CN204931502U - 一种储水容器内置溢水管及设置有该溢水管的浴缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储水容器内置溢水管,具有中空的管状主体,所述管状主体为横截面为长方形的弯管,其第一端固定连接有一末端封闭的溢水口接头,其第二端固定连接有一排水口接头,所述排水口接头末端封闭,且排水口接头的本体上开设有一贯穿上下表面的圆形穿孔,圆形穿孔的底部设置有凸出于外表面的环形凸台,圆形穿孔的内孔壁上开设有与管状主体的管腔连通的开口。本实用新型还公开了使用该溢水管的储水容器及其制造方法。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浴缸的制作工艺,尤其涉及一种带有防溢水结构的浴缸。
背景技术
随着物质生活的提高,浴缸已越来越常见地使用于普通家庭。作为惯常的做法,浴缸内部需要安装一条溢水管,常见的溢水管为横截面扁平的直角弯管,一端开孔连接浴缸侧壁,另一端连接浴缸的排水口。
如图1及图2所示,为一种内置溢水管的做法,先采用玻璃钢单独制作溢水管1,制作成形后再将其固定于浴缸模具侧壁,在浴缸缸体注塑成形后在排水口2位置及溢水口3位置分别钻孔。这种做法,需要先使用螺钉将溢水管1固定在浴缸模具侧壁,然后人工操作在溢水管的两头开孔定位,这样做比较耗工时且易出现定位误差,影响浴缸质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于改进浴缸溢水管的做法,使浴缸制作方便且质量可靠。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种储水容器内置溢水管,具有中空的管状主体,其特征在于:所述管状主体为横截面为长方形的弯管,其第一端固定连接有一末端封闭的溢水口接头,其第二端固定连接有一排水口接头,所述排水口接头末端封闭,且排水口接头的本体上开设有一贯穿上下表面的圆形穿孔,圆形穿孔的底部设置有凸出于外表面的环形凸台,圆形穿孔的内孔壁上开设有与管状主体的管腔连通的开口。
所述管状主体至少包括一段采用铝合金材料制作的管体。
所述管状主体由两段采用铝合金材料制作的管体和位于两段铝合金管体之间的一段塑料弯管拼接而成。
一种带有如上任一所述的溢水管的浴缸的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)制作如上任一所述的溢水管;
(2)制作浴缸内、外模具,在浴缸内模具拟定的浴缸排水口位置设置可插入溢水管圆形穿孔内的圆形凸台,在浴缸外模具似定的浴缸排水口位置开设排水口,该排水口兼作为注料入口;
(3)把溢水管安装于浴缸内模具外壁,所述第一端贴于浴缸内模具直立面的外侧壁,所述第二端排水口接头的圆形穿孔套接于所述步骤2中的圆形凸台;
(4)设置一可拆卸封盖,该可拆卸封盖具有一直径较小的栓形主体及一直径较大的圆台,将栓形主体套接于溢水管的圆形穿孔内,使可拆卸封盖的圆台内表面与溢水管外表面保持一段间隙;
(5)固定浴缸外模具,合模,使可拆卸封盖的圆台位于浴缸外模具排水口内,且圆台外表面略低于下模具外表面;
(6)在浴缸内、外模具所形成的模腔内注入树脂,将溢水管固定于模腔内;
(7)脱膜,移除浴缸内、外模具,并将所述可拆卸封盖移除;
(8)在成形后的浴缸的溢水管第一端所对应位置开设浴缸溢水口。
所述浴缸内模具的凸台中心开设有内螺孔,所述可拆卸封盖具有一贯穿栓形主体及圆台的螺栓,该螺栓旋入浴缸内模具的内螺孔,以使可拆卸封盖固定连接于浴缸内模具。
一种由以上所述的方法所制得的浴缸。
本实用新型的溢水管为内置溢水管,预制后定位于浴缸模具上,在注模及脱模后可以很方便地开设溢水口,使浴缸的制造非常简单方便,而且可以避免对位不准确所带来的一系列生产制造问题。
附图说明
图1是现有技术的浴缸整体结构示意图。
图2是现有技术的浴缸剖面示意图。
图3是本实用新型的溢水管结构示意图。
图4是本实用新型的浴缸制作结构示意图。
具体实施方式
应理解,本说明书中的上、下、左、右、向上、向下、向左、向右等方向性术语是针对附图中所示的方位的描述,这些方位并不是限制性的。如果没有特定说明,本文中的术语向内、向外、内、外、内侧、外侧是指相对于部件中心的范围,例如以电机轴线作为参照,内和内侧指更靠近或指向电机轴线的位置或取向,外和外侧是指更远离电机中心部位。此外,术语水平、竖起、悬垂等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而允许可以稍微倾斜。如水平仅是指其方向相对竖直而言更加水平,并不是表示该结构要完全水平,而是可以稍微倾斜。
本实用新型的溢水管如图3中所示。为了与图4的浴缸制作示意图相匹配,溢水管的展示角度与溢水管的实际使用角度是不同的。该溢水管具有管状主体101,所述管状主体为直角弯管,其第一端固定连接有一末端封闭的溢水口接头102,其第二端固定连接有一排水口接头103。排水口接头103末端封闭,且排水口接头的本体上开设有一贯穿上下表面的圆形穿孔104,圆形穿孔的底部(图中所示为上表面)设置有凸出于外表面的环形凸台106。管状主体为横截面为长方形的扁形空心管,在圆形穿孔的内孔壁上开设有与管状主体的管腔连通的开口105,溢水管内的水经由开口105流出。
如图3所示的管状主体101是一段完整的完全采用铝合金材料制作的管体。当然,也可以根据实际情况采用两截铝合金材料制作的管体和位于两者中间的一段塑料弯管拼接的方式制作管状主体。
带有如上所述的溢水管的浴缸的制作方法如下:
(1)制作溢水管100。
(2)制作浴缸内模具301及浴缸外模具304。在浴缸内模具301拟定的浴缸排水口位置设置可插入溢水管圆形穿孔内的圆形凸台302,圆形凸台中心开设有内螺孔303。在浴缸外模具304拟定的浴缸排水口位置开设排水口305,该排水口305兼作为合模后的注料入口。
(3)把溢水管100安装于浴缸内模具301外壁,将溢水管的第一端102贴于浴缸内模具直立面的外侧壁,溢水管第二端排水口接头的圆形穿孔套接于浴缸内模具底部的圆形凸台302;
(4)设置一可拆卸封盖200,该可拆卸封盖具有一直径较小的栓形主体204及一直径较大的圆台201,可拆卸封盖200具有一贯穿栓形主体及圆台轴线的螺栓203。将栓形主体套接于溢水管圆形穿孔内,用扳手将螺栓203旋入浴缸内模具的螺孔303中,以使可拆卸封盖固定连接于浴缸内模具。由于环形凸台突起于溢水管外表面,使可拆卸封盖的圆台内表面与溢水管外表面保持一段间隙,这一段间隙在注塑时可容纳注料,成形硬化后形成一薄层,方便将可拆卸封盖200移除。
(5)固定浴缸外模具304,合模,使可拆卸封盖的圆台位于浴缸外模具排水口305内,且圆台201外表面略低于外模具外表面;
(6)在浴缸内、外模具所夹模腔内注入树脂,将溢水管塑化固定于模腔内;
(7)脱膜,移除浴缸内、外模具,并将所述可拆卸封盖移除;
(8)在成形后的浴缸的溢水管第一端所对应位置开设溢水口。
本实用新型包括但并不限于上述实施例及附图所示的内容,其它一切与本实用新型的技术方案具有相同实质性内容的产品结构均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种储水容器内置溢水管,具有中空的管状主体,其特征在于:所述管状主体为横截面为长方形的弯管,其第一端固定连接有一末端封闭的溢水口接头,其第二端固定连接有一排水口接头,所述排水口接头末端封闭,且排水口接头的本体上开设有一贯穿上下表面的圆形穿孔,圆形穿孔的底部设置有凸出于外表面的环形凸台,圆形穿孔的内孔壁上开设有与管状主体的管腔连通的开口。
2.根据权利要求1所述的储水容器内置溢水管,其特征在于:所述管状主体至少包括一段采用铝合金材料制作的管体。
3.根据权利要求1所述的储水容器内置溢水管,其特征在于:所述管状主体由两段采用铝合金材料制作的管体和位于两段铝合金管体之间的一段塑料弯管拼接而成。
4.一种设置有权利要求1~3任一所述的内置溢水管的浴缸。
Priority Applications (1)
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CN201520622902.9U CN204931502U (zh) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | 一种储水容器内置溢水管及设置有该溢水管的浴缸 |
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ID=54998969
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CN (1) | CN204931502U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105167680A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-12-23 | 佛山市南海区羽洁卫浴有限公司 | 一种储水容器内置溢水管、带有该溢水管的浴缸及其制作方法 |
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2015
- 2015-08-18 CN CN201520622902.9U patent/CN204931502U/zh active Active
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CN105167680A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-12-23 | 佛山市南海区羽洁卫浴有限公司 | 一种储水容器内置溢水管、带有该溢水管的浴缸及其制作方法 |
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