CN204958699U - 一种生产玻璃用的供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产玻璃用的供料装置，供料机包括机架、电机和传动系统，机架上设有托辊，传动系统上设有圆盘曲柄机构，圆盘曲柄机构上设有连杆；送料框的外侧设有凸起部，送料框中设有挡料板，挡料板上设有顶起机构，顶起机构设于凸起部上；送料框上设有集料仓，集料仓上设有进料通道，进料通道连接有储料仓，机架上设有称重装置，称重装置连接控制系统；进料通道的另一端连接有紧急供料仓，紧急供料仓的底部设有放料阀；玻璃池窖上设有支撑架，支撑架上转动连接有合板，合板设于供料机的一侧。本实用新型控制储料仓中原料的含量，同时控制送料框中的原料不少于标准送料的含量，保证供料机在玻璃池窖中进行连续、均匀供料，供料面积大。

Description

一种生产玻璃用的供料装置

技术领域

本实用新型属于玻璃生产技术领域，尤其涉及一种生产玻璃用的供料装置。

背景技术

玻璃由熔融物冷却硬化而得的非晶态固体物质，其生产工艺主要包括：①原料预加工：将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量；②配合料制备；③熔制：玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550～1600度)加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃；④成型：将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等；⑤热处理：通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

在玻璃池窖中将玻璃液熔制之前，需要将制备好的原料供给到玻璃池窖中，由于原料是供给到900℃以上高温的池窖中，利用人工基本无法完成输送的工作。在目前现有技术中，主要通过供料机来完成供料工作，但是目前现有的供料机存在以下问题：1、供料机在供料过程中，由于送料板长期在高温池窖中进行供料，使得送料板变形，使得送料板在回程的时候，原料在送料板前端积结，导致供料不均匀；2、目前现将原料储存在供料机上的储料仓中，但是技术人员无法知道储料仓中的原料的具体含量，导致储料仓中的原料储存过多，可能会破坏整个机架的结构；3、在供料过程中，不可避免会出现送料板上的原料少于标准送料的含量，导致玻璃液熔制量减少，影响整个玻璃生产工作。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种生产玻璃用的供料装置，控制储料仓中原料的含量，同时控制送料框中的原料不少于标准送料的含量，保证供料机在玻璃池窖中进行连续、均匀供料，供料面积大。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种生产玻璃用的供料装置，包括玻璃池窖、供料机和控制系统，其特征在于：供料机包括机架、电机和传动系统，机架上设有送料框，送料框的底部设有送料板组件，送料板组件由钢板和紧固件构成；机架上设有托辊，托辊设于送料框的底部，传动系统上设有圆盘曲柄机构，圆盘曲柄机构上设有连杆，连杆连接送料框的后部；送料框的外侧设有凸起部，送料框中设有挡料板，挡料板上设有顶起机构，顶起机构设于凸起部上；送料框上设有集料仓，集料仓上设有进料通道，进料通道连接有储料仓，机架上设有称重装置，称重装置设于储料仓与进料通道之间，称重装置连接控制系统；进料通道的另一端连接有紧急供料仓，紧急供料仓的底部设有放料阀，放料阀连接控制系统，放料阀连接有出料管，出料管连通送料框；玻璃池窖上设有支撑架，支撑架上转动连接有合板，合板设于供料机的一侧。

进一步，机架的底部设有车轮装置，车轮装置控制供料机前进和后退，这样可以控制供料机的供料工作。

进一步，送料框的两侧设有凹槽，机架上设有滑轮，滑轮滑动连接于凹槽中，实现送料框在机架上滑动。

进一步，紧固件包括两块固定板、锁紧螺母和锁紧螺杆，固定板之间固定钢板，使得钢板之间相互拼接，通过紧固件的松开作用，可以更换受高温变形的钢板，使得供料均匀。

进一步，顶起机构包括转轴和滑块，滑块通过转轴转动连接于挡料板上，滑块在凸起部上滑动，这样可以顶起挡料板。

进一步，送料框中设有压力传感器组件，压力传感器组件设于挡料板的前侧，压力传感器组件连接控制系统，当送料框中的原料层低于标准要求的原料层，压力传感器组件接收不到原料层的压力信号，此时压力传感器组件不工作，控制系统显示报警信号。

进一步，称重装置包括称量仪和卸料底部，卸料底部设于储料仓与进料通道之间，当卸料底部闭合时，制备好的原料储存在储料仓中，通过称量仪显示的数字记入原料的重量，根据机架的承受的压力的范围，控制储料仓中的原料的量，而且还可以精准计算原料的量用于制备玻璃，控制原料的配比，当卸料底部打开时，进行供料工作。

进一步，送料框的运动方向垂直合板所处的平面，送料框的推动将合板打开，送料框将原料送入到玻璃池窖中，送料框送料结束后，合板回复到原位，合板之间保持水平面状态，这样保证供料过程避免原料过多地跟空气接触而导致杂质混入原料中。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型在供料之前，将制备好的原料储存在储料仓中，通过称量仪显示的数字记录原料的重量，根据机架所能承受的压力的范围，控制储料仓中的原料的量，而且还可以精准计算原料的具体量用于制备玻璃，控制原料的配比，当卸料底部打开时，即可进行供料工作；在供料过程中，原料通过进料通道落入到集料仓，集料仓再将原料输送到送料框中，同时电机通过传动系统驱动圆盘曲柄机构转动，在圆盘曲柄机构的作用下，连杆牵引送料框，使得送料框做往复运动，当送料框向前推动时，合板被推开，此时滑块滑到凸起部的高点处，挡料板被顶起，原料层随着送料框向前推动而向前移动，当送料框向后移动时，此时合板继续处于打开状态，滑块滑到凸起部的低点处，挡料板落下，在挡料板的阻挡作用下，原料层向前移动并落入玻璃池窖，完成一个供料周期，送料框进行往复供料，供料结束后，送料框退出合板，合板回复到原位，合板之间保持水平闭合状态，保证供料过程避免原料过多地跟空气接触而导致杂质混入原料中，这样实现供料机在玻璃池窖中进行连续、均匀供料；在供料过程中，当送料框中的原料层低于标准要求的原料层时，压力传感器组件接收不到原料层的压力信号，此时压力传感器组件不工作，控制系统显示报警信号，此时控制系统开启紧急供料仓底部的放料阀，原料经过进料通道进入到紧急供料仓中，紧急供料仓通过出料管向送料框输送原料，加大供料量，起到供料面积大的效果，保证整个玻璃生产的顺利进行；本实用新型中送料框的底部设有送料板组件，送料板组件由钢板和紧固件构成，紧固件包括两块固定板、锁紧螺母和锁紧螺杆，固定板之间固定钢板，使得钢板之间相互拼接，在供料高温的长期影响下，钢板容易出现变形，导致原料在送料板前端积结，通过紧固件的松开作用，可以更换受高温变形的钢板，使得送料板在回程的时候，避免出现原料在送料板前端积结的现象，起到供料均匀的效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种生产玻璃用的供料装置的结构示意图；

图2为本实用新型供料时的结构示意图；

图3为本实用新型中供料机的结构示意图；

图4为本实用新型中送料板组件的结构示意图；

图5为本实用新型中顶起机构的结构示意图；

图6为本实用新型中压力传感器组件的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本实用新型一种生产玻璃用的供料装置，包括玻璃池窖1、供料机2和控制系统3。玻璃池窖1主要是将玻璃配合料在合理温度制度下熔融成液相，并将其均化、澄清，使其成为透明的液体，在玻璃池窖1中需要进行玻璃液的熔制、玻璃产品的成型和玻璃制品的退火制备工作。选用的玻璃池窖1一般每天能生产50-150吨，熔化面积在30-60吨/㎡左右。在制备玻璃过程中，控制系统3控制供料机2向玻璃池窖1中进行供料工作。

供料机2包括机架4、电机5和传动系统6。机架4中一般设置一个单独的电机安装座，将电机5设置在电机安装座，电机安装座可以减缓电机工作时产生的振动。传动系统6一般包括皮带和减速机。机架4上设有送料框7，送料框7的两侧设有凹槽26，机架4上设有滑轮27，滑轮27滑动连接于凹槽26中，实现送料框7在机架4上滑动。送料框7的底部设有送料板组件，送料板组件由钢板8和紧固件9构成，取代直接设置一整块钢板的结构，紧固件9包括两块固定板91、锁紧螺母92和锁紧螺杆93，固定板91之间固定钢板8，使得钢板8之间相互拼接，通过紧固件9的松开作用，可以更换受高温变形的钢板8，避免出现原料在送料板前端积结的现象。机架4上设有两个托辊10，托辊10设于送料框7的底部。传动系统6上设有圆盘曲柄机构11，圆盘曲柄机构11上设有连杆12，连杆12连接送料框7的后部，这样电机5通过传动系统6带动圆盘曲柄机构11转动，这样连杆12就能对送料框7对往复运动。送料框7的外侧设有凸起部13，送料框7中设有挡料板14，挡料板14的两侧上设有顶起机构15，顶起机构15设于凸起部13上。顶起机构15包括转轴151和滑块152，滑块152通过转轴151转动连接于挡料板14上，滑块152在凸起部13上滑动，这样可以顶起挡料板14，送料框7在进行往复运动的同时挡料板14在做顶起、落下的运动。送料框7上设有集料仓16，集料仓16是对物料进行缓冲，暂时停留的作用。集料仓16上设有进料通道17，进料通道17连接有储料仓18，储料仓18用于存放制备好的原料。机架4上设有称重装置19，称重装置19设于储料仓18与进料通道17之间，称重装置19连接控制系统3。称重装置19包括称量仪191和卸料底部192，卸料底部192设于储料仓18与进料通道17之间，当卸料底部192闭合时，制备好的原料储存在储料仓18中，通过称量仪191显示的数字记入原料的重量，根据机架4的承受的压力的范围，控制储料仓18中的原料的量，而且还可以精准计算原料的量用于制备玻璃，控制原料的配比，当卸料底部192打开时，进行供料工作。进料通道17的另一端连接有紧急供料仓20，紧急供料仓20的底部设有放料阀21，放料阀21连接控制系统3，控制系统3控制放料阀21的启动和关闭。放料阀21连接有出料管22，出料管22连通送料框7。送料框7中设有压力传感器组件28，压力传感器组件28设于挡料板14的前侧，压力传感器组件28连接控制系统3，当送料框7中的原料层低于标准要求的原料层，压力传感器组件28接收不到原料层的压力信号，此时压力传感器组件28不工作，控制系统3显示报警信号，控制系统3控制放料阀21的启动，紧急供料仓20进行原料的补充，增加供料面积。机架4的底部设有车轮装置25，车轮装置25控制供料机2前进和后退，这样可以控制供料机2的供料工作。整个供料机的参数如表1所示：

表1供料机参数

玻璃池窖1上设有支撑架23，支撑架23上转动连接有合板24，合板24设于供料机2的一侧。送料框7的运动方向垂直合板24所处的平面，送料框7的推动将合板24打开，送料框7将原料送入到玻璃池窖1中，送料框7送料结束后，合板24回复到原位，合板24之间保持水平面状态，这样保证供料过程避免原料过多地跟空气接触而导致杂质混入原料中。

本实用新型在供料之前，将制备好的原料储存在储料仓18中，通过称量仪191显示的数字记录原料的重量，根据机架4所能承受的压力的范围，控制储料仓18中的原料的量，而且还可以精准计算原料的具体量用于制备玻璃，控制原料的配比，当卸料底部192打开时，即可进行供料工作；在供料过程中，原料通过进料通道17落入到集料仓16，集料仓16再将原料输送到送料框7中，同时电机5通过传动系统6驱动圆盘曲柄机构11转动，在圆盘曲柄机构11的作用下，连杆12牵引送料框7，使得送料框7做往复运动，当送料框7向前推动时，合板24被推开，此时滑块152滑到凸起部13的高点处，挡料板14被顶起，原料层随着送料框7向前推动而向前移动，当送料框7向后移动时，此时合板24继续处于打开状态，滑块152滑到凸起部13的低点处，挡料板14落下，在挡料板14的阻挡作用下，原料层向前移动并落入玻璃池窖1，完成一个供料周期，送料框7进行往复供料，供料结束后，送料框7退出合板24，合板24回复到原位，合板24之间保持水平闭合状态，保证供料过程避免原料过多地跟空气接触而导致杂质混入原料中，这样实现供料机2在玻璃池窖1中进行连续、均匀供料；在供料过程中，当送料框7中的原料层低于标准要求的原料层时，压力传感器组件28接收不到原料层的压力信号，此时压力传感器组件28不工作，控制系统3显示报警信号，此时控制系统3开启紧急供料仓20底部的放料阀21，原料经过进料通道17进入到紧急供料仓20中，紧急供料仓20通过出料管22向送料框7输送原料，加大供料量，起到供料面积大的效果，保证整个玻璃生产的顺利进行；本实用新型中送料框7的底部设有送料板组件，送料板组件由钢板8和紧固件9构成，紧固件9包括两块固定板91、锁紧螺母92和锁紧螺杆93，固定板91之间固定钢板8，使得钢板8之间相互拼接，在供料高温的长期影响下，钢板8容易出现变形，导致原料在送料板前端积结，通过紧固件9的松开作用，可以更换受高温变形的钢板8，使得送料板在回程的时候，避免出现原料在送料板前端积结的现象，起到供料均匀的效果。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种生产玻璃用的供料装置，包括玻璃池窖、供料机和控制系统，其特征在于：所述供料机包括机架、电机和传动系统，所述机架上设有送料框，所述送料框的底部设有送料板组件，所述送料板组件由钢板和紧固件构成；所述机架上设有托辊，所述托辊设于所述送料框的底部，所述传动系统上设有圆盘曲柄机构，所述圆盘曲柄机构上设有连杆，所述连杆连接所述送料框的后部；所述送料框的外侧设有凸起部，所述送料框中设有挡料板，所述挡料板上设有顶起机构，所述顶起机构设于所述凸起部上；所述送料框上设有集料仓，所述集料仓上设有进料通道，所述进料通道连接有储料仓，所述机架上设有称重装置，所述称重装置设于所述储料仓与所述进料通道之间，所述称重装置连接所述控制系统；所述进料通道的另一端连接有紧急供料仓，所述紧急供料仓的底部设有放料阀，所述放料阀连接所述控制系统，所述放料阀连接有出料管，所述出料管连通所述送料框；所述玻璃池窖上设有支撑架，所述支撑架上转动连接有合板，所述合板设于所述供料机的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种生产玻璃用的供料装置，其特征在于：所述机架的底部设有车轮装置，所述车轮装置控制所述供料机前进和后退。

3.根据权利要求1所述的一种生产玻璃用的供料装置，其特征在于：所述送料框的两侧设有凹槽，所述机架上设有滑轮，所述滑轮滑动连接于所述凹槽中。

4.根据权利要求1所述的一种生产玻璃用的供料装置，其特征在于：所述紧固件包括两块固定板、锁紧螺母和锁紧螺杆，所述固定板之间固定所述钢板。

5.根据权利要求1所述的一种生产玻璃用的供料装置，其特征在于：所述顶起机构包括转轴和滑块，所述滑块通过所述转轴转动连接于所述挡料板上，所述滑块在所述凸起部上滑动。

6.根据权利要求1所述的一种生产玻璃用的供料装置，其特征在于：所述送料框中设有压力传感器组件，所述压力传感器组件设于所述挡料板的前侧，所述压力传感器组件连接所述控制系统。

7.根据权利要求1所述的一种生产玻璃用的供料装置，其特征在于：所述称重装置包括称量仪和卸料底部，所述卸料底部设于所述储料仓与所述进料通道之间。

8.根据权利要求1所述的一种生产玻璃用的供料装置，其特征在于：所述送料框的运动方向垂直所述合板所处的平面。