CN205008844U - 轴承保持架焊接检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴承保持架焊接检测系统,具有轴承保持架焊接机体,轴承保持架焊接机体上具有进料槽、卷圆机构和焊接电极;进料槽的输出端设置在卷圆机构的一侧;焊接电极具有左右对称设置的两个,且焊接电极的上端面与置于卷圆机构上的产品的外表面契合;还具有一台照相机和一台控制处理器;照相机机身相对于通过连接支架固定于机体上,且照相机机身相对于轴承保持架焊接机体倾斜设置,照相机的镜头对准焊接电极设置;控制处理器与照相机通过数据线连接。本实用新型增加照相机和控制处理器,通过照相机拍照,将图像发送至控制处理器,通过判断图片上焊点个数及焊点火花面积来判断当前轴承保持架焊接是否合格,具有操作方便、检测精确等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承制造技术领域,特别涉及一种轴承保持架焊接检测系统。
背景技术
现有技术中的轴承保持架制造大多通过打孔、卷圆和焊接实现轴套的制作,然而,在焊接过程中无法判断轴承保持架的焊点是否符合要求,有没有缺焊等现象,需要人工逐一检查,这种做法浪费时间,人力,且制造时间长,不适合大规模、大批量生产。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单、操作方便、检测精确的轴承保持架焊接检测系统。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种轴承保持架焊接检测系统,具有轴承保持架焊接机体,所述轴承保持架焊接机体上具有进料槽、卷圆机构和焊接电极;所述进料槽的输出端设置在卷圆机构的一侧;所述焊接电极具有左右对称设置的两个,且焊接电极的上端面与置于卷圆机构上的产品的外表面契合;还具有一台照相机和一台控制处理器;所述照相机机身相对于通过连接支架固定于机体上,且照相机机身相对于轴承焊接机体倾斜设置,照相机的镜头对准焊接电极设置;所述控制处理器与照相机通过数据线连接。
上述技术方案所述卷圆机构包括卷圆滑块、卷圆轴芯和卷圆轴套;所述卷圆轴套套接在卷圆轴芯上;所述卷圆滑块具有上、下、左、右四个,上侧卷圆滑块通过连杆与上卷圆模具相连,下侧卷圆滑块通过连杆与下卷圆模具相连,左侧卷圆滑块与左侧焊接电极相连,右侧卷圆滑块与右侧焊接电极相连;所述上卷圆模具、下卷圆模具、左侧焊接电极和右侧焊接电极四者的内表面组合形成一个圆形。
上述技术方案所述卷圆滑块与凸轮相接触。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:
(1)本实用新型增加一台照相机和一台控制处理器,通过照相机拍照,将图像发送至控制处理器,通过判断图片上的焊点个数及焊点火花面积来判断当前轴承保持架焊接是否合格,将单个焊点和无焊点的产品检测剔除,保留具有两个焊点的产品,具有结构简单、操作方便、检测精确等特点,且无需太多人力资源。
(2)本实用新型的卷圆滑块与凸轮相接触,可以保证移动的距离精确,达到精准定位的效果。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为本实用新型的侧面示意图;
附图中标号为:轴承保持架焊接机体1,进料槽2,卷圆机构3,卷圆滑块3-1,卷圆轴芯3-2,卷圆轴套3-3,上卷圆模具3-4,下卷圆模具3-5,凸轮3-6,焊接电极4,照相机5,控制处理器6,连接支架7,数据线8。
具体实施方式
(实施例1)
见图1、图2和图3,本实用新型具有轴承保持架焊接机体1,轴承保持架焊接机体1上具有进料槽2、卷圆机构3和焊接电极4;进料槽2的输出端设置在卷圆机构3的一侧;焊接电极4具有左右对称设置的两个,且焊接电极4的上端面与置于卷圆机构3上的产品的外表面契合;还具有一台照相机5和一台控制处理器6;照相机5机身相对于通过连接支架7固定于机体1上,且照相机5机身相对于轴承焊接机体1倾斜设置,照相机5的镜头对准焊接电极4设置;控制处理器6与照相机5通过数据线8连接。
卷圆机构3包括卷圆滑块3-1、卷圆轴芯3-2和卷圆轴套3-3;卷圆轴套3-3套接在卷圆轴芯3-2上;卷圆滑块3-1具有上、下、左、右四个,上侧卷圆滑块3-1通过连杆与上卷圆模具3-4相连,下侧卷圆滑块3-1通过连杆与下卷圆模具3-5相连,左侧卷圆滑块3-1与左侧焊接电极4相连,右侧卷圆滑块3-1与右侧焊接电极4相连;上卷圆模具3-4、下卷圆模具3-5、左侧焊接电极4和右侧焊接电极4四者的内表面组合形成一个圆形。各卷圆滑块3-1分别与对应的凸轮3-6相接触。
本实用新型的工作原理为:利用照相机5照相,将图片传输给控制处理器6,控制处理器6根据相应的判断程序检测图像上焊点火花的数量及焊点火花面积,从而将图像上为单个焊点和无焊点以及焊点火花面积差异较大的产品检测剔除,保留具有两个焊点的合格产品。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种轴承保持架焊接检测系统,具有轴承保持架焊接机体(1),所述轴承保持架焊接机体(1)上具有进料槽(2)、卷圆机构(3)和焊接电极(4);所述进料槽(2)的输出端设置在卷圆机构(3)的一侧;所述焊接电极(4)具有左右对称设置的两个,且焊接电极(4)的上端面与置于卷圆机构(3)上的产品的外表面契合;其特征在于:还具有一台照相机(5)和一台控制处理器(6);所述照相机(5)机身相对于通过连接支架(7)固定于机体(1)上,且照相机(5)机身相对于轴承焊接机体(1)倾斜设置,照相机(5)的镜头对准焊接电极(4)设置;所述控制处理器(6)与照相机(5)通过数据线(8)连接。
2.根据权利要求1所述的轴承保持架焊接检测系统,其特征在于:所述卷圆机构(3)包括卷圆滑块(3-1)、卷圆轴芯(3-2)和卷圆轴套(3-3);所述卷圆轴套(3-3)套接在卷圆轴芯(3-2)上;所述卷圆滑块(3-1)具有上、下、左、右四个,上侧卷圆滑块(3-1)通过连杆与上卷圆模具(3-4)相连,下侧卷圆滑块(3-1)通过连杆与下卷圆模具(3-5)相连,左侧卷圆滑块(3-1)与左侧焊接电极(4)相连,右侧卷圆滑块(3-1)与右侧焊接电极(4)相连;所述上卷圆模具(3-4)、下卷圆模具(3-5)、左侧焊接电极(4)和右侧焊接电极(4)四者的内表面组合形成一个圆形。
3.根据权利要求2所述的轴承保持架焊接检测系统,其特征在于:所述卷圆滑块(3-1)与凸轮(3-6)相接触。
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CN113263260A (zh) * | 2020-02-17 | 2021-08-17 | 三星Sdi株式会社 | 用于二次电池的激光焊接方法和监测系统 |
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