CN204952793U - 一种大量元素水溶肥生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水溶肥生产设备，具体说是一种大量元素水溶肥生产装置。包括混合器、除尘收集仓、连接在混合器与除尘收集仓之间的混料管，所述混合器包括圆柱状的壳体、设置在壳体上并与壳体的内腔连通的第一进料管、第二进料管、混料管，第一进料管和第二进料管分别设置在壳体两端的侧壁上，混料管设置在壳体中段的侧壁上；壳体的两端设置有端盖，端盖的中心插装有复合套管，复合套管与壳体同轴设置，复合套管包括可旋转地插装在端盖上的外管、可旋转地套装在外管内腔中的内管，位于壳体内腔中的外管的外壁上设置有螺旋翅片，位于壳体外部的外管上固定安装有连接驱动机构的传动轮，内管的内端设置有喷嘴，内管的外端连接气泵。该生产装置结构合理、混合效果好，大量元素水溶肥中的粉料成份可以充分均化，有利于提高产品质量。

Description

一种大量元素水溶肥生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种水溶肥生产设备，具体说是一种大量元素水溶肥生产装置。

背景技术

大量元素水溶肥是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高。大量元素水溶肥可以应用于喷滴灌等设施农业，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的效能。但由于成份含量的种类较多，要求各含量成份充分混合，现有螺旋扇叶式搅拌混合器工作中容易将粉状物料搅拌成球状颗粒，难以满足粉状或者细颗粒状大量元素水溶肥生产中的物料混合的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理、混合效果好、粉料充分均化的大量元素水溶肥生产装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述一种大量元素水溶肥生产装置，包括混合器、除尘收集仓、连接在混合器与除尘收集仓之间的混料管，所述混合器包括圆柱状的壳体、设置在壳体上并与壳体的内腔连通的第一进料管、第二进料管，所述第一进料管和第二进料管分别设置在壳体两端的侧壁上，混料管的入口连接在壳体中段的侧壁上；壳体的两端设置有端盖，所述端盖的中心插装有复合套管，所述复合套管与壳体同轴设置，复合套管包括可旋转地插装在端盖上的外管、可旋转地套装在外管内腔中的内管，位于壳体内腔中的外管的外壁上设置有螺旋翅片，位于壳体外部的外管上固定安装有连接连接驱动机构的传动轮，位于壳体内腔中的内管的内端设置有喷嘴，位于壳体外部的内管的外端连接气泵；所述除尘收集仓包括支架、固定安装在支架上端的净气室、连接在净气室下端的沉降室，所述净气室的内腔中设置有集尘袋，所述集尘袋的上端开口处固定连接在净气室的顶板上，所述混料管的出口连通到净气室中，在净气室的上方设置有缓冲仓，所述集尘袋的上端开口处与缓冲仓的内腔连通，缓冲仓上设置有排气口；所述沉降室的下端带有水平设置的条形出料口，所述出料口的下端设置有螺旋推料器。

所述外管的外壁与端盖之间设置有密封环，所述内管的外壁和外管相对的位置分别设置有相互匹配的内环槽和外环槽，所述内环槽和外环槽中安装有轴承。

所述混料管是文丘里管。

采用上述技术方案后，该大量元素水溶肥生产装置结构合理、混合效果好，大量元素水溶肥中的粉料成份可以充分均化，有利于提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型所述大量元素水溶肥生产装置包括混合器、除尘收集仓、连接在混合器与除尘收集仓之间的混料管4。所述混合器包括圆柱状的壳体1、设置在壳体1上并与壳体1的内腔连通的第一进料管2、第二进料管3，所述混料管4是两端带有锥状喇叭口的文丘里管。所述第一进料管2和第二进料管3分别设置在壳体1两端的侧壁上，混料管4的入口设置在壳体1中段的侧壁上；壳体1的两端设置有端盖5、6，所述端盖5、6的中心插装有复合套管，所述复合套管与壳体1同轴设置，复合套管包括可旋转地插装在端盖上的外管7、可旋转地套装在外管7内腔中的内管8，位于壳体1内腔中的外管7的外壁上设置有螺旋翅片9，位于壳体1外部的外管7上固定安装有连接连接驱动机构的传动轮10，该传动轮10可以是皮带轮，也可以是齿轮等传动部件。位于壳体1内腔中的内管8的内端设置有喷嘴11，位于壳体1外部的内管8的外端连接气泵12。

所述除尘收集仓包括支架A1、固定安装在支架A1上端的净气室A2、连接在净气室A2下端的沉降室A6，沉降室A6的上端与净气室A2的下端连通，所述净气室A2的内腔中设置有集尘袋A4，所述集尘袋21的上端开口处固定连接在净气室A2的顶板上，所述混料管4的出口连通到净气室A2中，在净气室A2的上方设置有缓冲仓A3，所述集尘袋21的上端开口处与缓冲仓A3的内腔连通，缓冲仓A3上设置有排气口A5，为提高排气效率，可以在排气口A5上设置引风机，也可以将引风机设置在集尘袋21的上端开口处；所述沉降室A6的下端带有水平设置的条形出料口，所述出料口的下端设置有螺旋推料器A7，可以将沉降室A6出料口的粉状物料集中到一端排出。

所述外管7的外壁与端盖之间设置有密封环，可以将外管7与端盖的衔接处密封。所述内管8的外壁和外管7相对的位置分别设置有相互匹配的内环槽和外环槽，所述内环槽和外环槽中安装有轴承，该轴承的设置既可以起到轴向定位的作用，又可以使内管8和外管7可以相对旋转。

工作时，两根内管8分别通过喷嘴11向内吹气，驱动机构通过传动轮10带动外管7旋转，旋转的外管7通过螺旋翅片9将第一进料管2或者第二进料管3送入的粉料向内管8的内端推送，并最终在壳体1的中段两股粉料和两股气流汇合、冲撞，达到充分混合、均化的目的，混合粉料最终通过混料管4输出到除尘收集仓，大部分物料下落到沉降室A6中，由螺旋推料器A7送出；除尘收集仓中漂浮的粉尘经集尘袋A4过滤，清洁空气从缓冲仓A3和排气口A5排出，大的颗粒被集尘袋A4阻挡，沉淀进入沉降室A6，由螺旋推料器A7送出。文丘里管结构的混料管4可以改变粉料通过时的流速，进一步提高物料的混合效果。

Claims (3)

1.一种大量元素水溶肥生产装置，包括混合器、除尘收集仓、连接在混合器与除尘收集仓之间的混料管（4），其特征在于：所述混合器包括圆柱状的壳体（1）、设置在壳体（1）上并与壳体（1）的内腔连通的第一进料管（2）、第二进料管（3），所述第一进料管（2）和第二进料管（3）分别设置在壳体（1）两端的侧壁上，混料管（4）的入口连接在壳体（1）中段的侧壁上；壳体（1）的两端设置有端盖（5、6），所述端盖（5、6）的中心插装有复合套管，所述复合套管与壳体（1）同轴设置，复合套管包括可旋转地插装在端盖上的外管（7）、可旋转地套装在外管（7）内腔中的内管（8），位于壳体（1）内腔中的外管（7）的外壁上设置有螺旋翅片（9），位于壳体（1）外部的外管（7）上固定安装有连接连接驱动机构的传动轮（10），位于壳体（1）内腔中的内管（8）的内端设置有喷嘴（11），位于壳体（1）外部的内管（8）的外端连接气泵（12）；所述除尘收集仓包括支架（A1）、固定安装在支架（A1）上端的净气室（A2）、连接在净气室（A2）下端的沉降室（A6），所述净气室（A2）的内腔中设置有集尘袋（A4），所述集尘袋（21）的上端开口处固定连接在净气室（A2）的顶板上，所述混料管（4）的出口连通到净气室（A2）中，在净气室（A2）的上方设置有缓冲仓（A3），所述集尘袋（21）的上端开口处与缓冲仓（A3）的内腔连通，缓冲仓（A3）上设置有排气口（A5）；所述沉降室（A6）的下端带有水平设置的条形出料口，所述出料口的下端设置有螺旋推料器（A7）。

2.根据权利要求1所述的一种大量元素水溶肥生产装置，其特征在于：所述外管（7）的外壁与端盖之间设置有密封环，所述内管（8）的外壁和外管（7）相对的位置分别设置有相互匹配的内环槽和外环槽，所述内环槽和外环槽中安装有轴承。

3.根据权利要求1或2所述的一种大量元素水溶肥生产装置，其特征在于：所述混料管（4）是文丘里管。