CN204997713U - 一种手机盖板保护膜自动裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种手机盖板保护膜自动裁切设备，该设备包括：固定侧板、送料平台、送料装置、同步滚轴、电机、气缸、刀头导杆、电源开关、计时器、计数器组成，把膜料放在两送料装置上拉伸到裁切平台的滚轮下，由电机转动带动自动送料、通过计数器控制裁切数量，计时器控制切膜长短，膜料到达特定位置时自动切膜装置进行切膜作业，这样重复动作直到加工完成。

Description

一种手机盖板保护膜自动裁切设备

技术领域

本实用新型涉及一种手机盖板保护膜自动裁切设备,特别是一种可以裁切任意规格手机保护膜的自动裁切设备。

背景技术

现有手机保护膜均为标准规格尺寸，当涉及到非标准产品的项目，需要生产一定数量的非标规格的手机保护膜时，一般通过手动裁切来满足要求，手动裁切效率低、裁切尺寸偏差大而且需要大量人力来完成，严重影响生产效率及产品品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种手机盖板保护膜自动裁切设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种手机盖板保护膜自动裁切设备，包括有固定侧板、开关和设置于固定侧板内侧的自动切膜装置，其特征在于：还包括有送料装置、驱动装置和控制切膜尺寸和数量的计时计件装置，送料装置包括有放置待切膜料的上料机构和送料平台；驱动装置包括有动力源，与动力源皮带连接的同步轮组，以及一端连接同步轮的同步滚轴；计时计数装置固定于固定侧板上。

送料平台上表面与固定侧板上边缘平齐，进料平台与裁切平台在同一个水平线上，使膜料在裁切时可以保持平整，减少最后产品的误差，提高产品质量。

计时计数装置包括有连接在一起的计时器和计数器，通过计时器可以计算出一段时间内走过的带切膜料的长度，从而可以设定特定待切膜送料的时间来控制得到特定尺寸的成品膜，通过计数器可以精确的控制想要加工产品的数量，从而达到自动裁切不用人参与的效果

同步轮组包括分别固定在不同同步滚轴一端的一号同步轮、二号同步轮和三号同步轮，动力源和一号同步轮之间用皮带连接驱动，一号同步轮(61)、二号同步轮和三号同步轮呈倒等腰三角形设置，并使用皮带连接传动，其中与一号同步轮和二号同步轮连接的同步滚轴距离送料平台为一层待切膜的厚度，同步轴转动时，靠摩擦力带动底下待切膜料在进料平台上稳速进给，配合计时器可以使膜料进给一个精确的确定的距离，以达到自动切膜的效果。

自动切膜装置包括有刀头导杆和气缸，刀头导杆通过联轴器与气缸相连接，刀头导杆末端用来固定刀头，作用时气缸带动刀头导杆运动进行切膜，在保护膜定好位后，可以快速精确的切好保护膜。

送料装置可以是两根表面覆盖有一层弹力胶的滚轴，厚度在3-5mm范围，固定在固定侧板上可以转动，弹力胶增加了待切膜料与固定滚轴之间的摩擦力，保证放置在送料装置上的待切膜料的稳定转动，确保膜料稳定进料。

本实用新型的有益效果是：提供了一种方便裁切任意规格的保护膜的设备，保证了产品精度的同时又提高了生产效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型的机构俯视图

图2为本实用新型的机构主视图

具体实施方式

本实用新型是一种手机盖板保护膜自动裁切设备，包括有固定侧板4、开关7和设置于固定侧板内侧的自动切膜装置，其特征在于：还包括有送料装置、驱动装置和控制切膜尺寸和数量的计时计件装置，送料装置包括有放置待切膜料的上料机构3和送料平台2；驱动装置包括有动力源1，与动力源1皮带连接的同步轮组6，以及一端连接同步轮的同步滚轴5；计时计数装置固定于固定侧板4上。

在图1和图2所示实施例中：

送料装置包括有送料平台2和上料机构3，送料平台2上表面与固定侧板4上边缘平齐，送料平台2与裁切平台在同一个水平线上，使膜料在裁切时可以保持平整，减少最后产品的误差，提高产品质量；上料机构3是两根表面覆盖有一层弹力胶的滚轴，弹力胶厚度为3.5mm，固定在固定侧板上且可以转动用来放置待切膜料10。

计时计数装置包括有连接在一起的计时器8和计数器9，通过计时器8可以计算出一段时间内走过的带切膜料的长度，从而可以设定特定待切膜送料的时间来控制得到特定尺寸的成品膜，通过计数器9可以精确的控制想要加工产品的数量，从而达到自动裁切不用人参与的效果。

动力源1为电动机。

同步轮组6包括分别固定在不同同步滚轴一端的一号同步轮61、二号同步轮62和三号同步轮63，电动机1和一号同步轮61之间用皮带连接驱动，一号同步轮61、二号同步轮62和三号同步轮63之间呈倒等腰三角形设置，并使用皮带连接传动，其中与一号同步轮61和二号同步轮62连接的同步滚轴5距离送料平台2为一层待切膜的厚度，电机1转动驱动一号同步轮61转动，一号同步轮61带动二号同步轮62和三号同步轮63转动，同步轴5与对应同步轮同步转动，靠摩擦力带动底下待切膜料在送料平台2上稳速进给，配合计时器8可以使膜料进给一个精确的确定的距离，以达到自动切膜的效果。

自动切膜装置包括有刀头导杆12和气缸11，刀头导杆12通过联轴器与气缸11相连接，刀头导杆12末端用来固定刀头，作用时气缸11带动刀头导杆运动进行切膜，在保护膜定好位后，可以快速精确的切好保护膜。

手机盖板保护膜自动裁切设备工作过程：

首先将待裁切保护膜料10放入上料机构之间固定好，并将保护膜拉至送料平台，并继续往前拖动到裁切平台滚轴5处；

然后启动电源开关7，通过在计时器8内设定时间控制待切保护膜尺寸，在计数器9中设定应裁切数量，电机1通过皮带带动滚动轴5转动，滚动轴带动保护膜在工作台上稳速前前进；

待切保护膜10通过计时器8控制走过指定的距离后，电机停止工作，双向电磁阀通电打开，气缸11开始工作并带动裁切刀来回运动从而达到裁切的效果；

最后当裁切数量达到计数器设定数量时，设备会自动停止裁切，需重新启动方可进行再次裁切。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种手机盖板保护膜自动裁切设备,包括有固定侧板(4)、开关(7)和设置于固定侧板内侧的自动切膜装置，其特征在于：还包括有送料装置、驱动装置和控制切膜尺寸和数量的计时计件装置，所述送料装置包括有放置待切膜料的上料机构(3)和送料平台(2)；所述驱动装置包括有动力源(1)，与动力源皮带连接的同步轮组(6)，以及一端连接同步轮的同步滚轴(5)；所述计时计数装置固定于固定侧板(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种手机盖板保护膜自动裁切设备，其特征还在于：所述送料平台(2)上表面与固定侧板上边平齐。

3.根据权利要求1一种手机盖板保护膜自动裁切设备，其特征还在于：所述计时计数装置包括有连接在一起的计时器(8)和计数器(9)。

4.根据权利要求1一种手机盖板保护膜自动裁切设备，其特征还在于：所述同步轮组(6)包括一号同步轮(61)、二号同步轮(62)和三号同步轮(63)，所述动力源(1)和一号同步轮(61)之间用皮带连接驱动，所述一号同步轮(61)、二号同步轮(62)和三号同步轮(63)呈倒等腰三角形设置，并使用皮带连接传动。

5.根据权利要求1或4所述的一种手机盖板保护膜自动裁切设备，其特征还在于：所述与一号同步轮(61)和二号同步轮(62)连接的同步滚轴(5)距离送料平台(2)为一层待切膜的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种手机盖板保护膜自动裁切设备，其特征还在于：所述的自动切膜装置包括有刀头导杆(12)和气缸(11)，所述刀头导杆(12)通过联轴器与气缸(11)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种手机盖板保护膜自动裁切设备，其特征还在于：所述的上料机构(3)为两根表面覆盖有一层弹力胶的滚轴，弹力胶厚度范围3-5mm，固定在固定侧板(4)上。

8.根据权利要求1所述的一种手机盖板保护膜自动裁切设备，其特征还在于：所述动力源(1)为电动机。