CN204969141U - 一种薄片成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄片成型机，包括：机架，其上设置有输送带；浇注机，设置于所述机架上，所述浇注机的出料口与所述输送带的一端对接；纵切刀，设置于所述机架上且正对所述浇注机的出料口；横切刀，设置于所述机架上且正对所述浇注机的出料口；所述浇注机包括：料斗，设置于所述机架上；刮板，设置于所述料斗上，所述刮板的底面与料斗的一端形成出料口，且出料口的高度h可通过螺钉调节。本实用新型通过控制出料口的高度来控制产品的厚度，实现对产品厚度的精确控制，同时通过刮板的底面刮平产品表面使产品表面平整，达到使产品表面平整厚度均匀的目的，且该成型机结构简单，操作方便，全自动化生产控制使生产效率提高。

Description

一种薄片成型机

技术领域

本实用新型属于食品加工成型领域，尤其涉及一种薄片成型机。

背景技术

饼干、巧克力等产品深受消费者喜爱，饼干是一种以小麦粉、糯米粉、淀粉或玉米粉为主要原料，经过一系列生产工艺制成的口感酥松或松脆的食品，生产工艺过程包括：配粉和面、成型、烘烤、冷却灭菌、包装和检验入库等。现有的饼干成型技术有裱花浇注、钢丝切割和辊印等方式，但在成型过程中并不能实现精确控制饼干的厚度且饼干的厚度不均匀，而饼干的厚度是口感的主要影响因素之一，厚度的均匀性则会对后续工艺如包装等过程造成干扰。

而巧克力成型工艺一般需要经过原料混合、粗磨、精磨、保温、入成型模、振动、冷却、脱模以及抛光等工艺过程，同样在成型过程中不能实现精确控制巧克力的厚度且巧克力的厚度不均匀。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种薄片成型机，该成型机可以实现对饼干、巧克力等产品厚度的精确控制，同时成型后的产品厚度均匀，且该成型机结构简单、操作方便、生产效率高。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种薄片成型机，包括：

机架，其上设置有输送带；

浇注机，设置于所述机架上，所述浇注机的出料口与所述输送带的一端对接；

纵切刀，设置于所述机架上且正对所述浇注机的出料口；

横切刀，设置于所述机架上且正对所述浇注机的出料口。

所述浇注机包括：

料斗，设置于所述机架上；

刮板，设置于所述料斗上，所述刮板的底面与料斗的一端形成出料口，且出料口的高度h可通过螺钉调节。

进一步的，所述刮板的底面长度t在5-10cm。

进一步的，所述成型机还包括温控系统，设置于所述刮板上。

进一步的，所述成型机还包括机械臂，设置于所述机架上，所述横切刀设置于所述机械臂的一端。

采用本技术方案的有益效果：

本实用新型通过控制出料口的高度来控制产品的厚度，实现对产品厚度的精确控制，同时产品浆料在冷却的过程中会产生弹性形变，导致产品表面不平整厚度不均匀，通过刮板的底面刮平产品表面以消除弹性形变过程，使产品表面平整，达到使产品表面平整、厚度均匀的目的，且该成型机结构简单，操作方便，全自动化生产控制使生产效率提高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，一种薄片成型机，包括：

机架1，其上设置有输送带11。

浇注机2，设置于所述机架1上，所述浇注机2的出料口23与所述输送带11的一端对接；工作时，当产品浆料从出料口23处流出后，产品浆料由与出料口23对接的输送带11输送至下一工序。

纵切刀3，设置于所述机架1上且正对所述浇注机2的出料口23；工作时，纵切刀3固定在机架1上，产品浆料被输送至纵切刀3处时，被其切割成规定的宽度，纵切刀3可以有多把，调节相邻两纵切刀3之间的间距即可调节产品的宽度D。

横切刀4，设置于所述机架1上且正对所述浇注机2的出料口23；横切刀4设置于纵切刀3之后，优选的，所述横切刀4通过机械臂41设置于所述机架1上，机械臂41控制横切刀4沿Z轴方向上下切割，通过控制输送带11的运送速度V和横切刀4相邻两次切割浆料的时间间隔T即可控制产品的长度L，其中L=V*T。

上述成型机中，所述浇注机2包括：

料斗21，设置于所述机架1上；料斗21用于盛放产品浆料。

刮板22，设置于所述料斗21上，所述刮板22的底面与料斗21的一端形成出料口23，且出料口23的高度h可通过螺钉221调节，优选的，h在1.5-5mm；通过调整出料口23的高度h即可控制产品的厚度，优选的，所述刮板22的底面长度t在5-10cm，即出料口23的深度在5-10cm，工作时，当浆料从出料口23流出时，刮板22的底面会对浆料的表面进行刮平，以消除产品浆料的弹性形变，最终使产品厚度均匀一致。

优选的，所述成型机还包括温控系统222，设置于所述刮板22上，以使料斗21中的浆料保持在恒定的温度范围，该温度范围为25-31摄氏度。

为了更好的理解本实用新型，下面对本实用新型的工作过程作一次完整的阐述。

假设所需要成型的产品要求为长宽高分别为5cm、3cm和2mm，工作之前，通过螺钉221调节出料口23的高度为2mm，将相邻两纵切刀3之间的间距调整为3cm，调整一个适当的输送带11输送速度V和一个适当的横切刀4间歇切割时间T，使V*T=5cm；然后将备好的浆料注入料斗21，保持温控系统222的温度恒定在25-31摄氏度之间，随着浆料流出浆料口23，继而浆料被输送带11向后输送，浆料在输送的过程中逐渐自动冷却，并被自动成型为5cm×3cm×2mm的产品。

本实用新型通过控制出料口23的高度来控制产品的厚度，实现对产品厚度的精确控制，同时产品浆料在冷却的过程中会产生弹性形变，通过刮板22的底面刮平产品表面以消除弹性形变过程，使产品表面平整，达到使产品表面平整厚度均匀的目的，且该成型机结构简单，操作方便，全自动化生产控制使生产效率提高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种薄片成型机，其特征在于：包括：

机架（1），其上设置有输送带（11）；

浇注机（2），设置于所述机架(1)上，所述浇注机（2）的出料口（23）与所述输送带（11）的一端对接；

纵切刀（3），设置于所述机架（1）上且正对所述浇注机（2）的出料口（23）；

横切刀（4），设置于所述机架（1）上且正对所述浇注机（2）的出料口（23）；

所述浇注机（2）包括：

料斗（21），设置于所述机架（1）上；

刮板（22），设置于所述料斗（21）上，所述刮板（22）的底面与料斗（21）的一端形成出料口（23），且出料口（23）的高度h可通过螺钉（221）调节。

2.根据权利要求1所述的一种薄片成型机，其特征在于：所述刮板（22）的底面长度t在5-10cm。

3.根据权利要求1所述的一种薄片成型机，其特征在于：所述成型机还包括温控系统（222），设置于所述刮板（22）上。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种薄片成型机，其特征在于：所述成型机还包括机械臂（41），设置于所述机架（1）上，所述横切刀（4）设置于所述机械臂（41）的一端。