CN204988708U - 一种用于辊子转轴轴向位移检测的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于辊子转轴轴向位移检测的装置，旨在提供一种操作方便的用于辊子转轴轴向位移检测的装置。它包括底座，固定设置于底座上的立柱，设置于底座上端面上的测距传感器，水平设置于立柱上的横梁，设置于横梁上的滑座，竖直设置于滑座上且位于测距传感器正上方的导套，竖直贯穿导套且与导套螺纹连接的螺杆，设置于螺杆上端的手柄，通过固定块连接于螺杆下端的压力传感器，竖直固定设置于导套下端导杆，穿设于导杆上且与固定块固定连接的导向套筒，通过支架设置于底座上且位于测距传感器上方的支承套，以及与测距传感器及压力传感器电性连接带显示屏的控制器；所述支承套包括圆环板，以及设置于圆环板上且与圆环板同心的套管。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊子检测设备技术领域，尤其是涉及一种用于辊子转轴轴向位移检测的装置。
背景技术
辊子又称辊筒，为圆柱形的零件，主要分驱动辊子和从动辊子。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机、矿山输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中。辊子机加工完成后，需要对辊子转轴在轴向承压时的位移量进行检测，以确保辊子的质量符合要求。由于目前用于辊子转轴轴向位移检测的设备设计不合理，不便操作且测量工序较为繁琐，致使测量的难度大，只能进行抽查检测，不仅检测的速度慢，而且检测的精度不高。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种操作方便，检测速度快且检测精度高的用于辊子转轴轴向位移检测的装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种用于辊子转轴轴向位移检测的装置，其包括底座，固定设置于底座上的立柱，设置于底座上端面上的测距传感器，水平设置于立柱上的横梁，通过移动调节结构设置于横梁上的滑座，竖直设置于滑座上且位于测距传感器正上方的导套，竖直贯穿导套且与导套螺纹连接的螺杆，设置于螺杆上端的手柄，通过固定块连接于螺杆下端的压力传感器，竖直固定设置于导套下端导杆，穿设于导杆上且与固定块固定连接的导向套筒，通过支架设置于底座上且位于测距传感器上方的支承套，以及与测距传感器及压力传感器电性连接带显示屏的控制器；所述支承套包括圆环板，以及设置于圆环板上且与圆环板同心的套管；所述圆环板中心孔的直径大于辊子轴承的直径，所述套管的内径与辊子外径相匹配且上端设置锥形的导向段。
优选的是，所述横梁通过移动调节结构设置于立柱上。
优选的是，所述滑座通过导向槽与横梁连接，并通过锁紧螺钉固定。
优选的是，所述横梁转动设置于立柱上。
优选的是，所述支承套与支架可拆卸连接。
优选的是，所述底座和立柱之间设置有加强杆。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型设计科学合理，操作简单方便，可极大提高操作的效率和便捷性，不仅测量速度快，而且精度高，可实现大批量连续测量，大幅降低辊子批量检测的难度。同时其可用于多种规格棍子的测量，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大图。
图3为本实用新型中支承套的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1-3所示用于辊子转轴轴向位移检测的装置，其包括底座1，固定设置于底座1上的立柱2，设置于底座1上端面上的测距传感器3，水平设置于立柱2上的横梁4，通过移动调节结构设置于横梁4上的滑座5，竖直设置于滑座5上且位于测距传感器3正上方的导套6，竖直贯穿导套6且与导套6螺纹连接的螺杆7，设置于螺杆7上端的手柄8，通过固定块9连接于螺杆7下端的压力传感器10，竖直固定设置于导套6下端导杆11，穿设于导杆11上且与固定块9固定连接的导向套筒12，通过支架13设置于底座1上且位于测距传感器3上方的支承套14，以及与测距传感器3及压力传感器10电性连接带显示屏的控制器15；所述支承套14包括圆环板16，以及设置于圆环板16上且与圆环板16同心的套管17；所述圆环板16中心孔的直径大于辊子20轴承的直径，所述套管17的内径与辊子20外径相匹配且上端设置锥形的导向段。
其中，所述滑座5可通过导向槽与横梁4连接，并通过锁紧螺钉固定，通过移动滑座5快速移开压力传感器10，实现辊子20的快速更换。所述底座1和立柱2之间设置有加强杆18。
作为进一步的改进，所述横梁4通过移动调节结构设置于立柱2上，便于不同长度辊子20测量的快速调节。该移动调节结构可以是导槽、燕尾槽等常用的移动结构，采用多个定位孔配合螺钉进行定位，显然还可以采用腰形孔配合螺钉进行定位。
作为进一步的改进，所述横梁4转动设置于立柱2上，通过转动横梁4快速移开压力传感器10，实现辊子20的快速更换。
作为优选的技术方案，所述支承套14与支架13可拆卸连接，通过更换支承套14实现不同直径辊子20的测量。
使用时，辊子20放置于支承套14上，测距传感器3记录辊子20转轴下端的位置，人工转动手柄8驱动螺杆7下移，螺杆7带动压力传感器10下移与辊子20转轴上端接触，直到控制器15接收到的压力传感器10的压力数值达到要求后，停止转动手柄8，一定时间后由控制器15的显示屏显示辊子20转轴在承压状态下的轴向位移量，即完成辊子20转轴轴线位移的检测。
本实用新型设计科学合理，操作简单方便，可极大提高操作的效率和便捷性，不仅测量速度快，而且精度高，可实现大批量连续测量，大幅降低辊子批量检测的难度。同时其可用于多种规格棍子的测量，实用性强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于辊子转轴轴向位移检测的装置，其特征在于：包括底座，固定设置于底座上的立柱，设置于底座上端面上的测距传感器，水平设置于立柱上的横梁，通过移动调节结构设置于横梁上的滑座，竖直设置于滑座上且位于测距传感器正上方的导套，竖直贯穿导套且与导套螺纹连接的螺杆，设置于螺杆上端的手柄，通过固定块连接于螺杆下端的压力传感器，竖直固定设置于导套下端导杆，穿设于导杆上且与固定块固定连接的导向套筒，通过支架设置于底座上且位于测距传感器上方的支承套，以及与测距传感器及压力传感器电性连接带显示屏的控制器；所述支承套包括圆环板，以及设置于圆环板上且与圆环板同心的套管；所述圆环板中心孔的直径大于辊子轴承的直径，所述套管的内径与辊子外径相匹配且上端设置锥形的导向段。
2.根据权利要求1所述用于辊子转轴轴向位移检测的装置，其特征在于：所述横梁通过移动调节结构设置于立柱上。
3.根据权利要求1或2所述用于辊子转轴轴向位移检测的装置，其特征在于：所述滑座通过导向槽与横梁连接，并通过锁紧螺钉固定。
4.根据权利要求1所述用于辊子转轴轴向位移检测的装置，其特征在于：所述横梁转动设置于立柱上。
5.根据权利要求1、2或4所述用于辊子转轴轴向位移检测的装置，其特征在于：所述支承套与支架可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述用于辊子转轴轴向位移检测的装置，其特征在于：所述底座和立柱之间设置有加强杆。
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