CN201325168Y - Pp、pe木塑加强型风冷挤出模 - Google Patents

Pp、pe木塑加强型风冷挤出模 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及木塑加工模具，是一种PP、PE木塑加强型风冷挤出模，它是由模体、与模体依次连接的过渡板、支架板、压缩段、口模加热段、口模冷却段组成挤出模，挤出模的内部设有模腔，在模腔的中段通过支架安装有分流锥，在模腔的后段与分流锥连接有型芯，并在口模冷却段设有冷水道，其特征是：在支架板上开设有进风道，在型芯中安装冷风管，并采用过渡风管连接支架板上的进风道与型芯中的冷风管；本实用新型解决了现有同类模具生产的产品内壁不能结皮，产品成型质量不好的问题，特别适合用于加工PE木塑产品。

Description

PP、PE木塑加强型风冷挤出模
(一)技术领域：
本实用新型涉及木塑加工模具，是一种PP、PE木塑加强型风冷挤出模。
(二)背景技术：
目前塑料建材类加工企业中使用的挤出模，一般是由模体、过渡板、支架板、压缩段、口模加热段、口模冷却段依次连接组合而成，并在挤出模的模腔内安装有分流锥和型芯，为了产品成型和方便脱模，在现有的挤出模的口模冷却段，环绕模腔外壁设有冷水道，保证了产品的外壁成型和结皮脱模。但现有挤出模的模腔内壁没有设置冷却系统，对于壁厚较大的产品导致产品的内壁不能结皮，严重影响了产品的成型质量。
(三)发明内容：
本实用新型的目的是要解决现有木塑挤出模内壁无冷却系统，导致产品内壁不能结皮影响产品成型质量的问题，提供一种PP、PE木塑加强型风冷挤出模。
本实用新型的具体方案是：针对现有木塑挤出模进行改进，它是由模体、与模体依次连接的过渡板、支架板、压缩段、口模加热段、口模冷却段组成挤出模，挤出模的内部设有模腔，在模腔的中段通过支架安装有分流锥，在模腔的后段与分流锥连接有型芯，并在口模冷却段设有冷水道，其特征是：在支架板上开设有进风道，在型芯中安装冷风管，并采用过渡风管连接支架板上的进风道与型芯中的冷风管。
本实用新型由于型芯内加设了冷风管，使产品在口模成型段内壁能被冷却结皮，方便脱模，使产品的成型质量得到较大的改善。本实用新型结构简单，效果明显，特别适合于加工有一定壁厚的木塑产品。
(四)附图说明：
附图是本实用新型的总体结构剖视图。
图中：1-模体，2-过渡板，3-支架板，4-压缩段，5-口模加热段，6-口模冷却段，7、8-螺栓，9-模腔，10-分流锥，11-支架，12-型芯，13-冷风管，14-冷水道，15-进风道，16-过渡风管。
(五)具体实施方式：
参见附图，本实用新型具有普通木塑挤出模的基本结构，它是由模体1、与模体1依次连接的过渡板2、支架板3、压缩段4、口模加热段5、口模冷却段6组成挤出模并通过螺栓7、8连成一体。挤出模的内部开设有模腔9，在模腔9的中段通过支架11安装有分流锥10，在模腔9的后段与分流锥10连接有型芯12，并在口模冷却段6设有冷水道14，特别是：在支架板3上开设有进风道15，在型芯12中安装冷风管13，并采用过渡风管16连接支架板上的进风道15与型芯12中的冷风管13，即构成本实用新型。

Claims (1)

1.一种PP、PE木塑加强型风冷挤出模，是由模体、与模体依次连接的过渡板、支架板、压缩段、口模加热段、口模冷却段组成挤出模，挤出模的内部设有模腔，在模腔的中段通过支架安装有分流锥，在模腔的后段与分流锥连接有型芯，并在口模冷却段设有冷水道，其特征是：在支架板上开设有进风道，在型芯中安装冷风管，并采用过渡风管连接支架板上的进风道与型芯中的冷风管。
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