CN204914643U - 防油污的液压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防油污的液压机，包括四根立柱、动力机构，四根所述立柱的上部套接有上横梁，四根所述立柱的下部套接有工作台，所述上横梁的上部设置有充液系统，所述上横梁的中央内部设置有主缸，充液系统和主缸相连，所述上横梁的下部还设置有套接在四根所述立柱上的滑块，滑块能够沿着立柱竖直方向上下滑动，所述工作台的中央内部设置有顶出缸，充液系统、滑块、顶出缸均和动力机构相连，所述滑块用于穿过立柱的孔内设置有导套，滑块用于穿过立柱的孔口端装有防尘圈，防尘圈内部为过滤网，所述主缸的缸口端也装有防尘圈。本装置结构简单，操作方便，能够防止污物进入工作油液防止其变质，延长液压机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，更具体的说是涉及一种防油污的液压机。
背景技术
液压机利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。
四柱液压机可用于各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。液压机在工作时工作油液会因工作环境或者操作工人的作业而带入尘埃颗粒等污物，而这容易导致工作油液变质损害操作系统。
实用新型内容
本实用新型提供一种防油污的液压机，该装置结构简单，操作方便，能够防止污物进入工作油液防止其变质，延长液压机的使用寿命。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种防油污的液压机，包括四根立柱、动力机构，四根所述立柱的上部套接有上横梁，四根所述立柱的下部套接有工作台，所述上横梁的上部设置有充液系统，所述上横梁的中央内部设置有主缸，充液系统和主缸相连，所述上横梁的下部还设置有套接在四根所述立柱上的滑块，滑块能够沿着立柱竖直方向上下滑动，所述工作台的中央内部设置有顶出缸，充液系统、滑块、顶出缸均和动力机构相连，所述滑块用于穿过立柱的孔内设置有导套，滑块用于穿过立柱的孔口端装有防尘圈，防尘圈内部为过滤网，所述主缸的缸口端也装有防尘圈，所述动力机构包括油箱，油箱内设置有吸油区和回油区，吸油区和回油区之间设置有过滤网。
本实用新型的实施非常简单，在工作前，给液压机灌油到油箱时，油箱内的过滤网能够保证吸油区的油液清洁，工作时，设置的防尘圈能够防止尘埃进入油液循环系统，从而防止液压机受到油污的危害。
主缸的卸油口还连接有油量计量装置，油量计量装置上设置有储油平衡阀。储油量过大，油缸内的泵收到的磨损就会加强，这个时候就需要检修，以保证工作的顺利进行，设置具有储油平衡阀的油量计量装置，能够通过观察储油平衡阀的状态，判断储油量是否合适，从而能够决定是否需要对泵进行检修。
顶出缸的卸油口也和油量计量装置相连。顶出缸也存在上述同样的问题。
所述充液系统包括充液阀和充液筒，充液阀与主缸底部相连，充液筒通过充液阀和主缸相连通。
油箱的油盖上还配置有滤油筒。设置滤油筒，是为了防止加油时落入污物。
所述主缸为双作用活塞式油缸，主缸缸口装有保证活塞运动具有良好导向性能的导向套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本装置结构简单，操作方便，能够防止污物进入工作油液防止其变质，延长液压机的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构图。
图中的标号为：1、充液系统；2、上横梁；3、滑块；4、工作台；5、立柱；6、动力机构；7、顶出缸；8、导套；9、油箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1所示，一种防油污的液压机，包括四根立柱5、动力机构6，四根所述立柱5的上部套接有上横梁2，四根所述立柱5的下部套接有工作台4，所述上横梁2的上部设置有充液系统1，所述上横梁2的中央内部设置有主缸，充液系统1和主缸相连，所述上横梁2的下部还设置有套接在四根所述立柱5上的滑块3，滑块3能够沿着立柱5竖直方向上下滑动，所述工作台4的中央内部设置有顶出缸7，充液系统1、滑块3、顶出缸7均和动力机构6相连，所述滑块3用于穿过立柱5的孔内设置有导套8，滑块3用于穿过立柱5的孔口端装有防尘圈，防尘圈内部为过滤网，所述主缸的缸口端也装有防尘圈，所述动力机构6包括油箱9，油箱9内设置有吸油区和回油区，吸油区和回油区之间设置有过滤网。
本实用新型的实施非常简单，在工作前，给液压机灌油到油箱9时，油箱9内的过滤网能够保证吸油区的油液清洁，工作时，设置的防尘圈能够防止尘埃进入油液循环系统，从而防止液压机受到油污的危害。
实施例2
主缸的卸油口还连接有油量计量装置，油量计量装置上设置有储油平衡阀。储油量过大，油缸内的泵收到的磨损就会加强，这个时候就需要检修，以保证工作的顺利进行，设置具有储油平衡阀的油量计量装置，能够通过观察储油平衡阀的状态，判断储油量是否合适，从而能够决定是否需要对泵进行检修。
顶出缸7的卸油口也和油量计量装置相连。顶出缸7也存在上述同样的问题。
所述充液系统1包括充液阀和充液筒，充液阀与主缸底部相连，充液筒通过充液阀和主缸相连通。
油箱9的油盖上还配置有滤油筒。设置滤油筒，是为了防止加油时落入污物。
所述主缸为双作用活塞式油缸，主缸缸口装有保证活塞运动具有良好导向性能的导向套。
按照上述的实施例，即可很好的完成本实用新型。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防油污的液压机，其特征在于：包括四根立柱（5）、动力机构（6），四根所述立柱（5）的上部套接有上横梁（2），四根所述立柱（5）的下部套接有工作台（4），所述上横梁（2）的上部设置有充液系统（1），所述上横梁（2）的中央内部设置有主缸，充液系统（1）和主缸相连，所述上横梁（2）的下部还设置有套接在四根所述立柱（5）上的滑块（3），滑块（3）能够沿着立柱（5）竖直方向上下滑动，所述工作台（4）的中央内部设置有顶出缸（7），充液系统（1）、滑块（3）、顶出缸（7）均和动力机构（6）相连，所述滑块（3）用于穿过立柱（5）的孔内设置有导套（8），滑块（3）用于穿过立柱（5）的孔口端装有防尘圈，防尘圈内部为过滤网，所述主缸的缸口端也装有防尘圈，所述动力机构（6）包括油箱（9），油箱（9）内设置有吸油区和回油区，吸油区和回油区之间设置有过滤网。
2.根据权利要求1所述的液压机，其特征在于：主缸的卸油口还连接有油量计量装置，油量计量装置上设置有储油平衡阀。
3.根据权利要求2所述的液压机，其特征在于：顶出缸（7）的卸油口也和油量计量装置相连。
4.根据权利要求1所述的液压机，其特征在于：所述充液系统（1）包括充液阀和充液筒，充液阀与主缸底部相连，充液筒通过充液阀和主缸相连通。
5.根据权利要求1-4任一项所述的液压机，其特征在于：油箱（9）的油盖上还配置有滤油筒。
6.根据权利要求1-4任一项所述的液压机，其特征在于：所述主缸为双作用活塞式油缸，主缸缸口装有保证活塞运动具有良好导向性能的导向套。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520755921.9U CN204914643U (zh) | 2015-09-28 | 2015-09-28 | 防油污的液压机 |
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| CN204914643U true CN204914643U (zh) | 2015-12-30 |
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| CN (1) | CN204914643U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107377844A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-11-24 | 无锡市京锡冶金液压机电有限公司 | 一种可控液压油粘度的液压锻压机 |
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2015
- 2015-09-28 CN CN201520755921.9U patent/CN204914643U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107377844A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-11-24 | 无锡市京锡冶金液压机电有限公司 | 一种可控液压油粘度的液压锻压机 |
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