CN105202875A - 一种番龙眼实木地板坯料的干燥方法 - Google Patents
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Abstract
一种番龙眼实木地板坯料的干燥方法,涉及木材加工领域。干燥前先将番龙眼地板坯料堆垛码放好,放于干燥窑内,步骤:a、预热处理,干球温度控制在50-60℃,干湿球温度差控制在1-2℃,处理时间控制在6-12小时。b、含水率在30%以上、25-30%、20-25%、15-20%、低于15%时,控制不同干球温度及干湿球温度差。c、释放应力处理阶段,干球温度控制在80-88℃,干湿球温度差控制在4-5℃,处理时间控制在8-15小时。d、降温阶段,降至较室外温度高20℃以内,在此过程中保持干湿球温度差在6-10℃。得到水分分布均匀、残余应力小,后期加工及使用中不易变形及开裂的番龙眼地板坯料,且在干燥过程中可杀灭地板坯料中的虫害,延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工技术领域,尤其是一种用于番龙眼地板坯料的干燥方法。
背景技术
番龙眼(Pometiaspp.),俗称唐木,主要产地为东南亚及巴布亚新几内亚,无患子科,散孔材,管孔中有白色沉积物,气干密度0.50-0.70g/cm3,心材褐色、红褐色,边材较浅,纹理清晰,稳定性好,耐磨,抗白蚁,适用于家具、室内装饰、雕刻,尤其适合地板用材。番龙眼地板在市场中属于中档产品,性价比高,适合于普通消费群体。但番龙眼木材干燥困难,干缩率大导致干燥过程中易发生开裂和变形,且由于干燥残余应力过大使地板在加工及产品使用过程中出现变形、开裂等缺陷。实木地板坯料的质量是影响产品质量及合格率的主要因素,干燥是实木地板坯料质量的重要工艺环节,但国内现有林业行业标准LY/T1068-2012《锯材窑干工艺规程》中没有包括进口材的干燥工艺及方法,国内企业对进口树种木材的了解较少,对于实木地板坯料的干燥以60℃左右低温干燥为主【实木地板坯料加工技术现状与趋势分析,木材工业,2014,28(5):28-31】,干燥时间较长,且干燥后存在应力较大【五种实木地板坯料质量检测与分析,木材工业,2015,29】,需要在地板加工前进行平衡或养生处理,浪费了企业的产能,增加了生产成本和能耗。国内有研究认为低温较适合于番龙眼地板坯料【番龙眼地板毛坯干燥工艺基准和干燥工艺实施[J],林业机械与木工设备,2014,42(1):47-49】,但其研究是在高低温交变湿热试验箱中进行的,试验中木材表面的风速与实际木材干燥有较大差别,研究结果的可用性未知。但由于是低温干燥,不能有效杀灭木材中的虫害,如虫子和虫卵等,尤其番龙眼木材是进口木材,不仅会给消费者及生产者造成麻烦,还会造成境外有害生物的传播。本技术旨在为保障番龙眼地板坯料的干燥质量,提高番龙眼实木地板及三层复合地板表板的质量提供技术支持。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种操作便捷、工艺可靠的番龙眼地板坯料干燥方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案为:
1)材堆码放。用厚度为15-20mm、材堆中部用宽度为25-30mm的隔条、材堆端部用宽度为40mm的隔条,将番龙眼地板坯料锯材间隔码放成材堆(附图1),并将材堆置于木材干燥窑内(附图2)。材堆顶部用300-500kg/m2重物(如水泥块、铸铁块等)。之后启动干燥设备进行干燥过程。
2)干燥过程::a、对番龙眼地板坯料进行预热处理,干球温度控制在50-60℃,干湿球温度差控制在1-2℃,处理时间控制在6-12小时。b、正常干燥阶段,含水率在30%以上时,干球温度45-55℃,干湿球温度差2-3℃;含水率在25-30%范围时,干球温度50-60℃,干湿球温度差4-6℃;含水率在20-25%范围时,干球温度58-68℃,干湿球温度差8-10℃;含水率在15-20%范围时,干球温度65-75℃,干湿球温度差12-15℃;含水率在低于15%时,干球温度72-82℃,干湿球温度差20-22℃。c、释放应力处理阶段,干球温度控制在80-88℃,干湿球温度差控制在4-5℃,处理时间控制在8-15小时。d、降温阶段,使木材温度下降至较室外温度高20℃以内,在此过程中保持干湿球温度差在6-10℃。
本发明一种番龙眼地板坯料干燥方法,采用蒸汽、热油或电热加热的带有喷蒸(调湿)装置的采用热湿空气为干燥介质的干燥窑,实现了快速去除木材中的水分,且使干燥后的锯材横截面中的水分分布均匀、干燥残余应力小,提高了木材及其制品的尺寸稳定性,提高产品合格率。且在干燥过程中可杀灭地板坯料中的虫害,延长实木地板的使用寿命。
附图说明
图1锯材材堆码放图
1.地板坯料2.内部隔条3.托盘4.气道5.边部隔条
图2木材干燥窑运行图
6.大门7.壳体8.进排气口9.散热器10.轴流风机11.风机间隔板
12.喷蒸管13.堆顶重物14.材堆15.干湿球温度计
具体实施方式
本说明书中公开的所有方法中的过程或步骤中的任一特征,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换,即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1
干燥长度为940mm、宽度为140mm、厚度为25mm,初含水率为59%的番龙眼地板坯料,要求干燥终含水率为8%-10%。
具体干燥过程包括以下步骤:
1)先用长度为1000mm、横截面为15×20mm的内部隔条2和15×40mm的边部隔条5,将番龙眼地板坯料1码放成宽度为1000mm的材堆,其中截面为15×40mm的边部隔条5用于材堆的端部,码放时番龙眼地板坯料端部与隔条齐平,且材堆中上下看隔条在一条铅垂线上,将番龙眼地板坯料锯材码放成长度为940mm、宽度为1000mm、高度为1200mm的材堆,如图1。
2)将材堆14置于图2所示干燥窑7中,且材堆顶部用300kg/m2堆顶重物13(如水泥块、铸铁块等)。封闭大门6,之后启动干燥过程:开启循环风机11,使干燥窑中的湿空气以约1.5m/s的风速通过材堆14中的气道。干燥过程中的介质条件通过干湿球温度计15进行监测;干球温度通过开闭散热器10的中蒸汽进行控制,湿球温度低于设定值时开启通入喷蒸管12中的蒸汽进行调节,湿球温度高于设定值时通过开启进排气口8进行调节。
3)干燥过程如下:a、对番龙眼地板坯料进行预热处理,干球温度控制在60℃,干湿球温度差控制在2℃,处理时间控制在6小时。b、正常干燥阶段,含水率在30%以上时,干球温度55℃,干湿球温度差3℃;含水率在25-30%范围时,干球温度60℃,干湿球温度差6℃;含水率在20-25%范围时,干球温度68℃,干湿球温度差10℃;含水率在15-20%范围时,干球温度75℃,干湿球温度差15℃;含水率在低于15%时,干球温度82℃,干湿球温度差22℃。c、释放应力处理阶段,干球温度控制在88℃,干湿球温度差控制在5℃,处理时间控制在8小时。d、降温阶段,使木材温度缓慢下降至较室外温度高20℃以下,在此过程中保持干湿球温度差在10℃。
干燥后可得到终含水率为9.15%±0.82%,厚度上含水率偏差为0.75%,干燥残余应力值为1.10%的合格番龙眼地板坯料。且干燥过程中经过长时间高温,对地板坯料中的虫害进行了杀灭,延长了番龙眼实木地板产品的使用寿命,减少了消费者使用中及生产商的售后问题,提高了企业的效益。
实施例2
干燥长度为1200mm、宽度为110mm、厚度为50mm,且含水率为45%的番龙眼地板坯料,要求干燥终含水率为6-8%。
1)先用长度为1000mm、横截面为15×20mm的内部隔条2和15×50mm的边部隔条5,将番龙眼地板坯料1码放成宽度为1000mm的材堆,其中截面为15×40mm的边部隔条5用于材堆的端部,码放时番龙眼地板坯料端部与隔条齐平,且材堆中上下看隔条在一条铅垂线上,将番龙眼地板坯料锯材码放成长度为940mm、宽度为1000mm、高度为1200mm的材堆,如图1。
2)将材堆14置于图2所示干燥窑7中,且材堆顶部用500kg/m2堆顶重物13(如水泥块、铸铁块等)。封闭大门6,之后启动干燥过程:开启循环风机11,使干燥窑中的湿空气以约1.5m/s的风速通过材堆14中的气道。干燥过程中的介质条件通过干湿球温度计15进行监测;干球温度通过开闭散热器10的中蒸汽进行控制,湿球温度低于设定值时开启通入喷蒸管12中的蒸汽进行调节,湿球温度高于设定值时通过开启进排气口8进行调节。
3)干燥过程如下:a、预热处理阶段,干球温度控制在55℃,干湿球温度差控制在1℃,处理时间控制在8小时。b、正常干燥阶段,含水率在30%以上时,干球温度50℃,干湿球温度差2℃;含水率在25-30%范围时,干球温度55℃,干湿球温度差4℃;含水率在20-25%范围时,干球温度60℃,干湿球温度差8℃;含水率在15-20%范围时,干球温度65℃,干湿球温度差12℃;含水率在低于15%时,干球温度70℃,干湿球温度差20℃。c、释放应力处理阶段,干球温度控制在80℃,干湿球温度差控制在4℃,处理时间控制在15小时。d、降温阶段,使木材温度缓慢下降至较室外温度高20℃以下,在此过程中保持干湿球温度差在10℃。
干燥后可得到终含水率为7.12%±0.75%,厚度上含水率偏差为1.5%,干燥残余应力值为1.75%的合格番龙眼地板坯料。提高了后期加工产品的合格率,减少了产品使用中的问题。
Claims (4)
1.一种番龙眼地板坯料的干燥方法,其特征在于:用厚度为15-20mm、宽度为25-40mm的隔条间隔码好材堆,并置于木材干燥窑内,其干燥方法包括以下步骤:
a、预热处理阶段,干球温度控制在50-60℃,干湿球温度差控制在1-2℃,处理时间控制在6-12小时;
b、干燥阶段,含水率在30%以上时,干球温度45-55℃,干湿球温度差2-3℃;干湿球温度差指的都是湿球温度较干球温度低,以下同;含水率在25-30%范围时,干球温度50-60℃,干湿球温度差4-6℃;含水率在20-25%范围时,干球温度58-68℃,干湿球温度差8-10℃;含水率在15-20%范围时,干球温度65-75℃,干湿球温度差12-15℃;含水率在低于15%时,干球温度72-82℃,干湿球温度差20-22℃;
c、释放应力处理阶段,干球温度控制在80-88℃,干湿球温度差控制在4-5℃,处理时间控制在8-15小时;
d、降温阶段,使木材温度下降至较室外温度高20℃以内,在此过程中保持干湿球温度差在6-10℃。
2.根据权利要求1所述的番龙眼地板坯料干燥方法,其特征在于,材堆端部使用40mm宽隔条,材堆中部使用25-30mm宽的隔条。
3.根据权利要求1所述的番龙眼地板坯料干燥方法,其特征在于,所述隔条在材堆中的位置,应该使整个材堆中的隔条上下保持在一条铅垂线上,且靠近材堆边缘的隔条与锯材端头齐平。
4.根据权利要求1中所述番龙眼地板坯料木材干燥方法,其特征在于,所述干燥是在材堆锯材间气道中风速在1.5m/s的条件下进行。
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