CN103464589A - 一种提高限位效果的冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种提高限位效果的冲压模具，具有呈上、下排布的上模和下模，所述上模上部通过螺栓安装有凸模，凸模底部设有U形凹槽，下模底部通过螺栓安装有凹模，凹模顶部设有U形凹槽，所述下模的凹模四周设有限位杆，所述限位杆套接有限位套，所述凸模的下底面两端设有多个限位块，对应的凹模顶部设有多个限位孔，所述限位套一端内伸于凹模中，另一端外伸于凹模顶部一高度。本发明在限位杆和限位块的作用下，能够有效提高限位效果，工件在冲压时不会发生移动，从而有效提高加工精度。

Description

一种提高限位效果的冲压模具
技术领域
本发明涉及模具领域，尤其涉及一种提高限位效果的冲压模具。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有技术中的冲压模具在工件冲压过程中，限位效果差，容易发生移动，降低了加工精度。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种提高限位效果的冲压模具。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种提高限位效果的冲压模具，具有呈上、下排布的上模和下模，所述上模上部通过螺栓安装有凸模，凸模底部设有U形凹槽，下模底部通过螺栓安装有凹模，凹模顶部设有U形凹槽，所述下模的凹模四周设有限位杆，所述限位杆套接有限位套，所述凸模的下底面两端设有多个限位块，对应的凹模顶部设有多个限位孔。
作为本发明的优选技术方案，所述限位套一端内伸于凹模中，另一端外伸于凹模顶部一高度。
作为本发明的优选技术方案，所述限位块的数量为4个，对应的限位孔的数量也为4个。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明在限位杆和限位块的作用下，能够有效提高限位效果，工件在冲压时不会发生移动，从而有效提高加工精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，图1为本发明的结构示意图。
所述一种提高限位效果的冲压模具，具有呈上、下排布的上模1和下模2，所述上模1上部通过螺栓安装有凸模3，凸模3底部设有U形凹槽，下模2底部通过螺栓安装有凹模4，凹模4顶部设有U形凹槽，所述下模2的凹模4四周设有限位杆5，所述限位杆5套接有限位套6，所述凸模3的下底面两端设有4个限位块7，对应的凹模4顶部设有4个限位孔8。
所述限位套6一端内伸于凹模4中，另一端外伸于凹模4顶部一高度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。                         

Claims (3)

1.一种提高限位效果的冲压模具，具有呈上、下排布的上模（1）和下模（2），所述上模（1）上部通过螺栓安装有凸模（3），凸模（3）底部设有U形凹槽，下模（2）底部通过螺栓安装有凹模（4），凹模（4）顶部设有U形凹槽，其特征在于，所述下模（2）的凹模（4）四周设有限位杆（5），所述限位杆（5）套接有限位套（6），所述凸模（3）的下底面两端设有多个限位块（7），对应的凹模（4）顶部设有多个限位孔（8）。
2.根据权利要求1所述的一种提高限位效果的冲压模具，其特征在于，所述限位套（6）一端内伸于凹模（4）中，另一端外伸于凹模（4）顶部一高度。
3.根据权利要求1所述的一种提高限位效果的冲压模具，其特征在于，所述限位块（7）的数量为4个，对应的限位孔（8）的数量也为4个。
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