CN201651500U - 复合型水龙头主体 - Google Patents
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Abstract
复合型水龙头主体,所述的水龙头主体包括内水道、填充体和外壳所组成,内水道有进水孔和出水孔,在进水孔和出水孔的端部安有螺纹嵌件,所述的填充体为水泥或者石灰或者石膏所制成,所述的外壳为塑料材料所制成。将水龙头主体结构分为三层,包括内水道、填充体和外壳,三层采用三副模具制造,内水道采用塑料为原料,经注塑模注塑成型,进水孔、出水孔等内壁光滑;填充体采用水泥或者石膏或者石灰为原料,经浇注模灌注成型;外壳采用塑料,由注塑成型。整个水龙头主体,节省了大量的铜材,降低成本,效益十分显著;改善已有翻砂、清砂、打光等加工条件,克服车间和环境污染,提高工人健康,具有显著的进步,外壳表面处理容易,有利于真空镀膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及水龙头,特别是涉及复合型水龙头主体,主要适用于洗脸盆、浴缸中的水龙头,属于五金配件。
背景技术
在家庭、宾馆等卫生间的洗脸盆和浴缸上多安有水龙头,这类水龙头体积比较大,并且现有水龙头主体普遍使用铜等金属材料所制成,由于耗材多,制造工艺复杂(翻砂、打磨产生灰尘,污染环境,危害身体),所以价格也贵。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种节省铜等金属材料,制造成本低的复合型水龙头主体。
本实用新型复合型水龙头主体的技术方案是:其特征在于所述的水龙头主体包括内水道、填充体和外壳所组成,内水道有进水孔和出水孔,在进水孔和出水孔的端部安有螺纹嵌件,所述的填充体为水泥或者石灰或者石膏所制成,所述的外壳为塑料材料所制成。
本实用新型将水龙头主体分为三个部分,即内水道、填充体和外壳,制造时采用三副模具:
第一副为内水道模具,采用注塑模,注塑模模具的模腔与内水道的结构相一致,将预先制好的铜质等螺纹嵌件放入注塑模具内,以塑料为原料经注塑制成内水道;
第二副为填充体模具,采用浇注模,浇注模模具的模腔大小和形状与填充体的外型相一致,将已制成的内水道作为嵌件,镶嵌在填充体模具内,在内水道外壁灌注水泥或者石膏或者石灰制成填充体;
第三副模具为外壳模具,采用注塑模,注塑模的模腔大小和形状与整个水龙头外壳的外型相一致,将包括有内水道的填充体作为嵌件,镶嵌在外壳模具内,在填充体的外壁注塑成水龙头外壳,对外壳表面经光洁处理,再进行真空镀膜。将水龙头主体(即水龙头的壳体)分为三层,包括内水道、填充体和外壳,三层采用三副模具制造,内水道采用塑料为原料,经注塑模注塑成型,进水孔、出水孔等内壁光滑;填充体采用水泥或者石膏或者石灰为原料,经浇注模灌注成型;外壳采用塑料,由注塑成型。注塑成型的内水道内壁壁薄光滑,重量轻,加工成型容易,材料省;水泥或者石膏或者石灰浇注的填充体材料成本低;注塑外壳不用翻砂,打光容易。整个水龙头主体(壳体),节省了大量的铜材,降低成本,效益十分显著;改善已有翻砂、清砂、打光等加工条件,克服车间和环境污染,提高工人健康,具有显著的进步,外壳表面处理容易,有利于真空镀膜。
本实用新型的复合型水龙头主体,所述的内水道为无毒塑料所制成。所述制成外壳的塑料包括ABS或者ABS改性材料或者PP或者PP改性材料或者PPS或者PEO或者PA或者PC或者PVC或者PPR或者PET材料。
附图说明
图1是本实用新型复合型水龙头主体剖视示意图;
图2是内水道一个实施例立体示意图;
图3是填充体一个实施例立体示意图;
图4是外壳一个实施例立体示意图;
图5是内水道另一个实施用于淋浴龙头立体示意图;
图6是淋浴龙头部视示意图;
图7是填充体一个实施例用于淋浴龙头立体示意图
图8是单进水孔复合型水龙头剖视示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种复合型水龙头主体,如图1-图8所示,所述的水龙头主体包括内水道1、填充体2和外壳3所组成,内水道1有进水孔11和出水孔12,在进水孔11和出水孔12的端部安有螺纹嵌件13、14、15,所述的填充体2为水泥或者石灰或者石膏所制成,所述的外壳3为塑料材料所制成。将水龙头主体分为三个部分,即内水道1、填充体2和外壳3,制造时采用三副模具:
第一副为内水道模具,采用注塑模,注塑模模具的模腔与内水道的结构相一致,将预先制好的铜质等螺纹嵌件放入注塑模具内,以塑料为原料经注塑制成内水道;
第二副为填充体模具,采用浇注模,浇注模模具的模腔大小和形状与填充体的外型相一致,将已制成的内水道作为嵌件,镶嵌在填充体模具内,在内水道外壁灌注水泥或者石膏或者石灰制成填充体;
第三副模具为外壳模具,采用注塑模,注塑模的模腔大小和形状与整个水龙头外壳的外型相一致,将包括有内水道的填充体作为嵌件,镶嵌在外壳模具内,在填充体的外壁注塑成水龙头外壳,对外壳表面经光洁处理,再进行真空镀膜。将水龙头主体(即水龙头的壳体)分为三层,包括内水道1、填充体2和外壳3,三层采用三副模具制造,内水道采用塑料为原料,经注塑模注塑成型,进水孔、出水孔等内壁光滑;填充体采用水泥或者石膏或者石灰为原料,经浇注模灌注成型;外壳采用塑料,由注塑成型。注塑成型的内水道内壁壁薄光滑,重量轻,加工成型容易,材料省;水泥或者石膏或者石灰浇注的填充体材料成本低;注塑外壳不用翻砂,打光容易。整个水龙头主体(壳体),节省了大量的铜材,降低成本,效益十分显著;改善已有翻砂、清砂、打光等加工条件,克服车间和环境污染,提高工人健康,具有显著的进步,外壳表面处理容易,有利于真空镀膜。所述的内水道1为无毒塑料所制成。所述制成外壳3的塑料包括ABS或者ABS改性材料或者PP或者PP改性材料或者PPS或者PEO或者PA或者PC或者PVC或者PPR或者PET材料。
Claims (3)
1.复合型水龙头主体,其特征在于所述的水龙头主体包括内水道(1)、填充体(2)和外壳(3)所组成,内水道(1)有进水孔(11)和出水孔(12),在进水孔(11)和出水孔(12)的端部安有螺纹嵌件(13、14、15),所述的填充体(2)为水泥或者石灰或者石膏所制成,所述的外壳(3)为塑料材料所制成。
2.如权利要求1所述的复合型水龙头主体,其特征在于所述的内水道(1)为无毒塑料所制成。
3.如权利要求1所述的复合型水龙头主体,其特征在于所述制成外壳(3)的塑料包括ABS或者ABS改性材料或者PP或者PP改性材料或者PPS或者PEO或者PA或者PC或者PVC或者PPR或者PET材料。
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