CN204914642U - 防模具偏移的四柱小型液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防模具偏移的四柱小型液压机，包括四根立柱和动力机构，四根所述立柱的上部套接有上横梁，四根所述立柱的下部套接有工作台，所述上横梁的上部设置有充液系统，所述上横梁的中央内部设置有主缸，充液系统和主缸相连，所述上横梁的下部还连接有套接在四根所述立柱上的滑块，滑块能够沿着立柱竖直方向上下滑动，所述工作台的中央内部设置有顶出缸，充液系统、滑块、顶出缸均和动力机构相连，所述滑块的下表面上设置有T形槽A，所述滑块内侧的台阶面上还对称设置有用来辅助固定模块的2个固定键。本实用新型结构简单，快捷方便，能够有效的防止模具偏移。

Description

防模具偏移的四柱小型液压机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，更具体的说是涉及一种防模具偏移的四柱小型液压机。

背景技术

液压机利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。

四柱液压机可用于各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。在工作前，需要装好上下模具对中，调整好模具间隙，但是模具在调整过程中容易发生单边偏移中心的现象，不利于工人快速组装模具进行施工。

实用新型内容

本实用新型提供一种防模具偏移的四柱小型液压机，该装置结构简单，快捷方便，能够有效的防止模具偏移。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种防模具偏移的四柱小型液压机，包括四根立柱和动力机构，四根所述立柱的上部套接有上横梁，四根所述立柱的下部套接有工作台，所述上横梁的上部设置有充液系统，所述上横梁的中央内部设置有主缸，充液系统和主缸相连，所述上横梁的下部还连接有套接在四根所述立柱上的滑块，滑块能够沿着立柱竖直方向上下滑动，所述工作台的中央内部设置有顶出缸，充液系统、滑块、顶出缸均和动力机构相连，所述滑块的下表面上设置有T形槽A，所述滑块内侧的台阶面上还对称设置有用来辅助固定模块的2个固定键，工作台的上表面上设置有T形槽B，所述工作台的台阶面上还对称设置有用来辅助固定模块的2个固定键。

实现方式：工作时，将模具放置在T形槽A和T形槽B内，然后用固定键将模具固定好以防偏移，来达到本发明的目的。滑块中央还设置有用来装主活动塞杆的大孔。动力机构是产生和分配工作油液并使各部件能够完成各项预定动作的机构。

固定键包括夹持部位和连接部位，夹持部位和连接部位可拆卸的连接，夹持部位为半环形或者“<”、“>”形。

滑块上用于穿过立柱的孔内设置有导套。导套的设置是为便于磨损后进行更换。

滑块上用于穿过立柱的孔的外部装有压配式的压注油杯，以润滑立柱，以及导套运动付。

所述主缸为双作用活塞式油缸，主缸缸口装有保证活塞运动具有良好导向性能的导向套。

所述充液系统包括充液阀和充液筒，充液阀与主缸底部相连，充液筒通过充液阀和主缸相连通。

所述充液筒上部设置有长形油标以观察油位。

固定键可缩放的设置在滑块内部或者工作台的内部。这样能进一步确保压塑工艺的顺利进行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置固定键能够防止模具在放置过程中出现的偏移，为后续施工减少不必要的麻烦，节约施工时间；本实用新型结构简单，，快捷方便，适合工业化应用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构图。

图中的标号为：1、充液系统；2、上横梁；3、滑块；4、工作台；5、立柱；6、动力机构；7、顶出缸；8、固定键。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示，一种防模具偏移的四柱小型液压机，包括四根立柱5和动力机构6，四根所述立柱5的上部套接有上横梁2，四根所述立柱5的下部套接有工作台4，所述上横梁2的上部设置有充液系统1，所述上横梁2的中央内部设置有主缸，充液系统1和主缸相连，所述上横梁2的下部还连接有套接在四根所述立柱5上的滑块3，滑块3能够沿着立柱5竖直方向上下滑动，所述工作台4的中央内部设置有顶出缸7，充液系统1、滑块3、顶出缸7均和动力机构6相连，所述滑块3的下表面上设置有T形槽A，所述滑块3内侧的台阶面上还对称设置有用来辅助固定模块的2个固定键8，工作台4的上表面上设置有T形槽B，所述工作台4的台阶面上还对称设置有用来辅助固定模块的2个固定键8。

实现方式：工作时，将模具放置在T形槽A和T形槽B内，然后用固定键8将模具固定好以防偏移，来达到本发明的目的。滑块3中央还设置有用来装主活动塞杆的大孔。

实施例2

滑块3上用于穿过立柱5的孔内设置有导套。导套的设置是为便于磨损后进行更换。

滑块3上用于穿过立柱5的孔的外部装有压配式的压注油杯，以润滑立柱5，以及导套运动付。

主缸为双作用活塞式油缸，主缸缸口装有保证活塞运动具有良好导向性能的导向套。

充液系统1包括充液阀和充液筒，充液阀与主缸底部相连，充液筒通过充液阀和主缸相连通。

充液筒上部设置有长形油标以观察油位。

固定键8可缩放的设置在滑块3内部或者工作台4的内部。这样能进一步确保压塑工艺的顺利进行。固定键8包括夹持部位和连接部位，夹持部位和连接部位可拆卸的连接，夹持部位为半环形或者“<”、“>”形。

按照上述的实施例，即可很好的完成本实用新型。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防模具偏移的四柱小型液压机，其特征在于：包括四根立柱（5）和动力机构（6），四根所述立柱（5）的上部套接有上横梁（2），四根所述立柱（5）的下部套接有工作台（4），所述上横梁（2）的上部设置有充液系统（1），所述上横梁（2）的中央内部设置有主缸，充液系统（1）和主缸相连，所述上横梁（2）的下部还连接有套接在四根所述立柱（5）上的滑块（3），滑块（3）能够沿着立柱（5）竖直方向上下滑动，所述工作台（4）的中央内部设置有顶出缸（7），充液系统（1）、滑块（3）、顶出缸（7）均和动力机构（6）相连，所述滑块（3）的下表面上设置有T形槽A，所述滑块（3）内侧的台阶面上还对称设置有用来辅助固定模块的2个固定键（8），工作台（4）的上表面上设置有T形槽B，所述工作台（4）的台阶面上还对称设置有用来辅助固定模块的2个固定键（8）。

2.根据权利要求1所述的液压机，其特征在于：滑块（3）上用于穿过立柱（5）的孔内设置有导套。

3.根据权利要求1所述的液压机，其特征在于：滑块（3）上用于穿过立柱（5）的孔的外部装有压配式的压注油杯。

4.根据权利要求1所述的液压机，其特征在于：所述主缸为双作用活塞式油缸，主缸缸口装有保证活塞运动具有良好导向性能的导向套。

5.根据权利要求1所述的液压机，其特征在于：所述充液系统（1）包括充液阀和充液筒，充液阀与主缸底部相连，充液筒通过充液阀和主缸相连通。

6.根据权利要求5所述的液压机，其特征在于：所述充液筒上部设置有长形油标以观察油位。

7.根据权利要求1-6任一项所述的液压机，其特征在于：固定键（8）可缩放的设置在滑块（3）内部或者工作台（4）的内部。

8.根据权利要求1-6任一项所述的液压机，其特征在于：固定键（8）包括夹持部位和连接部位，夹持部位和连接部位可拆卸的连接，夹持部位为半环形或者“<”、“>”形。