CN106737347A - 一种超行程报警拉伸器及其拉伸方法 - Google Patents

一种超行程报警拉伸器及其拉伸方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106737347A
CN106737347A CN201611266942.XA CN201611266942A CN106737347A CN 106737347 A CN106737347 A CN 106737347A CN 201611266942 A CN201611266942 A CN 201611266942A CN 106737347 A CN106737347 A CN 106737347A
Authority
CN
China
Prior art keywords
end cap
pull bar
piston
stretcher
overtravel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611266942.XA
Other languages
English (en)
Inventor
邰淼
鲁志才
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAANSHAN SANJIANG MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
MAANSHAN SANJIANG MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAANSHAN SANJIANG MACHINERY CO Ltd filed Critical MAANSHAN SANJIANG MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201611266942.XA priority Critical patent/CN106737347A/zh
Publication of CN106737347A publication Critical patent/CN106737347A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/14—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
    • B25B23/145—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for fluid operated wrenches or screwdrivers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Alarm Systems (AREA)

Abstract

本发明公开了一种超行程报警拉伸器及其方法，属于拉伸器技术领域。它包括底座、接头、油缸、活塞、拉杆和端盖，底座位于油缸下部，拉杆设置在油缸内，在油缸和拉杆的径向设置有与两者均相配合的活塞，端盖在油缸上表面，在端盖与活塞之间均匀设有弹簧，接头与油缸连通，位于油缸的外部，还包括报警开关和顶杆，报警开关位于端盖内，顶杆与活塞连接，位于端盖下方，与报警开关在同一条直线上。报警开关包括LED灯珠、蜂鸣器、电子和复位按钮，LED灯珠、蜂鸣器、电子和复位按钮依次串联，复位按钮与顶杆的顶部在同一条直线上。针对现有技术的拉伸器超行程后存在易损坏的问题，本发明可以实现拉伸器超行程提醒，保护拉伸器不受超行程损坏。

Description

一种超行程报警拉伸器及其拉伸方法
技术领域
本发明涉及拉伸器技术领域，尤其涉及一种超行程报警拉伸器及其拉伸方法。
背景技术
螺栓与螺母是机械领域装配不可缺少的零部件，螺栓与螺母的固定方式比其他固定方式更牢固、更可靠，因而成为最常用的将两个或者多个零部件固定在一起的方式。由于某些大型设备采用的螺栓比较粗，其预紧力很大，螺栓的紧固和拆卸如果由人工来完成的话，劳动强度很高。另外，由于部件间的连接需要几个、十几个甚至几十个螺栓来实现，人工对螺栓依次进行紧固和拆卸，会造成各个连接位置的应力分布不均匀，从而影响连接件的强度。
液压拉伸器都有各自的行程范围，如果超行程工作，会导致拉伸器中密封件和零部件损坏。而目前拉伸器的超行程保护一般都是在拉杆或活塞上刻一条警戒线，当操作工人看到警戒线时，就停止工作。这样方法非常麻烦，需要工人无时无刻地都要注意警戒线，而在实际操作中稍不注意拉伸器就会超行程。同时，如果多台螺栓拉伸器同时工作，工人很容易顾此失彼，拉伸器极易发生损坏。
中国实用新型专利，公开号：204935055U，公开日：2016-01-06，公开了一种超行程自动保护的拉伸器，它包括底座、接头、油缸、活塞、拉杆、端盖，底座和油缸上下连接，拉杆设置在油缸内，在油缸和拉杆的径向设置有与两者均相配合的活塞，拉杆和活塞均为阶梯状，拉杆上设置有警示标线槽，端盖固接在油缸上面，它还包括溢流装置和大弹簧；端盖、拉杆、活塞、油缸四者形成一个密闭的空腔，在此空腔内设置一圈大弹簧，任意两根大弹簧之间设置一个溢流装置。其中，溢流装置包括堵塞、小弹簧、钢珠和顶杆。其不足之处在于，当拉伸达到设计行程时，顶杆接触到了端盖，产生一个向下的力顶开钢珠，使油缸里的油溢流，活塞不再向上运动，因常用的拉伸器与泵站是分开设计的，一旦拉伸器超行程后，再次使用拉伸器时需要泵站通过接头再次向拉伸器内加压注油以使拉伸器能够起到再次拉伸的作用，鉴于泵站和拉伸器是分体式设计，且泵站体积比较笨重，再次供油带来诸多不便，且降低了工作效率。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
针对现有技术的拉伸器超行程后存在易损坏的问题，本发明提供了一种超行程报警拉伸器及其拉伸方法。它可以实现拉伸器超行程提醒，保护拉伸器不受超行程损坏。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：
一种超行程报警拉伸器，包括底座、接头、油缸、活塞、拉杆和端盖，底座位于油缸下部，拉杆设置在油缸内，在油缸和拉杆的径向设置有与两者均相配合的活塞，端盖在油缸上表面，在端盖与活塞之间均匀设有弹簧，接头与油缸连通，位于油缸的外部，还包括报警开关和顶杆，报警开关位于端盖内，顶杆与活塞连接，位于端盖下方，与报警开关在同一条直线上。
优选地，所述的报警开关包括LED灯珠、蜂鸣器、电子和复位按钮，LED灯珠、蜂鸣器、电子和复位按钮依次串联，所述的复位按钮与顶杆的顶部在同一条直线上。
优选地，密封圈位于端盖的通孔内，在复位按钮的下部。
优选地，所述的端盖上设有容纳报警开关的通孔，LED灯珠、蜂鸣器和电子和复位按钮从上到下依次位于通孔内，LED灯珠的顶端高于端盖通孔的顶端。
优选地，所述的顶杆一端与活塞连接，顶杆另一端的尺寸大小与端盖通孔的尺寸大小相匹配。
优选地，活塞的上表面沿圆周方向均匀设有凹槽，弹簧一端位于凹槽内，弹簧另一端与端盖相接触。
优选地，还包括溢流装置，溢流装置包括堵塞、弹簧一、钢珠和顶杆一；活塞的大直径段上设置有一沿轴向布置的上小下大的阶梯通孔，大孔内从下往上设置有堵塞、弹簧一和钢珠，小孔内设置有顶杆一，顶杆一的长度略长于小孔的长度。
一种超行程报警拉伸器的拉伸方法，包括以下步骤：
A、根据以上所述的一种超行程报警拉伸器，所述的报警开关密封在端盖的通孔内，拉杆的下部设有与预紧螺栓相匹配的螺纹孔，拉杆的顶部与端盖相配，其上设有与六角螺栓扳手相匹配的螺孔，底座上设有与预紧螺母相匹配的容纳空间；
B、预紧螺栓穿过底座，伸入到拉杆的下部，将预紧螺母放置在底座的容纳空间内，带有六角螺栓的扳手放置在拉杆顶部的螺孔内，旋转扳手将预紧螺栓拧入到拉杆下部的螺纹孔内；
C、将接头与泵站连接，泵站对油箱内的油加压后，通入到油缸内，活塞受到压力作用向上运动；
D、活塞推动拉杆向上运动，拉杆拉动预紧螺栓向上运动；
E、根据预紧螺母和预紧螺栓的规格大小与拉伸力和活塞的压力关系，观测泵站上的压力表达到与预紧螺母和预紧螺栓的规格大小相匹配的压力值时，即达到设计的行程后，停止向油箱内加油，活塞在弹簧的张力作用下自动回位，使液压油回流到泵站里；
F、由于误操作，当泵站向油箱内加油过多时，即活塞向拉杆施力过大时，拉杆拉动预紧螺栓向上运动超过限定值，拉杆上的警示标线槽伸出到端盖上表面，顶杆伸入到端盖的通孔内，向报警开关的复位按钮施力，复位按钮接通报警开关的串联电路，蜂鸣器发出警报声，LED灯珠闪亮，提醒拉伸器超行程，停止泵站对油箱加油；
G、如果泵站继续对油箱加油，顶杆一接触到端盖，产生一个向下的力顶开钢珠，使油缸里的液压油溢流到端盖与拉杆所形成的空间内，液压油泄压，活塞停止向上运动，活塞在弹簧的张力作用下自动回位，使液压油回流到泵站里。
优选地，步骤A中拉杆的下部设有与预紧螺栓相匹配的螺纹孔，是指拉杆下部设有螺纹孔模块，螺纹孔模块的外形与拉杆下部空间相匹配，螺纹孔模块上设有螺纹孔，底座和油箱固定连接，将螺纹孔模块固定在拉杆下部。
优选地，顶杆一距离端盖的长度略大于顶杆距离复位按钮的距离。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本发明的一种拉伸器，报警开关位于端盖内，顶杆与拉杆连接，位于端盖下方，与报警开关在同一条直线上，在拉伸的过程中，拉杆上的顶杆向上运动，顶杆接触到复位按钮后，起动报警开关的蜂鸣器和LED灯，LED灯闪亮，蜂鸣器鸣叫，提醒操作人员注意拉伸器超行程；
(2)本发明的一种拉伸器，通过报警开关的蜂鸣器和LED灯起到报警作用，从视觉和听觉上提醒操作人员注意拉伸器超行程，进一步确保拉伸器不被损坏；
(3)本发明的一种拉伸器，当报警开关发出超行程警报后，如果继续操作，溢流装置起到超行程复位的作用，对拉伸器起到保护作用，防止弹簧受力过大，损坏端盖；
(4)本发明的一种拉伸器的拉伸方法，拉杆在拉伸的谷草，采用三道防线起到对拉伸器超行程限位保护的作用，首先利用警戒线的警示作用，然后利用报警开关中的蜂鸣器和LED灯珠进一步提醒操作人员注意拉伸器超行程，最后利用溢流装置的超行程复位功能起到对拉伸器的保护作用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
示意图中的标号说明：
1、底座；2、接头；3、油缸；4、活塞；5、拉杆；6、端盖；7、弹簧。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合附图及实施例对本发明作详细描述。
一种超行程报警拉伸器，包括底座1、接头2、油缸3、活塞4、拉杆5和端盖6，底座1位于油缸3下部，拉杆5设置在油缸3内，在油缸3和拉杆5的径向设置有与两者均相配合的活塞4，端盖6在油缸3上表面，在端盖6与活塞4之间均匀设有弹簧7，活塞4的上表面沿圆周方向均匀设有凹槽，弹簧7一端位于凹槽内，弹簧7另一端与端盖6相接触。接头2与油缸3连通，位于油缸3的外部，其特征在于，还包括报警开关61和顶杆13，报警开关61位于端盖6内，顶杆13与活塞4连接，位于端盖6下方，与报警开关61在同一条直线上。
报警开关61包括LED灯珠、蜂鸣器、电子和复位按钮，LED灯珠、蜂鸣器、电子和复位按钮依次串联，所述的复位按钮与顶杆13的顶部在同一条直线上，端盖6上设有容纳报警开关61的通孔，LED灯珠、蜂鸣器和电子和复位按钮从上到下依次位于通孔内，LED灯珠的顶端高于端盖6通孔的顶端，密封圈位于端盖6的通孔内，在复位按钮的下部，顶杆13一端与活塞4连接，顶杆13另一端的尺寸大小与端盖6通孔的尺寸大小相匹配，顶杆一11距离端盖6的长度略大于顶杆13距离复位按钮的距离。
一种超行程报警拉伸器的拉伸方法，包括以下步骤：
A、根据以上所述的一种超行程报警拉伸器，所述的报警开关61密封在端盖6的通孔内，拉杆5的下部设有与预紧螺栓相匹配的螺纹孔，拉杆5的顶部与端盖6相配，其上设有与六角螺栓扳手相匹配的螺孔，底座1上设有与预紧螺母相匹配的容纳空间；
拉杆5的下部设有与预紧螺栓相匹配的螺纹孔，是指拉杆5下部设有螺纹孔模块，螺纹孔模块的外形与拉杆5下部空间相匹配，螺纹孔模块上设有螺纹孔，底座1和油箱3固定连接，将螺纹孔模块固定在拉杆5下部。
B、预紧螺栓穿过底座1，伸入到拉杆5的下部，将预紧螺母放置在底座1的容纳空间内，带有六角螺栓的扳手放置在拉杆5顶部的螺孔内，旋转扳手将预紧螺栓拧入到拉杆5下部的螺纹孔内；
C、将接头2与泵站连接，泵站对油箱内的油加压后，通入到油缸3内，活塞4受到压力作用向上运动；
D、活塞4推动拉杆5向上运动，拉杆5拉动预紧螺栓向上运动；
E、根据预紧螺母和预紧螺栓的规格大小与拉伸力和活塞4的压力关系，观测泵站上的压力表达到与预紧螺母和预紧螺栓的规格大小相匹配的压力值时，即达到设计的行程后，停止向油箱3内加油，活塞4在弹簧7的张力作用下自动回位，使液压油回流到泵站里；
F、由于误操作，当泵站向油箱3内加油过多时，即活塞4向拉杆5施力过大时，拉杆5拉动预紧螺栓向上运动超过限定值，拉杆5上的警示标线槽12伸出到端盖6上表面，顶杆13伸入到端盖6的通孔内，向报警开关61的复位按钮施力，复位按钮接通报警开关61的串 联电路，蜂鸣器发出警报声，LED灯珠闪亮，提醒拉伸器超行程，停止泵站对油箱3加油；
G、如果泵站继续对油箱3加油，顶杆一11接触到端盖6，产生一个向下的力顶开钢珠10，使油缸里的液压油溢流到端盖6与拉杆5所形成的空间内，液压油泄压，活塞4停止向上运动，活塞4在弹簧7的张力作用下自动回位，使液压油回流到泵站里。
实施例1
本实施例的一种超行程报警拉伸器，包括底座1、接头2、油缸3、活塞4、拉杆5和端盖6，底座1位于油缸3下部，拉杆5设置在油缸3内，在油缸3和拉杆5的径向设置有与两者均相配合的活塞4，端盖6在油缸3上表面，在端盖6与活塞4之间均匀设有弹簧7，活塞4的上表面沿圆周方向均匀设有凹槽，弹簧7一端位于凹槽内，弹簧7另一端与端盖6相接触。接头2与油缸3连通，位于油缸3的外部，其特征在于，还包括报警开关61和顶杆13，报警开关61位于端盖6内，顶杆13与活塞4连接，位于端盖6下方，与报警开关61在同一条直线上。
实施例2
本实施例的一种超行程报警拉伸器，与实施例1类似，不同之处在于，报警开关61包括LED灯珠、蜂鸣器、电子和复位按钮，LED灯珠、蜂鸣器、电子和复位按钮依次串联，所述的复位按钮与顶杆13的顶部在同一条直线上，端盖6上设有容纳报警开关61的通孔，LED灯珠、蜂鸣器和电子和复位按钮从上到下依次位于通孔内，LED灯珠的顶端高于端盖6通孔的顶端，密封圈位于端盖6的通孔内，在复位按钮的下部，顶杆13一端与活塞4连接，顶杆13另一端的尺寸大小与端盖6通孔的尺寸大小相匹配，顶杆一11距离端盖6的长度略大于顶杆13距离复位按钮的距离。
实施例3
本实施例的一种超行程报警拉伸器，与实施例1或2类似，不同之处在于，还包括溢流装置，溢流装置包括堵塞8、弹簧一9、钢珠10和顶杆一11；活塞4的大直径段上设置有一沿轴向布置的上小下大的阶梯通孔，大孔内从下往上设置有堵塞8、弹簧一9和钢珠10，小孔内设置有顶杆一11，顶杆一11的长度略长于小孔的长度。
实施例4
本实施例的一种超行程报警拉伸器，与实施例1-3中任一个技术方案类似，不同之处在于，拉杆5的下部设有与预紧螺栓相匹配的螺纹孔，是指拉杆5下部设有螺纹孔模块，螺纹孔模块的外形与拉杆5下部空间相匹配，螺纹孔模块上设有螺纹孔，底座1和油箱3固定连接，将螺纹孔模块固定在拉杆5下部。
实施例5
本实施例的一种超行程报警拉伸器，与实施例1-4中任一个技术方案类似，本实施例的一种超行程报警拉伸器的拉伸方法，适用于实施例1-4中任一个技术方案，包括以下步骤：
A、根据以上所述的一种超行程报警拉伸器，所述的报警开关61密封在端盖6的通孔内，拉杆5的下部设有与预紧螺栓相匹配的螺纹孔，拉杆5的顶部与端盖6相配，其上设有与六角螺栓扳手相匹配的螺孔，底座1上设有与预紧螺母相匹配的容纳空间；
拉杆5的下部设有与预紧螺栓相匹配的螺纹孔，是指拉杆5下部设有螺纹孔模块，螺纹孔模块的外形与拉杆5下部空间相匹配，螺纹孔模块上设有螺纹孔，底座1和油箱3固定连接，将螺纹孔模块固定在拉杆5下部。
B、预紧螺栓穿过底座1，伸入到拉杆5的下部，将预紧螺母放置在底座1的容纳空间内，带有六角螺栓的扳手放置在拉杆5顶部的螺孔内，旋转扳手将预紧螺栓拧入到拉杆5下部的螺纹孔内；
C、将接头2与泵站连接，泵站对油箱内的油加压后，通入到油缸3内，活塞4受到压力作用向上运动；
D、活塞4推动拉杆5向上运动，拉杆5拉动预紧螺栓向上运动；
E、根据预紧螺母和预紧螺栓的规格大小与拉伸力和活塞4的压力关系，观测泵站上的压力表达到与预紧螺母和预紧螺栓的规格大小相匹配的压力值时，即达到设计的行程后，停止向油箱3内加油，活塞4在弹簧7的张力作用下自动回位，使液压油回流到泵站里；
F、由于误操作，当泵站向油箱3内加油过多时，即活塞4向拉杆5施力过大时，拉杆5拉动预紧螺栓向上运动超过限定值，拉杆5上的警示标线槽12伸出到端盖6上表面，顶杆13伸入到端盖6的通孔内，向报警开关61的复位按钮施力，复位按钮接通报警开关61的串联电路，蜂鸣器发出警报声，LED灯珠闪亮，提醒拉伸器超行程，停止泵站对油箱3加油；
G、如果泵站继续对油箱3加油，顶杆一11接触到端盖6，产生一个向下的力顶开钢珠10，使油缸里的液压油溢流到端盖6与拉杆5所形成的空间内，液压油泄压，活塞4停止向上运动，活塞4在弹簧7的张力作用下自动回位，使液压油回流到泵站里。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种超行程报警拉伸器，包括底座(1)、接头(2)、油缸(3)、活塞(4)、拉杆(5)和端盖(6)，底座(1)位于油缸(3)下部，拉杆(5)设置在油缸(3)内，在油缸(3)和拉杆(5)的径向设置有与两者均相配合的活塞(4)，端盖(6)在油缸(3)上表面，在端盖(6)与活塞(4)之间均匀设有弹簧(7)，接头(2)与油缸(3)连通，位于油缸(3)的外部，其特征在于，还包括报警开关(61)和顶杆(13)，报警开关(61)位于端盖(6)内，顶杆(13)与活塞(4)连接，位于端盖(6)下方，与报警开关(61)在同一条直线上。
2.根据权利要求1所述的一种超行程报警拉伸器，其特征在于，所述的报警开关(61)包括LED灯珠、蜂鸣器、电子和复位按钮，LED灯珠、蜂鸣器、电子和复位按钮依次串联，所述的复位按钮与顶杆(13)的顶部在同一条直线上。
3.根据权利要求1或2所述的一种超行程报警拉伸器，其特征在于，密封圈位于端盖(6)的通孔内，在复位按钮的下部。
4.根据权利要求1或2所述的一种超行程报警拉伸器，其特征在于，所述的端盖(6)上设有容纳报警开关(61)的通孔，LED灯珠、蜂鸣器和电子和复位按钮从上到下依次位于通孔内，LED灯珠的顶端高于端盖(6)通孔的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种超行程报警拉伸器，其特征在于，所述的顶杆(13)一端与活塞(4)连接，顶杆(13)另一端的尺寸大小与端盖(6)通孔的尺寸大小相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种超行程报警拉伸器，其特征在于，活塞(4)的上表面沿圆周方向均匀设有凹槽，弹簧(7)一端位于凹槽内，弹簧(7)另一端与端盖(6)相接触。
7.根据权利要求5所述的一种超行程报警拉伸器，其特征在于，还包括溢流装置，溢流装置包括堵塞(8)、弹簧一(9)、钢珠(10)和顶杆一(11)；活塞(4)的大直径段上设置有一沿轴向布置的上小下大的阶梯通孔，大孔内从下往上设置有堵塞(8)、弹簧一(9)和钢珠(10)，小孔内设置有顶杆一(11)，顶杆一(11)的长度略长于小孔的长度。
8.一种超行程报警拉伸器的拉伸方法，包括以下步骤：
A、根据权利要求1所述的一种超行程报警拉伸器，所述的报警开关(61)密封在端盖(6)的通孔内，拉杆(5)的下部设有与预紧螺栓相匹配的螺纹孔，拉杆(5)的顶部与端盖(6)相配，其上设有与六角螺栓扳手相匹配的螺孔，底座(1)上设有与预紧螺母相匹配的容纳空间；
B、预紧螺栓穿过底座(1)，伸入到拉杆(5)的下部，将预紧螺母放置在底座(1)的容纳空间内，带有六角螺栓的扳手放置在拉杆(5)顶部的螺孔内，旋转扳手将预紧螺栓拧入到拉杆(5)下部的螺纹孔内；
C、将接头(2)与泵站连接，泵站对油箱内的油加压后，通入到油缸(3)内，活塞(4)受到压力作用向上运动；
D、活塞(4)推动拉杆(5)向上运动，拉杆(5)拉动预紧螺栓向上运动；
E、根据预紧螺母和预紧螺栓的规格大小与拉伸力和活塞(4)的压力关系，观测泵站上的压力表达到与预紧螺母和预紧螺栓的规格大小相匹配的压力值时，即达到设计的行程后，停止向油箱(3)内加油，活塞(4)在弹簧(7)的张力作用下自动回位，使液压油回流到泵站里；
F、由于误操作，当泵站向油箱(3)内加油过多时，即活塞(4)向拉杆(5)施力过大时，拉杆(5)拉动预紧螺栓向上运动超过限定值，拉杆(5)上的警示标线槽(12)伸出到端盖(6)上表面，顶杆(13)伸入到端盖(6)的通孔内，向报警开关(61)的复位按钮施力，复位按钮接通报警开关(61)的串联电路，蜂鸣器发出警报声，LED灯珠闪亮，提醒拉伸器超行程，停止泵站对油箱(3)加油；
G、如果泵站继续对油箱(3)加油，顶杆一(11)接触到端盖(6)，产生一个向下的力顶开钢珠(10)，使油缸里的液压油溢流到端盖(6)与拉杆(5)所形成的空间内，液压油泄压，活塞(4)停止向上运动，活塞(4)在弹簧(7)的张力作用下自动回位，使液压油回流到泵站里。
9.根据权利要求8所述的一种超行程报警拉伸器的拉伸方法，其特征在于，步骤A中拉杆(5)的下部设有与预紧螺栓相匹配的螺纹孔，是指拉杆(5)下部设有螺纹孔模块，螺纹孔模块的外形与拉杆(5)下部空间相匹配，螺纹孔模块上设有螺纹孔，底座(1)和油箱(3)固定连接，将螺纹孔模块固定在拉杆(5)下部。
10.根据权利要求8所述的一种超行程报警拉伸器的拉伸方法，其特征在于，顶杆一(11)距离端盖(6)的长度略大于顶杆(13)距离复位按钮的距离。
CN201611266942.XA 2016-12-31 2016-12-31 一种超行程报警拉伸器及其拉伸方法 Pending CN106737347A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611266942.XA CN106737347A (zh) 2016-12-31 2016-12-31 一种超行程报警拉伸器及其拉伸方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611266942.XA CN106737347A (zh) 2016-12-31 2016-12-31 一种超行程报警拉伸器及其拉伸方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106737347A true CN106737347A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58952374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611266942.XA Pending CN106737347A (zh) 2016-12-31 2016-12-31 一种超行程报警拉伸器及其拉伸方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106737347A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108340150A (zh) * 2018-05-14 2018-07-31 海宁鼎合工程技术开发有限公司 一种方便使用的电动拧螺丝工具
CN109616342A (zh) * 2018-11-15 2019-04-12 中国直升机设计研究所 一种具有大行程的电气开关拉杆组件

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2645065Y (zh) * 2003-08-27 2004-09-29 王洪伟 压力报警器
CN200957544Y (zh) * 2006-10-11 2007-10-10 钱宗荣 螺栓液压拉伸器
EP2057450A2 (fr) * 2006-09-01 2009-05-13 Aktiebolaget SKF Procede et dispositif d'etablissement et de controle d'un serrage hydraulique d'un ou de plusieurs boulons
CN201524901U (zh) * 2009-09-24 2010-07-14 大连交通大学 一种新型螺栓拉伸机
CN102267050A (zh) * 2011-01-25 2011-12-07 南通高盛机械制造有限公司 一种自动复位螺栓液压预紧装置
CN204532387U (zh) * 2015-04-19 2015-08-05 谈文华 单体液压支柱初撑力、超压led警示装置
CN204868063U (zh) * 2015-09-02 2015-12-16 广州霞光技研有限公司 一种整体螺栓拉伸机机器人控制箱
CN204935055U (zh) * 2015-09-14 2016-01-06 马鞍山市三江机械有限公司 一种超行程自动保护的拉伸器
CN105750897A (zh) * 2016-05-05 2016-07-13 哈尔滨工程大学 一种螺栓拉伸器螺母自动紧固与回退机构

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2645065Y (zh) * 2003-08-27 2004-09-29 王洪伟 压力报警器
EP2057450A2 (fr) * 2006-09-01 2009-05-13 Aktiebolaget SKF Procede et dispositif d'etablissement et de controle d'un serrage hydraulique d'un ou de plusieurs boulons
CN200957544Y (zh) * 2006-10-11 2007-10-10 钱宗荣 螺栓液压拉伸器
CN201524901U (zh) * 2009-09-24 2010-07-14 大连交通大学 一种新型螺栓拉伸机
CN102267050A (zh) * 2011-01-25 2011-12-07 南通高盛机械制造有限公司 一种自动复位螺栓液压预紧装置
CN204532387U (zh) * 2015-04-19 2015-08-05 谈文华 单体液压支柱初撑力、超压led警示装置
CN204868063U (zh) * 2015-09-02 2015-12-16 广州霞光技研有限公司 一种整体螺栓拉伸机机器人控制箱
CN204935055U (zh) * 2015-09-14 2016-01-06 马鞍山市三江机械有限公司 一种超行程自动保护的拉伸器
CN105750897A (zh) * 2016-05-05 2016-07-13 哈尔滨工程大学 一种螺栓拉伸器螺母自动紧固与回退机构

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108340150A (zh) * 2018-05-14 2018-07-31 海宁鼎合工程技术开发有限公司 一种方便使用的电动拧螺丝工具
CN109616342A (zh) * 2018-11-15 2019-04-12 中国直升机设计研究所 一种具有大行程的电气开关拉杆组件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106736480A (zh) 一种液压拉伸器及其拉伸方法
CN106737347A (zh) 一种超行程报警拉伸器及其拉伸方法
CN113310364B (zh) 一种基于弹簧的限位式火箭分离冲量提供装置
CN106736481A (zh) 一种拉伸器及其拉伸和安装方法
CN205465938U (zh) 一种智能力矩扳手
CN108706496B (zh) 一种飞机用多级液压千斤顶活塞单向保护阀结构
CN204935055U (zh) 一种超行程自动保护的拉伸器
US9863409B2 (en) Tamper resistant hand-operated pneumatic pump
CN106624760A (zh) 一种超行程报警复位拉伸器及其拉伸方法
CN107627501A (zh) 一种橡胶制品脱模机
CN211668699U (zh) 压力表在线校验机构
CN203509535U (zh) 一种开放式带弹簧复位的螺栓拉伸器
CN211856039U (zh) 增压型气体取样系统
CN2262148Y (zh) 弹簧载荷式安全阀
CN211696956U (zh) 打压装置
CN113624497A (zh) 打压装置
CN203510118U (zh) 一种张力拉伸器
CN212349738U (zh) 安全阀校验辅助工装
CN213688838U (zh) 一种人防门气密性现场检测的快速密封装置
CN221280585U (zh) 一种涡轮增压器用电子执行器气密性检测设备
CN205806595U (zh) 扫气箱安全阀开启压力调整工具
CN109795270A (zh) 一种便携式装甲车轮胎拆装机
CN109317593A (zh) 带监控铆钉枪
CN210340261U (zh) 一种用于升降设备防链条松动的安全装置
CN215548391U (zh) 一种用于拆卸单向阀的辅具装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170531

RJ01 Rejection of invention patent application after publication