CN203739082U - 大型胶布拼接硫化软模装置 - Google Patents
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Abstract
一种大型胶布拼接硫化软模装置,属于硫化模具,它包括橡胶软模和镀锌铁板,所说的橡胶软膜由胶布条A和2条胶布条B组成,胶布条A的两边设有磨毛面拼接区,胶布条B设有与胶布条A的磨毛面拼接区相吻合的磨毛面拼接区,胶布条B的内侧边设置倒角,胶布条A与胶布条B相互热硫化粘合;橡胶软膜上固定镀锌铁板。本实用新型的优点是:橡胶软模制作简单;镀锌板可以在橡胶软模的挤压下形成与橡胶软模近似的型腔结构,避免拼接部位橡胶呈现海绵状,过渡部位平缓、光滑,保证了胶布拼接部位的剥离强度和整体外观质量。镀锌铁板能有效地保护橡胶软模,延长了橡胶软模的使用寿命,循环使用率高,使用效果明显,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于一种硫化模具,特别涉及一种大型胶布拼接硫化软模装置。
背景技术
水坝布等大型胶布拼接一般采用大型门式平板硫化机进行硫化,拼接部位的宽度一般在100mm左右,长度10~20m。
双层胶布的拼接可以将胶布拼接部位打磨成单层胶布,形成台阶后利用传统金属模具硫化拼接,其外观及质量即可满足标准要求;单层胶布的拼接则只能将胶布表面的覆胶层打磨后进行硫化,若采用传统的金属模具模压硫化,由于金属模具形变小,过渡转角部位压力较小甚至无压力,胶料易出现海绵状,而搭接局部可能压力过大而导致骨架材料破坏。这就对硫化模具提出了较高的技术要求。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述的缺陷,提供一种大型胶布拼接硫化软模装置,它使橡胶软模制作简单,在镀锌板保护下,循环使用率高,使用效果明显,操作方便。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种大型胶布拼接硫化软模装置,其特征在于:它包括橡胶软模和镀锌铁板,所说的橡胶软膜由胶布条A和2条胶布条B组成,胶布条A的两边设有磨毛面拼接区,胶布条B设有与胶布条A的磨毛面拼接区相吻合的磨毛面拼接区,胶布条B的内侧边设置倒角,胶布条A与胶布条B相互热硫化粘合;橡胶软膜上固定镀锌铁板。
本实用新型的优点和有益效果是:
1、橡胶软模制作简单;
2、当施加压力时,镀锌铁板就会在压力作用下,镀锌铁板可以在橡胶软模的挤压下形成与橡胶软模近似的型腔结构,这样可以避免拼接部位橡胶呈现海绵状,过渡部位平缓、光滑,从而保证了胶布拼接部位的剥离强度和整体外观质量。
3、镀锌铁板能有效地保护橡胶软模,延长了橡胶软模的使用寿命,循环使用率高,使用效果明显,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
图2是本实用新型的侧视图。
其中:1-胶布条A,2-胶布条B,3-磨毛面拼接区,4-倒角,5-镀锌铁板。
具体实施方式
实施例:如图1、2所示,以厚度为3.5mm、拼接宽度100mm、拼接长度10m的单层胶布为例,在厚度为4mm的胶布上裁取长度为10m、宽度为200mm的胶布条1根(编号A)1,在厚度为2mm的胶布上裁取长度为10m、宽度为50mm的胶布条2根(编号B)2,将胶布条A的两边分别打磨50mm宽的磨毛面拼接区3,将胶布条B打磨成50mm宽的磨毛面拼接区3,且将胶布条B的一边打磨成宽度为5mm的倒角4,在胶布条A和胶布条B的磨毛面拼接区和倒角处涂胶处理后,将胶布条A和胶布条B相互粘合在一起,然后在门式平板机上热硫化粘合,这样便制作出上模板的橡胶软模,用同样的方法,制作下平板橡胶软模,在胶布拼接部位硫化时,在门式硫化机的上、下平板安装橡胶软模,然后在橡胶软模上对称固定一层厚度为0.5mm,长10m,宽度200mm的长形条镀锌铁板5,当施加压力时,镀锌铁板就会在压力作用下,镀锌铁板可以在橡胶软模的挤压下形成与橡胶软模近似的型腔结构,这样可以避免拼接部位橡胶呈现海绵状,过渡部位平缓、光滑,从而保证了胶布拼接部位的剥离强度和整体外观质量。除此之外,镀锌铁板能有效地保护橡胶软模,延长了橡胶软模的使用寿命。
Claims (1)
1.一种大型胶布拼接硫化软模装置,其特征在于:它包括橡胶软模和镀锌铁板,所说的橡胶软膜由胶布条A和2条胶布条B组成,胶布条A的两边设有磨毛面拼接区,胶布条B设有与胶布条A的磨毛面拼接区相吻合的磨毛面拼接区,胶布条B的内侧边设置倒角,胶布条A与胶布条B相互热硫化粘合;橡胶软膜上固定镀锌铁板。
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CN201320402685.3U CN203739082U (zh) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | 大型胶布拼接硫化软模装置 |
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CN203739082U true CN203739082U (zh) | 2014-07-30 |
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CN (1) | CN203739082U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105406412A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-03-16 | 国网河南伊川县供电公司 | 一种电缆外表皮破损修复装置 |
-
2013
- 2013-07-08 CN CN201320402685.3U patent/CN203739082U/zh not_active Expired - Lifetime
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