CN205008852U - 一种应用于中空玻璃生产的铝条折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于中空玻璃生产的铝条折弯机,包括机架和机架台面,机架台面上设有送料装置、折弯装置和切割装置,送料装置包括送料导轨,送料导轨横穿整个机架台面,送料导轨上设有输送台,折弯装置设置于机架的中间,折弯装置包括折弯座和折弯架,折弯座固定于机架台面上,折弯座上设有夹紧装置,切割装置位于折弯装置的右边,切割装置固定于机架上,切割装置包括切割座和切割架,切割座安装于机架台面上,切割架设置于切割座上,切割座上设有切割固定装置。送料装置通过送料驱动装置带动输送台运动,负责铝条的运输,将铝条先输送到折弯装置上进行折弯处理,然后将折弯好的铝条利用切割装置切断,最后再通过送料装置输出机体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于中空玻璃生产的铝条折弯机。
背景技术
中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料,它是用两片(或三片)玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃。
制作中空玻璃时,中空玻璃上用的铝合金框架是由铝条折弯成框架,一般都是通过人工按照一定的规格尺寸对铝条进行折弯,这样不仅工作效率低,而且尺寸会有误差导致不能将中空玻璃完整的包裹住。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于中空玻璃生产的铝条折弯机,该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高,很好地解决了中空玻璃生产的铝条折弯问题。送料装置通过送料驱动装置带动输送台运动,负责铝条的运输,将铝条先输送到折弯装置上进行折弯处理,然后将折弯好的铝条利用切割装置切断,最后再通过送料装置输出机体。
为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:
一种应用于中空玻璃生产的铝条折弯机,包括机架和机架台面,机架台面上设有送料装置、折弯装置和切割装置,送料装置包括送料导轨,送料导轨横穿整个机架台面,送料导轨上设有输送台,输送台上设有铝条,输送台的侧面设有送料驱动装置,折弯装置设置于机架的中间,折弯装置包括折弯座、折弯架、折弯驱动轴和折弯传动轴,折弯架包括前折弯架和后折弯架,折弯座固定于机架台面上,前折弯架和后折弯架均设置于折弯座上,折弯座上设有夹紧装置,前折弯架和后折弯架之间设有压紧装置,折弯驱动轴和折弯传动轴均固定于前折弯架和后折弯架之间,切割装置位于折弯装置的右边,切割装置固定于机架上,切割装置包括切割座和切割架,切割座安装于机架台面上,切割架设置于切割座上,切割座上设有切割固定装置。送料装置通过送料驱动装置带动输送台运动,负责铝条的运输,将铝条先输送到折弯装置上进行折弯处理,然后将折弯好的铝条利用切割装置切断,最后再通过送料装置输出机体。机架内设有控制箱(图中未画出),它负责控制整个机器的运转,控制送料装置、折弯装置和切割装置完成相应的工作。
进一步,送料驱动装置包括送料电机和送料滚珠丝杆,送料电机固定于机架内,送料电机连接有送料电机输出轴,送料电机输出轴连接有联轴器,联轴器连接送料滚珠丝杆,送料滚珠丝杆上设有送料滚珠螺母和送料丝杆轴承座,送料丝杆轴承座固定安装于机架内,送料滚珠螺母连接有送料连接座,送料连接座的上端连接输送台。送料驱动装置通过送料电机带动送料电机输出轴作旋转运动,在联轴器的联接作用下,带动送料滚珠丝杆也跟着作旋转运动,通过送料滚珠丝杆和送料滚珠螺母的传动作用,带动输送台在送料导轨上滑动,这样就可以运送铝条进行折弯工作了。
进一步,折弯驱动轴的一端连接有折弯减速机,折弯减速机连接有折弯电机输出轴,折弯电机输出轴连接有折弯驱动电机,折弯驱动轴上设有主动齿轮,折弯传动轴上设有从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮相啮合,折弯传动轴上设有折弯传动架,折弯传动架的中间连接有限位杆,折弯传动架连接有折弯旋转座,折弯旋转座折弯铝条。折弯装置通过折弯驱动电机带动折弯电机输出轴作旋转运动,在折弯减速机的作用下,增大折弯驱动轴的扭矩,使其更加有利于带动铝条进行折弯工作。然后通过主动齿轮和从动齿轮的啮合作用,将驱动力传递至折弯传动轴上,其中主动齿轮的直径与从动齿轮的直径为1:3,进一步增大折弯传动轴的扭力。最后通过折弯传动架带动折弯旋转座作90°的折弯,这样折弯旋转座就可以带动铝条完成折弯工作了。
进一步,折弯传动架上设有第一连接套和第二连接套,第一连接套与折弯传动轴相匹配,第二连接套与限位杆相匹配,前折弯架和后折弯架上设有弧形限位槽,限位杆和弧形限位槽相匹配,前折弯架和后折弯架上设有第一连接孔和第二连接孔,折弯驱动轴的两端设有第一轴承,第一轴承与第一连接孔相匹配,折弯传动轴的两端设有第二轴承,第二轴承与第二连接孔相匹配。通过在前折弯架和后折弯架上设置弧形限位槽,在折弯传动架的中间设置限位杆,使折弯传动架带动折弯旋转座作折弯工作时,折弯角度不会偏大和偏小。
进一步,夹紧装置包括前夹紧座和后夹紧座,后夹紧座的下端设有夹紧连接件,夹紧连接件固定于折弯座上,前夹紧座上设有前夹紧台,前夹紧台上设有前夹紧槽,前夹紧槽与铝条相匹配,后夹紧座上设有后夹紧台,后夹紧台上设有后夹紧槽,后夹紧槽与铝条相匹配。夹紧装置通过在前夹紧座和后夹紧座上分别设置前夹紧台和后夹紧台,在前夹紧台上设有前夹紧槽,后夹紧台上设有后夹紧槽,将铝条嵌在前夹紧槽和后夹紧槽内,更加有利于夹紧铝条。
进一步,后夹紧座上设有后夹紧孔,后夹紧孔内固定安装有滑动杆,后夹紧孔与滑动杆相匹配,滑动杆的另一端连接前夹紧座,前夹紧座上设有前夹紧孔,前夹紧孔与滑动杆相匹配,前夹紧座活动连接于滑动杆上,前夹紧座的下端设有夹紧套,夹紧套连接有夹紧活塞杆,夹紧活塞杆连接有夹紧气缸,夹紧气缸固定于机架内。夹紧气缸通过带动夹紧活塞杆作伸缩直线运动,这样前夹紧座就可以在滑动杆滑动了,后夹紧座通过夹紧连接件固定安装于折弯座上,这样就可以调节前夹紧座和后夹紧座之间的距离,使折弯装置可以折弯不同宽度的铝条。
进一步,压紧装置包括压紧支架,压紧支架固定于前折弯架和后折弯架之间,压紧支架上设有压紧气缸,压紧气缸连接有压紧活塞杆,压紧活塞杆的另一端连接有压紧座,压紧座上设有前压紧片,压紧铝片和后压紧片,前夹紧台上设有夹紧纵向槽,夹紧纵向槽与前压紧片相匹配,压紧铝片压紧铝片,后夹紧台上设有夹紧横向槽,夹紧横向槽与后压紧片相匹配。压紧装置通过压紧气缸带动压紧活塞杆作伸缩直线运动,带动压紧座压紧铝片。压紧座上设有前压紧片,压紧铝片和后压紧片,通过夹紧纵向槽与前压紧片的相互配合,夹紧横向槽与后压紧片的相互配合,这样更加有利于压紧座压紧铝片。
进一步,切割固定装置包括切割固定架,切割固定架固定于切割架之间,切割固定架上设有切割固定气缸,切割固定气缸连接有切割固定活塞杆,切割固定活塞杆的另一端连接有切割固定座,切割固定座与铝条相匹配。切割固定装置通过切割固定气缸带动切割固定活塞杆作伸缩直线运动,带动切割固定座压紧铝片。
进一步,切割架之间设有切割电机安装架,切割电机安装架上设有切割电机,切割电机安装架的侧面连接有切割刀,切割刀上设有切割刀片。切割装置通过切割电机带动切割刀片切割折弯好的铝条,最后通过送料装置输出机架台面。
由于采用上述技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型为一种应用于中空玻璃生产的铝条折弯机,该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高,很好地解决了中空玻璃生产的铝条折弯问题。送料装置通过送料驱动装置带动输送台运动,负责铝条的运输,将铝条先输送到折弯装置上进行折弯处理,然后将折弯好的铝条利用切割装置切断,最后再通过送料装置输出机体。机架内设有控制箱(图中未画出),它负责控制整个机器的运转,控制送料装置、折弯装置和切割装置完成相应的工作。
送料驱动装置通过送料电机带动送料电机输出轴作旋转运动,在联轴器的联接作用下,带动送料滚珠丝杆也跟着作旋转运动,通过送料滚珠丝杆和送料滚珠螺母的传动作用,带动输送台在送料导轨上滑动,这样就可以运送铝条进行折弯工作了。
折弯装置通过折弯驱动电机带动折弯电机输出轴作旋转运动,在折弯减速机的作用下,增大折弯驱动轴的扭矩,使其更加有利于带动铝条进行折弯工作。然后通过主动齿轮和从动齿轮的啮合作用,将驱动力传递至折弯传动轴上,其中主动齿轮的直径与从动齿轮的直径为1:3,进一步增大折弯传动轴的扭力。最后通过折弯传动架带动折弯旋转座作90°的折弯,这样折弯旋转座就可以带动铝条完成折弯工作了。通过在前折弯架和后折弯架上设置弧形限位槽,在折弯传动架的中间设置限位杆,使折弯传动架带动折弯旋转座作折弯工作时,折弯角度不会偏大和偏小。
夹紧装置通过在前夹紧座和后夹紧座上分别设置前夹紧台和后夹紧台,在前夹紧台上设有前夹紧槽,后夹紧台上设有后夹紧槽,将铝条嵌在前夹紧槽和后夹紧槽内,更加有利于夹紧铝条。夹紧气缸通过带动夹紧活塞杆作伸缩直线运动,这样前夹紧座就可以在滑动杆滑动了,后夹紧座通过夹紧连接件固定安装于折弯座上,这样就可以调节前夹紧座和后夹紧座之间的距离,使折弯装置可以折弯不同宽度的铝条。
压紧装置通过压紧气缸带动压紧活塞杆作伸缩直线运动,带动压紧座压紧铝片。压紧座上设有前压紧片,压紧铝片和后压紧片,通过夹紧纵向槽与前压紧片的相互配合,夹紧横向槽与后压紧片的相互配合,这样更加有利于压紧座压紧铝片。
切割固定装置通过切割固定气缸带动切割固定活塞杆作伸缩直线运动,带动切割固定座压紧铝片。切割装置通过切割电机带动切割刀片切割折弯好的铝条,最后通过送料装置输出机架台面。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型中一种应用于中空玻璃生产的铝条折弯机的结构示意图;
图2为本实用新型中图1中A向的结构示意图;
图3为本实用新型中折弯装置的结构示意图;
图4为本实用新型中图3中B向的结构示意图;
图5为本实用新型中折弯装置开始折弯的结构状态示意图;
图6为本实用新型中折弯装置折弯结束的结构状态示意图;
图7为本实用新型中夹紧装置和压紧装置的结构示意图;
图8为本实用新型中夹紧装置的立体结构示意图;
图9为本实用新型中压紧装置的立体结构示意图;
图10为本实用新型中切割装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图10所示,一种应用于中空玻璃生产的铝条折弯机,包括机架1和机架台面11,机架台面11上设有送料装置2、折弯装置3和切割装置4。送料装置2包括送料导轨21,送料导轨21横穿整个机架台面11,送料导轨21上设有输送台22,输送台22上设有铝条23,输送台22的侧面设有送料驱动装置5。折弯装置3设置于机架1的中间,折弯装置3连接有夹紧装置9和压紧装置6。切割装置4位于折弯装置3的右边,切割装置4固定于机架1上,切割装置4连接有切割固定装置7。送料装置2通过送料驱动装置5带动输送台22运动,负责铝条23的运输,将铝条23先输送到折弯装置3上进行折弯处理,然后将折弯好的铝条23利用切割装置4切断,最后再通过送料装置2输出机体。机架1内设有控制箱(图中未画出),它负责控制整个机器的运转,控制送料装置2、折弯装置3和切割装置4完成相应的工作。
送料驱动装置5包括送料电机51和送料滚珠丝杆54,送料电机51固定于机架1内,送料电机51连接有送料电机输出轴52,送料电机输出轴52连接有联轴器53,联轴器53连接送料滚珠丝杆54,送料滚珠丝杆54上设有送料滚珠螺母56和送料丝杆轴承座55,送料丝杆轴承座55固定安装于机架1内,送料滚珠螺母56连接有送料连接座57,送料连接座57的上端连接输送台22。送料驱动装置5通过送料电机51带动送料电机输出轴52作旋转运动,在联轴器53的联接作用下,带动送料滚珠丝杆54也跟着作旋转运动,通过送料滚珠丝杆54和送料滚珠螺母56的传动作用,带动输送台22在送料导轨21上滑动,这样就可以运送铝条23进行折弯工作了。
折弯装置3包括折弯座31、折弯架、折弯驱动轴38和折弯传动轴37,折弯架包括前折弯架32和后折弯架33,折弯座31固定于机架台面11上,前折弯架32和后折弯架33均设置于折弯座31上。折弯座31上设有夹紧装置9,前折弯架32和后折弯架33之间设有压紧装置6,折弯驱动轴38和折弯传动轴37均固定于前折弯架32和后折弯架33之间。折弯驱动轴38的一端连接有折弯减速机29,折弯减速机29连接有折弯电机输出轴30,折弯电机输出轴30连接有折弯驱动电机39,折弯驱动轴38上设有主动齿轮381,折弯传动轴37上设有从动齿轮371,主动齿轮381和从动齿轮371相啮合,折弯传动轴37上设有折弯传动架35,折弯传动架35的中间连接有限位杆36,折弯传动架35连接有折弯旋转座34,折弯旋转座34折弯铝条23。折弯装置3通过折弯驱动电机39带动折弯电机输出轴30作旋转运动,在折弯减速机29的作用下,增大折弯驱动轴38的扭矩,使其更加有利于带动铝条23进行折弯工作。然后通过主动齿轮381和从动齿轮371的啮合作用,将驱动力传递至折弯传动轴37上,其中主动齿轮381的直径与从动齿轮371的直径为1:3,进一步增大折弯传动轴37的扭力。最后通过折弯传动架35带动折弯旋转座34作90°的折弯,这样折弯旋转座34就可以带动铝条23完成折弯工作了。折弯传动架35上设有第一连接套372和第二连接套382,第一连接套372与折弯传动轴37相匹配,第二连接套382与限位杆36相匹配,前折弯架32和后折弯架33上设有弧形限位槽26,限位杆36和弧形限位槽26相匹配,前折弯架32和后折弯架33上设有第一连接孔27和第二连接孔28,折弯驱动轴38的两端设有第一轴承271,第一轴承271与第一连接孔27相匹配,折弯传动轴37的两端设有第二轴承281,第二轴承281与第二连接孔28相匹配。通过在前折弯架32和后折弯架33上设置弧形限位槽26,在折弯传动架35的中间设置限位杆36,使折弯传动架35带动折弯旋转座34作折弯工作时,折弯角度不会偏大和偏小。
夹紧装置9包括前夹紧座91和后夹紧座92,后夹紧座92的下端设有夹紧连接件90,夹紧连接件90固定于折弯座31上,前夹紧座91上设有前夹紧台93,前夹紧台93上设有前夹紧槽931,前夹紧槽931与铝条23相匹配,后夹紧座92上设有后夹紧台94,后夹紧台94上设有后夹紧槽941,后夹紧槽941与铝条23相匹配。夹紧装置9通过在前夹紧座91和后夹紧座92上分别设置前夹紧台93和后夹紧台94,在前夹紧台93上设有前夹紧槽931,后夹紧台94上设有后夹紧槽941,将铝条23嵌在前夹紧槽931和后夹紧槽941内,更加有利于夹紧铝条23。后夹紧座92上设有后夹紧孔921,后夹紧孔921内固定安装有滑动杆95,后夹紧孔921与滑动杆95相匹配,滑动杆95的另一端连接前夹紧座91,前夹紧座91上设有前夹紧孔911,前夹紧孔911与滑动杆95相匹配,前夹紧座91活动连接于滑动杆95上,前夹紧座91的下端设有夹紧套96,夹紧套96连接有夹紧活塞杆97,夹紧活塞杆97连接有夹紧气缸98,夹紧气缸98固定于机架1内。夹紧气缸98通过带动夹紧活塞杆97作伸缩直线运动,这样前夹紧座91就可以在滑动杆95滑动了,后夹紧座92通过夹紧连接件90固定安装于折弯座31上,这样就可以调节前夹紧座91和后夹紧座92之间的距离,使折弯装置3可以折弯不同宽度的铝条23。
压紧装置6包括压紧支架61,压紧支架61固定于前折弯架32和后折弯架33之间,压紧支架61上设有压紧气缸62,压紧气缸62连接有压紧活塞杆64,压紧活塞杆64的另一端连接有压紧座63,压紧座63上设有前压紧片631,压紧铝片632和后压紧片633,前夹紧台93上设有夹紧纵向槽932,夹紧纵向槽932与前压紧片631相匹配,压紧铝片632压紧铝片632,后夹紧台94上设有夹紧横向槽942,夹紧横向槽942与后压紧片633相匹配。压紧装置6通过压紧气缸62带动压紧活塞杆64作伸缩直线运动,带动压紧座63压紧铝片632。压紧座63上设有前压紧片631,压紧铝片632和后压紧片633,通过夹紧纵向槽932与前压紧片631的相互配合,夹紧横向槽942与后压紧片633的相互配合,这样更加有利于压紧座63压紧铝片632。
切割装置4包括切割座41和切割架42,切割座41安装于机架台面11上,切割架42设置于切割座41上,切割座41上设有切割固定装置7。切割架42之间设有切割电机安装架43,切割电机安装架43上设有切割电机44,切割电机安装架43的侧面连接有切割刀45,切割刀45上设有切割刀片46。切割装置4通过切割电机44带动切割刀片46切割折弯好的铝条23,最后通过送料装置2输出机架台面11。切割固定装置7包括切割固定架71,切割固定架71固定于切割架42之间,切割固定架71上设有切割固定气缸72,切割固定气缸72连接有切割固定活塞杆73,切割固定活塞杆73的另一端连接有切割固定座74,切割固定座74与铝条23相匹配。切割固定装置7通过切割固定气缸72带动切割固定活塞杆73作伸缩直线运动,带动切割固定座74压紧铝片632。
本实用新型一种应用于中空玻璃生产的铝条折弯机的工作过程:(1)通过送料装置2,送料装置2通过启动送料电机51带动送料滚珠丝杆54运动,使铝条23跟着输送台22在送料导轨21滑动,将铝条23先输送到折弯装置3上,准备进行折弯处理。(2)调节好铝条23的长度,选择合适的折弯点,利用夹紧装置9和压紧装置6的配合工作,将铝条23夹紧,防止在折弯过程中发生松动现象,影响折弯效果。(3)将折弯好的铝条23利用送料装置2运输到切割装置4上,通过切割固定装置7固定折弯好的铝条23,然后通过切割电机44带动切割刀45切断铝条23。(4)最后通过送料装置2将折弯好的铝条23运出机体外,完成这个折弯工作。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种应用于中空玻璃生产的铝条折弯机,包括机架和机架台面,所述机架台面上设有送料装置、折弯装置和切割装置,其特征在于:所述送料装置包括送料导轨,所述送料导轨横穿整个所述机架台面,所述送料导轨上设有输送台,所述输送台上设有铝条,所述输送台的侧面设有送料驱动装置,所述折弯装置设置于所述机架的中间,所述折弯装置包括折弯座、折弯架、折弯驱动轴和折弯传动轴,所述折弯架包括前折弯架和后折弯架,所述折弯座固定于所述机架台面上,所述前折弯架和所述后折弯架均设置于所述折弯座上,所述折弯座上设有夹紧装置,所述前折弯架和所述后折弯架之间设有压紧装置,所述折弯驱动轴和所述折弯传动轴均固定于所述前折弯架和所述后折弯架之间,所述切割装置位于所述折弯装置的右边,所述切割装置固定于所述机架上,所述切割装置包括切割座和切割架,所述切割座安装于所述机架台面上,所述切割架设置于所述切割座上,所述切割座上设有切割固定装置。
2.根据权利要求1所述一种应用于中空玻璃生产的铝条折弯机,其特征在于:所述送料驱动装置包括送料电机和送料滚珠丝杆,所述送料电机固定于所述机架内,所述送料电机连接有送料电机输出轴,所述送料电机输出轴连接有联轴器,所述联轴器连接所述送料滚珠丝杆,所述送料滚珠丝杆上设有送料滚珠螺母和送料丝杆轴承座,所述送料丝杆轴承座固定安装于所述机架内,所述送料滚珠螺母连接有送料连接座,所述送料连接座的上端连接所述输送台。
3.根据权利要求1所述一种应用于中空玻璃生产的铝条折弯机,其特征在于:所述折弯驱动轴的一端连接有折弯减速机,所述折弯减速机连接有折弯电机输出轴,所述折弯电机输出轴连接有折弯驱动电机,所述折弯驱动轴上设有主动齿轮,所述折弯传动轴上设有从动齿轮,所述主动齿轮和所述从动齿轮相啮合,所述折弯传动轴上设有折弯传动架,所述折弯传动架的中间连接有限位杆,所述折弯传动架连接有折弯旋转座,所述折弯旋转座折弯所述铝条。
4.根据权利要求3所述一种应用于中空玻璃生产的铝条折弯机,其特征在于:所述折弯传动架上设有第一连接套和第二连接套,所述第一连接套与所述折弯传动轴相匹配,所述第二连接套与所述限位杆相匹配,所述前折弯架和所述后折弯架上设有弧形限位槽,所述限位杆和所述弧形限位槽相匹配,所述前折弯架和所述后折弯架上设有第一连接孔和第二连接孔,所述折弯驱动轴的两端设有第一轴承,所述第一轴承与所述第一连接孔相匹配,所述折弯传动轴的两端设有第二轴承,所述第二轴承与所述第二连接孔相匹配。
5.根据权利要求1所述一种应用于中空玻璃生产的铝条折弯机,其特征在于:所述夹紧装置包括前夹紧座和后夹紧座,所述后夹紧座的下端设有夹紧连接件,所述夹紧连接件固定于所述折弯座上,所述前夹紧座上设有前夹紧台,所述前夹紧台上设有前夹紧槽,所述前夹紧槽与所述铝条相匹配,所述后夹紧座上设有后夹紧台,所述后夹紧台上设有后夹紧槽,所述后夹紧槽与所述铝条相匹配。
6.根据权利要求5所述一种应用于中空玻璃生产的铝条折弯机,其特征在于:所述后夹紧座上设有后夹紧孔,所述后夹紧孔内固定安装有滑动杆,所述后夹紧孔与所述滑动杆相匹配,所述滑动杆的另一端连接所述前夹紧座,所述前夹紧座上设有前夹紧孔,所述前夹紧孔与所述滑动杆相匹配,所述前夹紧座活动连接于所述滑动杆上,所述前夹紧座的下端设有夹紧套,所述夹紧套连接有夹紧活塞杆,所述夹紧活塞杆连接有夹紧气缸,所述夹紧气缸固定于所述机架内。
7.根据权利要求6所述一种应用于中空玻璃生产的铝条折弯机,其特征在于:所述压紧装置包括压紧支架,所述压紧支架固定于所述前折弯架和所述后折弯架之间,所述压紧支架上设有压紧气缸,所述压紧气缸连接有压紧活塞杆,所述压紧活塞杆的另一端连接有压紧座,所述压紧座上设有前压紧片、压紧铝片和后压紧片,所述前夹紧台上设有夹紧纵向槽,所述夹紧纵向槽与所述前压紧片相匹配,所述压紧铝片压紧所述铝片,所述后夹紧台上设有夹紧横向槽,所述夹紧横向槽与所述后压紧片相匹配。
8.根据权利要求1所述一种应用于中空玻璃生产的铝条折弯机,其特征在于:所述切割固定装置包括切割固定架,所述切割固定架固定于所述切割架之间,所述切割固定架上设有切割固定气缸,所述切割固定气缸连接有切割固定活塞杆,所述切割固定活塞杆的另一端连接有切割固定座,所述切割固定座与所述铝条相匹配。
9.根据权利要求1所述一种应用于中空玻璃生产的铝条折弯机,其特征在于:所述切割架之间设有切割电机安装架,所述切割电机安装架上设有切割电机,所述切割电机安装架的侧面连接有切割刀,所述切割刀上设有切割刀片。
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CN201520754415.8U CN205008852U (zh) | 2015-09-25 | 2015-09-25 | 一种应用于中空玻璃生产的铝条折弯机 |
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