CN201577062U - 一种用于旋切机控制的变频器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及旋切机控制技术领域，具体指一种用于旋切机控制的变频器，在工作台面上设有位移传感器，并与位移传感器和电机连接，用于控制电机的转速。变频器包括A/D转换器，主控制单元、第一存储单元、直径运算单元、第二存储单元、电机转速运算单元，省去了现有多个行程开关，使得检测木材直径及调整电机转速方便，由专用的变频器来完成，大大降低了设备成本，使旋切板厚度均匀，精度提高。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及旋切机控制技术领域，具体指一种用于旋切机控制的变频器。
【背景技术】
目前旋切机普遍采用机械控制进给，电机的动力通过机械传动机构带动夹住圆木旋转，工作台挤压圆木向刀片方向推动，完成木头的旋切单板过程，在旋切过程中，木头由于直径不断变小，转速不断的加快，也就要求工作台的速度是不断的加快才能使旋切出来的单板厚度均匀一致，但往往在此过程中由于机械精度不容易控制的缺点致使旋切板厚度不均匀，也不易调整板厚度，改变旋切单板厚度时凭经验调整曲线单板的位置和角度以改变电机速度，因此很难旋切出单板达到所需的厚度，这种旋切方法费工又不方便，效率低质量差。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于解决现有旋切机机械控制进给速度使旋切板厚度不均匀，不易调整板厚而产生配合精度降低，木材加工质量下降的问题，而提供一种用于旋切机控制的变频器。
一种用于旋切机控制的变频器，设置在工作台面上与位移传感器和旋切机传动机构的电机电连接，电机的转速由变频器调节，变频器包括A/D转换器，主控制单元、第一存储单元、直径运算单元、第二存储单元、电机转速运算单元，所述第一存储单元储存工作台位置与木材直径的对应关系，第二存储单元储存不同单板厚度下木材直径与电机转速的对应关系，位移传感器将检测到的工作台位置电信号经A/D转换器转换为数字信号给直径运算单元，直径运算单元通过调取第一存储单元中工作台的位置与木材直径对应关系得到木材直径，并将木材直径传递给电机转速运算单元，由电机转速运算单元根据木材直径调取第二存储单元中推进电机的转速，然传递给主控制单元，以控制推进电机的转动使工作台工作。
优选的，所述直径运算单元与直径显示单元连接，直径显示单元将直径运算单元得到的木材直径传递到变频器数码管显示，电机转速运算单元与电机转速显示单元连接，并将电机转速传递至变频器数码管显示。
变频器还设置有电机停机控制单元，电机停机控制单元分别与直径运算单元及主控制单元连接，所述电机还设置有相应的受主控制单元控制的电机继电器，当木材直径运算单元得到设定的最小直径时，主控制单元控制电机快退并使电机停机。
变频器还设置有摩擦转速采集单元，该单元与第二存储单元连接，用于将得到实际电机的转速以修正木材直径与电机转速的对应关系。
变频器还设置有快进、快退控制单元，该单元与一变频器端子信号输入端及主控制单元连接，用于将变频器端子信号输入端的快进、快退信号输入主控制单元，以推进电机的快进或快退。
本实用新型一种用于旋切机控制的变频器，在工作台面上设有位移传感器，并与位移传感器和电机连接，用于控制电机的转速。变频器包括A/D转换器，主控制单元、第一存储单元、直径运算单元、第二存储单元、电机转速运算单元，省去了现有多个行程开关，使得检测木材直径及调整电机转速方便，由专用的变频器来完成，大大降低了设备成本，使旋切板厚度均匀，精度提高。
【附图说明】
图1为本实用新型变频器的连接结构示意图；
图2为本实用新型变频器的结构框图；
图3为本实用新型变频器新增单元的结构框图。
【具体实施方式】
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明：
如图1、2、3所示，在工作台面上设有与位移传感器和旋切机传动机构的电机200电连接变频器100，变频器为专用的SINE321旋切机专用变频器，电机200的转速由变频器100调节。在旋切机工作平台上放入原木后，电机200启动带动压辊旋转，压辊夹紧原木，此时丝杠400位移距离离原木较远，按快进按钮，变频器100快速运行拖动进给电机200，使被动辊与刀具迅速贴紧原木后自动停机，然后按进刀启动按钮，SINE321变频器再次启动，实时计算原木直径，当原木直径逐渐减小时，变频器100实时计算进给速度，确保木皮薄厚均匀、表面光滑。
旋切机工作台的移动由电机200通过减速机300在内的传动系统驱动，推动电机200的转速由变频器100调节。变频器100包括A/D转换器，主控制单元、第一存储单元、直径运算单元、第二存储单元、电机转速运算单元，所述第一存储单元储存工作台位置与木材直径的对应关系，第二存储单元储存不同单板厚度下木材直径与电机转速的对应关系，位移传感器将检测到的工作台位置电信号经A/D转换器转换为数字信号给直径运算单元，直径运算单元通过调取第一存储单元中工作台的位置与木材直径对应关系得到木材直径，并将木材直径传递给电机转速运算单元，由电机转速运算单元根据木材直径调取第二存储单元中推进电机的转速，然传递给主控制单元，以控制推进电机200的转动使工作台工作。
优选的，所述直径运算单元与直径显示单元连接，直径显示单元将直径运算单元得到的木材直径传递到变频器数码管显示，以便操作者能实时知道木材直径。通常在操作中，待安装好圆木后，在变频器100上完成相应设置后就可启动电机200实施旋切。电机转速运算单元与电机转速显示单元连接，并将电机转速传递至变频器数码管显示，以便操作者掌握旋切的进程。
变频器100还设置有电机停机控制单元，电机停机控制单元分别与直径运算单元及主控制单元连接，所述电机还设置有相应的受主控制单元控制的电机继电器，当木材直径运算单元得到设定的最小直径时，主控制单元控制电机快退并使电机200停机，防止损坏设备。
变频器100还设置有摩擦转速采集单元，该单元与第二存储单元连接，用于将得到实际电机200的转速以修正木材直径与电机200转速的对应关系。
变频器100还设置有快进、快退控制单元，该单元与一变频器端子信号输入端及主控制单元连接，用于将变频器端子信号输入端的快进、快退信号输入主控制单元，以推进电机200的快进或快退，去修正电机200的转速。
本实用新型一种用于旋切机控制的变频器，省去了现有多个行程开关，使得检测木材直径及调整电机200转速方便，由专用的变频器来完成，大大降低了设备成本，使旋切板厚度均匀，精度提高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于旋切机控制的变频器，设置在工作台面上与位移传感器和旋切机传动机构的电机电连接，电机的转速由变频器调节，其特征在于：变频器包括A/D转换器，主控制单元、第一存储单元、直径运算单元、第二存储单元、电机转速运算单元，所述第一存储单元储存工作台位置与木材直径的对应关系，第二存储单元储存不同单板厚度下木材直径与电机转速的对应关系，位移传感器将检测到的工作台位置电信号经A/D转换器转换为数字信号给直径运算单元，直径运算单元通过调取第一存储单元中工作台的位置与木材直径对应关系得到木材直径，并将木材直径传递给电机转速运算单元，由电机转速运算单元根据木材直径调取第二存储单元中推进电机的转速，然传递给主控制单元，以控制推进电机的转动使工作台工作。
2.根据权利要求1所述的用于旋切机控制的变频器，其特征在于：所述直径运算单元与直径显示单元连接，直径显示单元将直径运算单元得到的木材直径传递到变频器数码管显示，电机转速运算单元与电机转速显示单元连接，并将电机转速传递至变频器数码管显示。
3.根据权利要求1所述的用于旋切机控制的变频器，其特征在于：变频器还设置有电机停机控制单元，电机停机控制单元分别与直径运算单元及主控制单元连接，所述电机还设置有相应的受主控制单元控制的电机继电器，当木材直径运算单元得到设定的最小直径时，主控制单元控制电机快退并使电机停机。
4.根据权利要求1所述的用于旋切机控制的变频器，其特征在于：变频器还设置有摩擦转速采集单元，该单元与第二存储单元连接，用于将得到实际电机的转速以修正木材直径与电机转速的对应关系。
5.根据权利要求1所述的用于旋切机控制的变频器，其特征在于：变频器还设置有快进、快退控制单元，该单元与一变频器端子信号输入端及主控制单元连接，用于将变频器端子信号输入端的快进、快退信号输入主控制单元，以推进电机的快进或快退。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105196386A (zh) * | 2015-10-27 | 2015-12-30 | 威海百圣源机械制造技术服务有限公司 | 旋切机变频控制装置及控制方法 |
| CN105216066A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-01-06 | 山东百圣源集团有限公司 | 可自动控制变刀门和后角的旋切机 |
| CN111168794A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-19 | 深圳市东力科创技术有限公司 | 一种用于旋切机变频器的尾刀整张旋切的控制方法和装置 |
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2009
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| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: A Longjing second industrial zone five road 518055 Guangdong city of Shenzhen province Nanshan District Dragon Building 5 floor Patentee after: Shenzhen Sine Electric Co., Ltd. Address before: 5 A building, building five, Longjing second industrial zone, Pearl Dragon Road, Nanshan District, Shenzhen, Guangdong 518005, China Patentee before: Shenzhen Zhengxuan Electric Co.,Ltd. |
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