CN204912983U - 一种全自动微动开关引线焊接机 - Google Patents
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Abstract
一种全自动微动开关引线焊接机。本实用新型属于机电自动化领域。公知技术手持烙铁焊接,焊接环境对人体有一定的伤害,效率低,残次率高。为解决公知缺陷,设计了由拉线、剪线、剥线、滴剂、焊锡、推送、焊丝进给等机构组成的焊接机;拉线机构用于夹住导线拉拽至焊接位置;剪线机构用于切断导线并切开绝缘层;剥线机构用于引导导线走向并剥离端部绝缘层;滴剂机构用于将焊剂滴向引线端部;推送机构用于将微动开关推送到焊接工位;焊锡机构用于完成焊接引线;焊丝进给机构用于自动进给一定长度的焊丝。本实用新型避免了高温和焊剂挥发对人体的伤害,提高了焊接的正品率,节约了人力和场地资源,减少了材料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种开关引线自动焊接设备,属于机电自动化领域。
背景技术
目前,公知的微动开关引线的锡焊焊接,大多以人员密集的手持烙铁焊接为主,在高温和焊剂挥发环境工作对人体有一定的伤害,而且焊丝焊剂损耗大,工作效率低,假焊率高;而市场供应的焊接设备,自动化程度低,人员干预程度高,只能满足如引线剥线、线头搪锡、单线焊接某一功能。
发明内容
本实用新型针对公知技术的缺陷,设计了一种通过更换工装,调整机构尺寸,以满足不同微动开关规格、不同引钱数量、不同引线长度的全自动微动开关引线焊接设备,其中有剥线机构A、剪线机构B、拉线机构C、滴剂机构D、焊锡机构E、推送机构F、焊丝进给机构G、机座H、控制箱I、阀岛J组成;图中以三根引线的微动开关为例;采用的方案是:拉线机构C主要有夹线气爪c01、拉线气缸c02、位置传感器c04、气爪夹臂c06组成,用于夹住导线拉拽至焊接位置;剪线机构B主要有切刀b011、b012、缺口切刀b021、b022、b023、b024、切刀气爪b06组成,用于切断导线,并切开引线端部的绝缘层;剥线机构A主要有推拉气缸a01、滑块a08、压线气缸a02组成,用于引导导线走向、剥离引线端部的绝缘层;滴剂机构D主要有剂瓶d01、阀杆d02、输液管d04和滴针d05组成,用于存储焊剂、控制焊剂流量,滴向引线的裸露端部;推送机构F主要有推送气缸f01、托板f02、导轨f03、压块f04组成,用于将微动开关推送到焊接工位;焊锡机构E主要有烙铁气缸e01、温度传感器e02、烙铁e03、电热管e06组成,用于完成焊接引线工作;焊丝进给机构G主要有摇杆g02、棘轮g03、棘爪g04、压轮g05、、g06、引导管g08、定位板g09、焊丝盘g10、盘轴g12组成,用于自动进给一定长度的焊丝;机座H主要由底脚h01、面板h02、盘线盘h03组成,用于安装剥线机构A、剪线机构B、拉线机构C、焊锡机构E、控制箱I、阀岛J等。
本实用新型实现的效益是,避免了高温和焊剂挥发对人体的伤害,提高了焊接的正品率,节约了人力和场地资源,减少了焊丝焊剂浪费。
附图说明
图1为全自动微动开关引线焊接机外形图,图2为剪线、剥线结构图,图3为拉线、滴剂结构图,图4为焊锡、推送结构图,图5为焊丝进给机构图。
具体实施方式
将导线a04盘线放在盘线盘h03上,线头依次穿过引导板a09和滑块a08线槽,利用切刀气爪b06收缩力带动切刀b011、b012切断导线,而缺口切刀b021、b022和b023、b024则切开导线绝缘层;在切刀气瓜b06松开前,利用推拉气缸a01的拉力,带动滑块a08使引线端部的绝缘层脱离导线端部,而压线气缸a02则压住导线与滑块a08同步往返运动;切刀气爪b06向张开方向运动,推动阀杆d02打开阀口,使剂瓶d01内的焊剂至输液管d04内,由滴针d05对准引线的裸露头进行去氧化反应;微动开关e05在推送机构的推送下至焊接工位时,同时线夹气爪c01夹住导线线头,由拉线气缸c02拉动导线至开关焊接端子位置;当烙铁e03加热到焊接温度时传感器e02发出信号控制烙铁气缸e01下降,先由压板e04压紧微动开关e05,然后烙铁e03下降熔化焊丝g07于微动开关e05焊接端子,而烙铁气缸e01另一端活塞杆带动摇杆g02旋转一定角度,待烙铁气缸e01上升时摇杆回旋,由摇杆g02上的棘爪g04作用棘轮g03,使主动压轮g05带动被动压轮g06旋转,使焊丝g07向下进给一定长度,为下一次焊接做准备;当微动开关推送运动退回时,待焊微动开关f05自重下落至待推位,同时线夹气爪c01松开引线c03,回退到原始位置后,夹住下一组引线,同时完成焊接引线的微动开关失去支撑落入周转箱K,至此完成了一个微动开关焊接过程。
Claims (8)
1.一种全自动微动开关引线焊接机,主要有剥线机构(A)、剪线机构(B)、拉线机构(C)、滴剂机构(D)、焊锡机构(E)、推送机构(F)、焊丝进给机构(G)、机座结构(H)、控制箱(I)、阀岛(J)组成;其特征是:拉线机构用于夹住导线拉拽至焊接位置;剪线机构用于切断导线,并切开引线端部的绝缘层;剥线机构用于引导导线走向、剥离引线端部的绝缘层;滴剂机构用于存储焊剂、控制焊剂流量,滴向引线的裸露端部;推送机构用于将微动开关推送到焊接工位;焊锡机构用于完成焊接引线工作;焊丝进给机构用于自动进给一定长度的焊丝;机座结构主要由底脚(h01)、面板(h02)、盘线盘(h03)组成,用于安装剥线机构、剪线机构、拉线机构、焊锡机构、控制箱、阀岛。
2.根据权利要求1所述的一种全自动微动开关引线焊接机,所述的剥线机构(A)中的推拉气缸(a01)带动机构滑块(a08)在导杆(a07)上往返运动,压线气缸(a02)的压板(a03)用于机构往返运动时压紧导线(a04),调节螺钉(a05)使预紧板(a06)有预紧力,拉动导线时产生一定张力,导线引导板(a09)则引导导线走线方向,引导板、推拉气缸和导杆固定在立板(a10)上。
3.根据权利要求1所述的一种全自动微动开关引线焊接机,所述的剪线机构(B)的切刀(b011、b012)用于剪断导线,缺口切刀(b021、b022)和(b023、b024)用于切开导线绝缘层,使用紧定螺钉(b03)将切刀固定于刀架(b04)上,然后安装在气爪臂(b05)上,利用切刀气爪(b06)的收缩力进行剪线工作,立杆(b07)保证了剪切的可靠性。
4.根据权利要求1所述的一种全自动微动开关引线焊接机,所述的拉线机构(C)的夹线气爪(c01)安装在拉线气缸(c02)活塞杆顶部连接块(c05)上,微动开关引线(c03)的长度可调节拉线气缸(c02)缸体上的位置传感器(c04)位置来调整,拉线前气爪夹臂(c06)同时夹住三根引线向前运动。
5.根据权利要求1所述的一种全自动微动开关引线焊接机,所述的滴剂机构(D)中剂瓶(d01)里的焊剂,用于导线裸头(d06)去氧化反应以加强焊接可靠性,阀杆(d02)受力上升可顶开阀口,自重下降可关闭阀口,调节阀口开度可以控制滴液速度,加液时打开剂瓶盖(d03)即可,输液管(d04)和滴针(d05)用于输送焊剂。
6.根据权利要求1所述的一种全自动微动开关引线焊接机,所述的焊锡机构(E)的烙铁气缸(e01)釆用双活塞杆气缸,由温度传感器(e02)控制烙铁(e03)电热管(e06)焊接温度,气缸下降时压板(e04)可压紧微动开关(e05)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动微动开关引线焊接机,所述的推送机构(F)的推送气缸(f01)负责将微动开关至焊接位置,同时托板(f02)托住待焊微动开关(f05),待推送气缸退回到原始位置时,微动开关就顺着导轨(f03)内壁下滑至待推位,压块(f04)则使微动开关更自如地下降。
8.根据权利要求1所述的一种全自动微动开关引线焊接机,所述的焊丝进给机构(G)利用齿啮弍原理工作,当烙铁气缸(e01)升降时,托杆(g01)带动摇杆(g02)回旋一定角色,使刺轮(g03)和棘爪(g04)做一次功,主动压轮(g05)、被动压轮(g06)带动焊丝(g07)向下进给,在引导管(g08)引导下使焊丝靠近微动开关焊接端,调整托杆(g01)的高度可以调节焊丝(g07)的进给量;根据微动开关端点间距来调节定位板(g09)和引导管间距,为了方便补充焊丝盘(g10),在焊丝盘支架(g11)上配有盘轴(g12)和快速操作的元宝螺丝(g13)。
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