安装有风机，所述窑体的内腔左侧壁固定安装有喷蒸管，所述窑体的右侧固定安装有与窑体内部连通的取样管，所述取样管的右侧活动安装有盖板，所述材堆位于窑体的内部，所述材堆的顶部放置有呈等距离分布的重物块，所述重物块位于挡风板的下方，所述材堆由木块堆放而成，每个所述木材的底部两侧和中间位置均放置有隔条。

优选的，所述进出气管的数量为两个，所述散热器的数量为两个，所述风机位于两个所述散热器相对的一侧。

优选的，所述窑体的左侧开设有进料孔，且进料孔的高度大于材堆的高度，所述窑门的右侧位于进料孔的内部。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种番龙眼木材的干燥工艺，包括以下步骤：

1）预处理阶段，设置温度40℃，EMC=22%,控制升温速度2℃/h，等窑内温度升到20℃-30℃时，启动喷蒸管，进行加湿处理，使温度逐步升至40℃，EMC=22%，停止升温，并保持28h，使木材表面充分吸湿；

2）干燥阶段，将温度降至37℃，EMC=18%，待含水率降到40%以下，使温度升至40℃，EMC=16%-17%之间，直至木材干燥到30%-40%之间；

3）释放应力阶段，启动喷蒸管，将温度升至70℃-90℃，使木材表面水分蒸发停止或者进行吸湿，将温度降至46℃，EMC=19%，并进行升温，升温速度控制在1℃/h，保持10h，结束后将温度降至43℃，EMC=14%-15%，将木材干燥到20%，将温度升至48℃，EMC=17%后，进行升温，升温速度控制在1℃/h，保持8h，结束后将温度控制在52℃-68℃，EMC=8%-13%，使木材干燥到6%-7%之间；

4）消除残余应力，将温度设置在72℃，EMC=10%，保持12h，结束后将温度降至70℃，EMC=6.5%，保持4h，将温度降低至30℃-40℃出窑，完成干燥。

与现有技术相比，本发明提供了一种番龙眼木材的干燥工艺，具备以下有益效果：

该番龙眼木材的干燥工艺，通过采用热湿空气为干燥介质的干燥窑，实现了快速去除木材中的水分，且使干燥后的锯材中的水分分布均匀和干燥残余应力小，提高了木材及其制品的尺寸稳定性，提高了产品合格率，且在干燥过程中可灭杀木材中的虫害，延长木制品的使用寿命，且番龙眼的此种干燥工艺可以很好的解决现有干燥中出现的皱缩变形的问题，能将现有的干燥皱缩变形率由15%降低到5%左右，从而提高番龙眼的使用价值，增加番龙眼单位的出材率，提高经济效益。

附图说明

图1为本发明一种番龙眼木材的干燥工艺的锯材材堆码放图；

图2为本发明一种番龙眼木材的干燥工艺的干燥窑平面图。

图中：1窑门、2窑体、3进出气管、4散热器、5风机、6挡风板、7喷蒸管、8重物块、9材堆、10取样管、11隔条、12盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-2，本发明提供一种技术方案：一种番龙眼木材的干燥窑，包括窑门1、窑体2、进出气管3、散热器4、风机5、挡风板6、喷蒸管7、重物块8、材堆9、取样管10、隔条11和盖板12，其特征在于，窑体2的左侧活动安装有窑门1，窑体2的顶部固定安装有与窑体2内部连通的进出气管3，窑体2的内部固定安装有挡风板6，挡风板6的顶部固定安装有散热器4，挡风板6的顶部与窑体2的内腔顶壁之间固定安装有风机5，进出气管3的数量为两个，左侧的进出气管3为出气管，右侧的进出气管3为进气管，两个进出气管3上均活动安装有调节阀，散热器4的数量为两个，风机5位于两个散热器4相对的一侧，增加空气在干燥窑内部的流速，窑体2的内腔左侧壁固定安装有喷蒸管7，窑体2的右侧固定安装有与窑体2内部连通的取样管10，取样管10的右侧活动安装有盖板12，使在干燥过程中可以打开盖板12，通过取样管10取样进行检测，出现问题时可以及时发现，材堆9位于窑体2的内部，窑体2的左侧开设有进料孔，且进料孔的高度大于材堆9的高度，窑门1的右侧位于进料孔的内部，使材堆9可以通过进料孔取出或者放入干燥窑的内部，材堆9的顶部放置有呈等距离分布的重物块8，重物块8位于挡风板6的下方，材堆9由木块堆放而成，每个木材的底部两侧和中间位置均放置有隔条11。

一种番龙眼木材的干燥工艺，包括以下步骤：

先用长度为1000mm、横截面为20mm*20mm的隔条11将番龙眼木块码成如图1所示的材堆9，每个木块底部两侧和中间位置均放置有隔条11，码放时木块端部与隔条11齐平，然后将材堆9置于如图2所示的干燥窑中，用重物8压在材堆9上，关上窑门1后启动干燥窑，开启散热片4和循环风机5，使干燥窑内的热湿空气在窑内循环流动，干燥过程中使用干湿球温度计进行监测，湿球温度低于设定值时开启通入喷蒸管7中的蒸汽调节，湿球温度高于设定值时通过开启进出气管3进行调节；

1）预处理阶段，设置温度40℃，EMC=22%,控制升温速度2℃/h，等窑内温度升到20℃-30℃时，启动喷蒸管7，进行加湿处理，使温度逐步升至40℃，EMC=22%，停止升温，并保持28h，使木材表面充分吸湿；

2）干燥阶段，将温度降至37℃，EMC=18%，待含水率降到40%以下，使温度升至40℃，EMC=16%-17%之间，直至木材干燥到30%-40%之间；

3）释放应力阶段，启动喷蒸管7，将温度升至70℃-90℃，使木材表面水分蒸发停止或者进行吸湿，将温度降至46℃，EMC=19%，并进行升温，升温速度控制在1℃/h，保持10h，结束后将温度降至43℃，EMC=14%-15%，将木材干燥到20%，将温度升至48℃，EMC=17%后，进行升温，升温速度控制在1℃/h，保持8h，结束后将温度控制在52℃-68℃，EMC=8%-13%，使木材干燥到6%-7%之间；

4）消除残余应力，将温度设置在72℃，EMC=10%，保持12h，结束后将温度降至70℃，EMC=6.5%，保持4h，将温度降低至30℃-40℃出窑，完成干燥，最终得到含水率为6.5%±0.5%，干燥残余应力不高于2%的合格番龙眼木块，提高了后期加工产品的合格率，如下表所示：

木材含水率	温度（℃）	EMC	保持时间（h）
				前期时间	40	22	28
>40	37	18
				40--30	40	16--17
中期处理	46	19	10
				30--20	43	14--15
中期处理	48	17	8
				20--15	46	13--14
中期处理	52	16	8
				<15	52--68	8--13
终了处理	72	10	12
				6.5±0.5	70	6.5	4

本发明的有益效果是：该番龙眼木材的干燥工艺，通过采用热湿空气为干燥介质的干燥窑，实现了快速去除木材中的水分，且使干燥后的锯材中的水分分布均匀和干燥残余应力小，提高了木材及其制品的尺寸稳定性，提高了产品合格率，且在干燥过程中可灭杀木材中的虫害，延长木制品的使用寿命，且番龙眼的此种干燥工艺可以很好的解决现有干燥中出现的皱缩变形的问题，能将现有的干燥皱缩变形率由15%降低到5%左右，从而提高番龙眼的使用价值，增加番龙眼单位的出材率，提高经济效益。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种番龙眼木材的干燥窑，包括窑门（1）、窑体（2）、进出气管（3）、散热器（4）、风机（5）、挡风板（6）、喷蒸管（7）、重物块（8）、材堆（9）、取样管（10）、隔条（11）和盖板（12），其特征在于，所述窑体（2）的左侧活动安装有窑门（1），所述窑体（2）的顶部固定安装有与窑体（2）内部连通的进出气管（3），所述窑体（2）的内部固定安装有挡风板（6），所述挡风板（6）的顶部固定安装有散热器（4），所述挡风板（6）的顶部与窑体（2）的内腔顶壁之间固定安装有风机（5），所述窑体（2）的内腔左侧壁固定安装有喷蒸管（7），所述窑体（2）的右侧固定安装有与窑体（2）内部连通的取样管（10），所述取样管（10）的右侧活动安装有盖板（12），所述材堆（9）位于窑体（2）的内部，所述材堆（9）的顶部放置有呈等距离分布的重物块（8），所述重物块（8）位于挡风板（6）的下方，所述材堆（9）由木块堆放而成，每个所述木材的底部两侧和中间位置均放置有隔条（11）。

2.根据权利要求1所述的一种番龙眼木材的干燥窑，其特征在于，所述进出气管（3）的数量为两个，所述散热器（4）的数量为两个，所述风机（5）位于两个所述散热器（4）相对的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种番龙眼木材的干燥窑，其特征在于，所述窑体（2）的左侧开设有进料孔，且进料孔的高度大于材堆（9）的高度，所述窑门（1）的右侧位于进料孔的内部。

4.一种番龙眼木材的干燥工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）预处理阶段，设置温度40℃，EMC=22%,控制升温速度2℃/h，等窑内温度升到20℃-30℃时，启动喷蒸管（7），进行加湿处理，使温度逐步升至40℃，EMC=22%，停止升温，并保持28h，使木材表面充分吸湿；

2）干燥阶段，将温度降至37℃，EMC=18%，待含水率降到40%以下，使温度升至40℃，EMC=16%-17%之间，直至木材干燥到30%-40%之间；

3）释放应力阶段，启动喷蒸管（7），将温度升至70℃-90℃，使木材表面水分蒸发停止或者进行吸湿，将温度降至46℃，EMC=19%，并进行升温，升温速度控制在1℃/h，保持10h，结束后将温度降至43℃，EMC=14%-15%，将木材干燥到20%，将温度升至48℃，EMC=17%后，进行升温，升温速度控制在1℃/h，保持8h，结束后将温度控制在52℃-68℃，EMC=8%-13%，使木材干燥到6%-7%之间；

4）消除残余应力，将温度设置在72℃，EMC=10%，保持12h，结束后将温度降至70℃，EMC=6.5%，保持4h，将温度降低至30℃-40℃出窑，完成干燥。