CN204977156U - 防飞边硫化模具 - Google Patents

Abstract

防飞边硫化模具，包括模块，模块的内部放置芯轴层、设置在芯轴层外层的外套层和芯轴层与外套层之间的硫化橡胶层，模块夹在外套层的外围，其特征在于还包括圆环形状的密封镶块，所述的硫化橡胶层和外套层被夹在两个上下对称的密封镶块之间，所述的密封镶块被夹紧在模块和外套层之间，密封镶块与外套层接触的面上设有环形凸起部，所述的密封镶块的硬度大于所述的外套层的硬度，在压力的作用下所述的环形凸起部紧密贴合在外套层上。本实用新型提供的防飞边硫化模具，防止硫化过程中胶料溢出产生飞边，提高硫化后的产品质量。

Description

防飞边硫化模具

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品的硫化模具，主要涉及一种防飞边硫化模具，主要用于带铁件橡胶制品的硫化，防止硫化过程中胶料溢出，在铁件和橡胶结合的端面处产生飞边。

背景技术

飞边是指橡胶制品在硫化过程中，胶料从模具边缝中或橡胶与铁件结合的端面处溢出，固化后形成的多余边角，目前，橡胶制品，尤其带铁件橡胶制品，铁件与橡胶结合的端面处容易留有飞边。飞边的厚度受模具内各部分之间、模具和铁件间配合精度的影响，较难控制，一般未严格控制的产品飞边厚度大于0.1mm。较厚的飞边使得产品在修边和打磨时耗费过多的时间，影响生产效率的提升，再者，产品在飞边较厚处存在泄压风险，往往容易出现粘合不牢等问题，影响产品质量。

为了防止橡胶溢出产生飞边，现有技术的硫化模具中，大多采用模块与铁件紧密配合的方式，但模块与铁件的材质相同，硬度相当，很难做到密封严实，在硫化过程中在铁件与橡胶结合的端面上产生的飞边的概率较高。如通过加大硫化过程中的过压力来增加模块与铁件的紧密度，则容易造成铁件变形，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中硫化后的铁件与橡胶结合的端面处容易留有飞边的技术问题，提供一种防飞边硫化模具，防止硫化过程中胶料溢出产生飞边，提高硫化后的产品质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：防飞边硫化模具，包括模块，模块的内部放置芯轴层、设置在芯轴层外层的外套层和芯轴层与外套层之间的硫化橡胶层，模块夹在外套层的外围，其特征在于还包括圆环形状的密封镶块，所述的硫化橡胶层和外套层被夹在两个上下对称的密封镶块之间，所述的密封镶块被夹紧在模块和外套层之间，密封镶块与外套层接触的面上设有环形凸起部，所述的密封镶块的硬度大于所述的外套层的硬度，在压力的作用下所述的环形凸起部紧密贴合在外套层上。

进一步的，所述的环形凸起部靠近所述的硫化橡胶层的外边缘。

进一步的，所述的环形凸起部为向外套层凸起的环形台阶。

进一步的，所述的外套层的材质为普通碳素结构钢，所述的密封镶块为合金钢材质。

进一步的，所述的环形凸起部的高度为0.2mm~0.5mm,所述的环形凸起部沿水平方向的宽度为1mm~2mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在模块和外套层之间的密封镶块上设置环形凸起部，密封镶块的硬度大于外套层的硬度，在硫化过程中，模块所受的外部压力，使环形凸起部紧密贴合在外套层上，防止硫化橡胶层中的胶料从硫化橡胶层与外套层结合的端面上溢出形成飞边，提高硫化后的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

下面将通过附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。

如图1至图2所示，防飞边硫化模具，包括模块1，模块1的内部放置芯轴层2、设置在芯轴层2外层的外套层3和芯轴层2与外套层3之间的硫化橡胶层4，模块1夹在外套层3的外围，还包括圆环形状的密封镶块5，所述的硫化橡胶层4和外套层3被夹在两个上下对称的密封镶块5之间，所述的密封镶块5被夹紧在模块1和外套层3之间，密封镶块5与外套层3接触的面上设有环形凸起部51，所述的环形凸起部51靠近所述的硫化橡胶层3的外边缘。所述的环形凸起部51为向外套层3凸起的环形台阶。所述的外套层3的材质为普通碳素结构钢，所述的密封镶块5为合金钢材质。所述的密封镶块5的硬度大于所述的外套层3的硬度，在压力的作用下所述的环形凸起部51紧密贴合在外套层3上。所述的环形凸起部51的高度H为0.2mm~0.5mm,所述的环形凸起部51沿水平方向的宽度L为1mm~2mm。

使用以上的所述的防飞边硫化模具，硫化橡胶件时，压力机对模块1上下加压，密封镶块5的硬度大于外套层3的硬度，在压力的作用下，密封镶块5上环形凸起51紧密贴合在外套层3上，在外套层3上压出与环形凸起51相对应的凹环痕迹，硫化橡胶层4内的胶料被环形凸起51密封不能从硫化橡胶层4和外套层3结合的端面溢出，防止了硫化橡胶层4和外套层3结合的端面产生飞边，提高了硫化后的产品质量。

以上结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行完整描述，需要说明的是所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，使基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。例如所述的环形凸起部51可以为环形台阶，也可以为环形的凸筋。

Claims (5)

1.防飞边硫化模具，包括模块（1），模块（1）的内部放置芯轴层（2）、设置在芯轴层（2）外层的外套层（3）和芯轴层（2）与外套层（3）之间的硫化橡胶层（4），模块（1）夹在外套层（3）的外围，其特征在于还包括圆环形状的密封镶块（5），所述的硫化橡胶层（4）和外套层（3）被夹在两个上下对称的密封镶块（5）之间，所述的密封镶块（5）被夹紧在模块（1）和外套层（3）之间，密封镶块（5）与外套层（3）接触的面上设有环形凸起部（51），所述的密封镶块（5）的硬度大于所述的外套层（3）的硬度，在压力的作用下所述的环形凸起部（51）紧密贴合在外套层（3）上。

2.根据权利要求1所述的防飞边硫化模具，其特征在于所述的环形凸起部（51）靠近所述的硫化橡胶层（3）的外边缘。

3.根据权利要求2所述的防飞边硫化模具，其特征在于所述的环形凸起部（51）为向外套层（3）凸起的环形台阶。

4.根据权利要求3所述的防飞边硫化模具，其特征在于所述的外套层（3）的材质为普通碳素结构钢，所述的密封镶块（5）为合金钢材质。

5.根据权利要求4所述的防飞边硫化模具，其特征在于所述的环形凸起部（51）的高度为0.2mm~0.5mm,所述的环形凸起部（51）沿水平方向的宽度为1mm~2mm。