CN204359291U - 一种圆锥滚子轴承装配在线自动检测的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆锥滚子轴承装配在线自动检测的定位装置，其结构包括系统支架和依次由上至下设置在系统支架上的提升气缸、提升托盘和旋转台，提升气缸侧面通过气缸支撑架固定在系统支架上，底部通过一根气缸杆与提升托盘连接，提升托盘上设有两根电杆传感器，两根电杆传感器下方设有用来与被测轴承内组件套合的外圈罩，系统支架设有方便带动旋转台旋转的笔形气缸，系统支架于提升托盘的侧面通过直线导轨连接，直线导轨下方的系统支架上设有限制直线导轨的限位块，两根电杆传感器中间通过一根连接杆与外圈罩连接，通过该定位装置辅助使测量速度快、实现了无人在线检测,满足圆锥滚子轴承自动装配线中装配高自动检测的要求。

Description

一种圆锥滚子轴承装配在线自动检测的定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置，尤其涉及一种圆锥滚子轴承装配在线自动检测的定位装置。

背景技术

轴承装配高即轴承宽度,是轴承轴心线与限定轴承宽度的套圈实际端面的2个切平面交点间的距离，在进行圆锥滚子轴承装配高检测，利用辅助平板与标准件(或合适高度的量块)叠加置于测量平台上,并按要求施加稳定的中心轴向载荷,将指示仪对零,进行标定；然后取出标准件,将辅助平板置于被测轴承外圈的基准端面上,并将指示仪置于辅助平板中心，旋转轴承外圈若干次,以保证外圈和内组件充分配合,达到最小宽度后,读取指示仪读数,进行该方法如果采用人工操作十分浪费时间和测量效率非常慢。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种圆锥滚子轴承装配在线自动检测的定位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种圆锥滚子轴承装配在线自动检测的定位装置，其结构包括系统支架和依次由上至下设置在系统支架上的提升气缸、提升托盘和旋转台，所述提升气缸侧面通过气缸支撑架固定在系统支架上，底部通过一根气缸杆与提升托盘连接，所述提升托盘上设有两根电杆传感器，所述两根电杆传感器下方设有用来与被测轴承内组件套合的外圈罩，所述系统支架设有方便带动旋转台旋转的笔形气缸。

进一步的，所述所述系统支架于提升托盘的侧面通过直线导轨连接，所述直线导轨下方的系统支架上设有限制直线导轨的限位块。

进一步的，所述两根电杆传感器中间通过一根连接杆与所述外圈罩连接。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型实现了轴承装配高检测过程中工件的自动定位和装配高自动测量。

2、通过外圈罩与被测轴承内组件套合，使该装配高测量系统精度高，通过该定位装置辅助使测量速度快、实现了无人在线检测,满足圆锥滚子轴承自动装配线中装配高自动检测的要求。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种圆锥滚子轴承装配在线自动检测的定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种圆锥滚子轴承装配在线自动检测的定位装置的主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参考图1和图2，一种圆锥滚子轴承装配在线自动检测的定位装置，其结构包括系统支架1和依次由上至下设置在系统支架1上的提升气缸2、提升托盘3和旋转台4，所述提升气缸3侧面通过气缸支撑架5固定在系统支架1上，底部通过一根气缸杆6与提升托盘3连接，所述提升托盘3上设有两根电杆传感器7,所述两根电杆传感器7下方设有用来与被测轴承内组件套合的外圈罩8，所述系统支架设有方便带动旋转台4旋转的笔形气缸9，所述所述系统支架于提升托盘的侧面通过直线导轨连接11，所述直线导轨下方的系统支架上设有限制直线导轨的限位块10，所述两根电杆传感器7中间通过一根连接杆12与所述外圈罩8连接。

本实用新型主要通过对被测轴承13进行粗、精定位,同时传送传感器至测量位置，使其实现无人在线检测。测量过程如下:

(1)粗定位调整

被测轴承13内组件传送到测量工位后,提升气缸2通过气缸杆6带动提升托盘3下移,同时悬挂在上面的外圈罩8在重力作用下随之下移,使得装在其中的外圈罩8和被测轴承13内组件套合,然后笔形气缸9带动旋转台4摆动一次,使被测轴承13在摩擦力作用下随之摆动一次,以完成粗定位。

(2)精定位调整

粗定位调整完成后,提升气缸2通过气缸杆6带动提升托盘3及外圈罩8等再上升下降一次,实现冲击定心及负荷块加载,之后笔形气缸9带动旋转台4来回摆动2次,将被测轴承13内组件和外圈罩8充分套合,通过合套调整实现被测轴承13的精定位，此时两根电杆传感器7亦到达测量位置,完成了测量准备。

(3)测量及复位

上述过程后,工控机开始采集装配高数据,并进行分析处理，当测量结束后,提升气缸2通过气缸杆6带动提升托盘3上升,外圈罩8和被测轴承13内组件分离,回到初始状态。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种圆锥滚子轴承装配在线自动检测的定位装置，其特征在于：其结构包括系统支架(1)和依次由上至下设置在系统支架(1)上的提升气缸(2)、提升托盘(3)和旋转台(4)，所述提升气缸(3)侧面通过气缸支撑架(5)固定在系统支架(1)上，底部通过一根气缸杆(6)与提升托盘(3)连接，所述提升托盘(3)上设有两根电杆传感器(7),所述两根电杆传感器(7)下方设有用来与被测轴承内组件套合的外圈罩(8)，所述系统支架设有方便带动旋转台(4)旋转的笔形气缸(9)。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承装配在线自动检测的定位装置，其特征在于：所述所述系统支架于提升托盘的侧面通过直线导轨连接(11)，所述直线导轨下方的系统支架上设有限制直线导轨的限位块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子轴承装配在线自动检测的定位装置，其特征在于：所述两根电杆传感器(7)中间通过一根连接杆(12)与所述外圈罩(8)连接。