CN204935055U - 一种超行程自动保护的拉伸器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超行程自动保护的拉伸器，它包括底座、接头、油缸、活塞、拉杆、端盖，底座和油缸上下连接，拉杆设置在油缸内，在油缸和拉杆的径向设置有与两者均相配合的活塞，拉杆和活塞均为阶梯状，拉杆上设置有警示标线槽，端盖固接在油缸上面，它还包括溢流装置和大弹簧；端盖、拉杆、活塞、油缸四者形成一个密闭的空腔，在此空腔内设置一圈大弹簧，任意两根大弹簧之间设置一个溢流装置。其中，溢流装置包括堵塞、小弹簧、钢珠和顶杆。本实用新型的工作原理是：当拉伸达到设计行程时，顶杆接触到了端盖，产生一个向下的力顶开钢珠，使油缸里的油溢流，活塞不再向上运动，因此不会损坏密封件和零部件，延长了拉伸器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉伸器，尤其是一种带有保护作用的拉伸器。
背景技术
液压螺栓拉伸器简称液压拉伸器，它具有螺栓紧固和拆卸的功能，可广泛适用于冶金矿山、石油化工、船舶工业、电力系统、机车车辆、重型机械等行业。液压拉伸器借助超高压泵提供的液压动力，利用材料允许的弹性幅度，在其弹性变形区内将螺栓拉伸，达到紧固或拆卸螺栓的目的。另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。特别是在污染严重或空间面积受到限制的工作环境中，采用液压拉伸装置是其他任何工具都难以替代的，是大中型机械产品组装和设备维修的理想工艺装备，大大提高了施工工作效率。
液压拉伸器都有各自的行程范围，如果超行程工作，会导致拉伸器中密封件和零部件损坏。而目前拉伸器的超行程保护一般都是在拉杆或活塞上刻一条警戒线，当操作工人看到警戒线时，就停止工作。这样方法非常麻烦，需要工人无时无刻地都要注意警戒线，而在实际操作中稍不注意拉伸器就会超行程。同时，如果多台螺栓拉伸器同时工作，工人很容易顾此失彼，拉伸器极易发生损坏。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种新型的单级拉伸器，在拉伸达到设计行程时，液压油开始溢流，活塞立即停止继续向上运动，避免了因误操作引起拉伸器内密封件和零部件的损坏，延长了其使用寿命。
本实用新型一种超行程自动保护的拉伸器，它包括底座、接头、油缸、活塞、拉杆、端盖，底座和油缸上下连接，拉杆设置在油缸内，在油缸和拉杆的径向设置有与两者均相配合的活塞，拉杆和活塞均为阶梯状，拉杆上设置有警示标线槽，端盖固接在油缸上面，它还包括溢流装置和大弹簧；端盖、拉杆、活塞、油缸四者形成一个密闭的空腔，在此空腔内设置一圈大弹簧，任意两根大弹簧之间设置一个溢流装置。
其中，溢流装置包括堵塞、小弹簧、钢珠和顶杆；活塞的大直径段上设置有一沿轴向布置的上小下大的阶梯通孔，大孔内从下往上设置有堵塞、小弹簧和钢珠，小孔内设置有一顶杆，顶杆的长度略长于小孔的长度。
本实用新型的工作原理是：当拉伸达到设计行程时，顶杆接触到了端盖，产生一个向下的力顶开钢珠，使油缸里的油溢流，活塞不再向上运动，因此不会损坏密封件和零部件，延长了拉伸器的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型拉伸器的结构示意图。
具体实施方式
从附图可知，本实用新型一种超行程自动保护的拉伸器，它包括底座1、接头2、油缸3、活塞4、拉杆5、端盖6，底座1和油缸3上下连接，拉杆5设置在油缸3内，在油缸3和拉杆5的径向设置有与两者均相配合的活塞4，拉杆5和活塞4均为阶梯状，拉杆5上设置有警示标线槽12，端盖6固接在油缸3上面，它还包括溢流装置和大弹簧7；端盖6、拉杆5、活塞4、油缸3四者形成一个密闭的空腔，在此空腔内设置一圈大弹簧7，任意两根大弹簧7之间设置一个溢流装置。其中，大弹簧7放置在活塞4上部的孔内，其上端与端盖的内表面接触。大弹簧7为十根。
其中，溢流装置包括堵塞8、小弹簧9、钢珠10和顶杆11；活塞4的大直径段上设置有一沿轴向布置的上小下大的阶梯通孔，大孔内从下往上设置有堵塞8、小弹簧9和钢珠10，小孔内设置有一顶杆11，顶杆11的长度略长于小孔的长度。
使用本新型拉伸器工作时，将拉杆旋在设备的螺栓上，超高压油压通过活塞推动拉杆向上运动，此时，螺栓就被拉伸变形，拨动螺栓螺母就达到了螺栓预紧或者拆松的目的。当活塞上升到设计行程时，顶杆正好接触到了端盖，产生一个向下的力顶开钢珠，使油缸里的油溢流，活塞不再向上运动，这时泵站卸压，活塞在大弹簧的张力下自动回位，使液压油回到泵站里。本实用新型通过在拉杆上设置警示标线槽和增加溢流装置，对拉伸器的超行程进行了双重保护，保证了拉伸器的使用安全。
Claims (4)
1.一种超行程自动保护的拉伸器，它包括底座（1）、接头（2）、油缸（3）、活塞（4）、拉杆（5）、端盖（6），底座（1）和油缸（3）上下连接，拉杆（5）设置在油缸（3）内，在油缸（3）和拉杆（5）的径向设置有与两者均相配合的活塞（4），拉杆（5）和活塞（4）均为阶梯状，拉杆（5）上设置有警示标线槽（12），端盖（6）固接在油缸（3）上面，其特征是：它还包括溢流装置和大弹簧（7）；端盖（6）、拉杆（5）、活塞（4）、油缸（3）四者形成一个密闭的空腔，在此空腔内设置一圈大弹簧（7），任意两根大弹簧（7）之间设置一个溢流装置。
2.根据权利要求1所述的拉伸器，其特征是：溢流装置包括堵塞（8）、小弹簧（9）、钢珠（10）和顶杆（11）；活塞（4）的大直径段上设置有一沿轴向布置的上小下大的阶梯通孔，大孔内从下往上设置有堵塞（8）、小弹簧（9）和钢珠（10），小孔内设置有一顶杆（11），顶杆（11）的长度略长于小孔的长度。
3.根据权利要求1所述的拉伸器，其特征是：大弹簧（7）放置在活塞（4）上部的孔内，其上端与端盖的内表面接触。
4.根据权利要求3所述的拉伸器，其特征是：大弹簧（7）为十根。
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