CN110977078A - 一种异形电池输出导线焊接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种焊接器，尤其涉及一种异形电池输出导线焊接器。本发明的技术问题是如何提供一种方便人们操作，不影响工作效率的异形电池输出导线焊接器。一种异形电池输出导线焊接器，包括有手柄、第一圆形壳、第二圆形壳等；手柄底部连接有用于放置导线的第一圆形壳和用于放置锡丝的第二圆形壳。本发明通过出料机构可将锡丝挡住，这样可以使锡丝一直与异形电池的触点接触，从而能够方便人们操作，且不影响工作效率，通过裁断机构可以将导线切断，代替人工操作，使得本装置能够更加的智能化，通过支撑机构可以避免本装置移位，使得导线能够一直和异形电池上的触点接触。

Description

一种异形电池输出导线焊接器

技术领域

本发明涉及一种焊接器，尤其涉及一种异形电池输出导线焊接器。

背景技术

电池是可以将化学能转化成电能的装置，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，随着技术的不断进步，电池的形状也多种多样，这些异形电池广泛应用于电子产品中，异形电池在安装过程中，需要将导线焊接在异形电池的触点上。

现在一般是人们将锡丝搭在异形电池的触点上，然后一手拿着导线并使其与异形电池的触点接触，另一只手拿着电烙铁将导线焊接在异形电池的触点上，但是锡丝比较软，而且比较轻，容易移位，进而影响人们操作，且大大降低了工作效率。

我们研发一种方便人们操作，不影响工作效率的装置，来解决目前存在的问题。

发明内容

为了克服锡丝比较软，而且比较轻，容易移位，进而影响人们操作，且大大降低了工作效率的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种方便人们操作，不影响工作效率的异形电池输出导线焊接器。

技术方案为：一种异形电池输出导线焊接器，包括有手柄，该手柄底部连接有用于放置导线的第一圆形壳和用于放置锡丝的第二圆形壳；出料机构，该出料机构设置在所述第一圆形壳上，所述出料机构用于将导线和锡丝放出；焊接机构，该焊接机构设置在所述出料机构上，所述焊接机构用于将导线焊接在异形电池的触点上

更为优选的是，还包括有控制模块，所述出料机构和所述焊接机构都与控制模块通过电性连接。

更为优选的是，出料机构包括有隔板、第一转轴、第二转轴、第一挡板、第二挡板、摆动杆、第一弹簧、摩擦辊、第一伺服电机、出锡键、出线键和第二伺服电机，所述第一圆形壳和所述第二圆形壳之间连接有用于将导线和锡丝隔开的隔板，所述第一圆形壳的内壁以转动的方式连接有用于放置导线的第一转轴，用于放置锡丝的第二转轴以转动的方式连接在所述第二圆形壳的内壁，所述第一圆形壳底部连接有第一挡板，所述第二圆形壳底部连接有第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板都与隔板连接，远离所述隔板一侧的第一挡板上铰接连接有摆动杆，远离所述隔板一侧的第二挡板上也铰接连接有摆动杆，其中一个摆动杆和第一挡板之间连接有第一弹簧，另外一个摆动杆和第二挡板之间也连接有第一弹簧，其中一个摆动杆下端栓接有第一伺服电机，另外一个摆动杆下端栓接有第二伺服电机，第一伺服电机和第二伺服电机的输出轴上均安装有用于牵引导线和锡丝的摩擦辊，两个摩擦辊分别贯穿第一挡板和第二挡板，靠近所述第二圆形壳一侧的手柄上部设有出锡键，靠近所述第一圆形壳一侧的手柄上部设有出线键，出锡键和出线键都与控制模块通过电性连接，第一伺服电机和第二伺服电机都与控制模块通过外围电路连接。

更为优选的是，焊接机构包括有电动推杆、电烙铁和焊接键，远离所述隔板一侧的第二挡板上倾斜式安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆上设有电烙铁，靠近所述第一圆形壳一侧的手柄上部设有焊接键，焊接键位于出线键下方，焊接键和控制模块通过电性连接，电动推杆和控制模块通过外围电路连接。

更为优选的是，还包括有裁断机构，裁断机构包括有拉绳、导线轮、安装架、导杆、导套、第二弹簧、第一刀头、第二刀头和裁断键，所述电动推杆的伸缩杆上连接有拉绳，电动推杆下方的第二挡板上安装有导线轮，远离所述隔板一侧的第一挡板上安装有至少两个导杆，每个导杆上均滑动式穿接有导套，所述导套上固接有安装架，所述安装架的下部为倾斜式设置，拉绳绕过导线轮并与所述安装架连接，所述导杆上绕设有第二弹簧，第二弹簧一端与第一挡板连接，第二弹簧另一端与导套连接，用于将导线切断的第一刀头安装在所述安装架的底部，第二挡板底部固接有用于配合第一刀头的第二刀头，靠近所述第二圆形壳一侧的手柄上部设有裁断键，裁断键位于出锡键上方，裁断键和控制模块通过电性连接。

更为优选的是，还包括有支撑机构，支撑机构包括有支杆和接触板，远离所述第一挡板一侧的导杆端部固接有支杆，起支撑作用的接触板固接于所述支杆的下端。

更为优选的是，还包括有滚动机构，滚动机构包括有固定板和滚轮，靠近所述隔板一侧的第一挡板上开有弧形槽，靠近所述隔板一侧的第二挡板上也开有弧形槽，所述隔板的两侧也开有弧形槽，每个弧形槽内均连接有固定板，每个固定板上均转动式连接有用于减小摩擦力的滚轮。

更为优选的是，还包括有控制箱，所述手柄上部固接有控制箱，控制箱位于出锡键和出线键之间，控制模块安装在控制箱内，控制箱内包括有开关电源和电源模块，开关电源和电源模块通过电性连接，开关电源上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，开关电源为整个装置供电，控制模块上连接有DS1302电路和24C02电路。

本发明的有益效果为：

1、通过出料机构可将锡丝挡住，这样可以使锡丝一直与异形电池的触点接触，从而能够方便人们操作，且不影响工作效率。

2、通过裁断机构可以将导线切断，代替人工操作，使得本装置能够更加的智能化。

3、通过支撑机构可以避免本装置移位，使得导线能够一直和异形电池上的触点接触。

4、通过滚动机构能够减小摩擦力，使得导线和锡丝能够更加顺畅的被牵引出来。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明出料机构的结构示意图。

图3为本发明滚动机构的结构示意图。

图4为本发明的电路框图。

图5为本发明的电路原理图。

附图中各零部件的标记如下：1手柄，2控制箱，3第一圆形壳，4第二圆形壳，5出料机构，51隔板，52第一转轴，53第二转轴，54第一挡板，55第二挡板，56摆动杆，57第一弹簧，58摩擦辊，59第一伺服电机，510出锡键，511出线键，512第二伺服电机，6焊接机构，61电动推杆，62电烙铁，63焊接键，7裁断机构，71拉绳，72导线轮，73安装架，74导杆，75导套，76第二弹簧，77第一刀头，78第二刀头，79裁断键，8支撑机构，81支杆，82接触板，9滚动机构，91弧形槽，92固定板，93滚轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种异形电池输出导线焊接器，参看图1和图2，包括有手柄1、第一圆形壳3、第二圆形壳4、出料机构5和焊接机构6，手柄1底部连接有第一圆形壳3和第二圆形壳4，第一圆形壳3位于第二圆形壳4右侧，第一圆形壳3上设有出料机构5，出料机构5上设有焊接机构6。

还包括有控制模块，出料机构5和焊接机构6都与控制模块通过电性连接。

出料机构5包括有隔板51、第一转轴52、第二转轴53、第一挡板54、第二挡板55、摆动杆56、第一弹簧57、摩擦辊58、第一伺服电机59、出锡键510、出线键511和第二伺服电机512，第一圆形壳3和第二圆形壳4之间连接有隔板51，第一圆形壳3内后侧中部转动式连接有第一转轴52，第二圆形壳4内后侧中部转动式连接有第二转轴53，第一圆形壳3底部连接有第一挡板54，第二圆形壳4底部连接有第二挡板55，第一挡板54和第二挡板55都与隔板51连接，第一挡板54右侧下部铰接连接有摆动杆56，第二挡板55左侧中部也铰接连接有摆动杆56，右侧的摆动杆56和第一挡板54之间连接有第一弹簧57，左侧的摆动杆56和第二挡板55之间也连接有第一弹簧57，右侧的摆动杆56底端栓接有第一伺服电机59，左侧的摆动杆56底端栓接有第二伺服电机512，第一伺服电机59和第二伺服电机512的输出轴上均安装有摩擦辊58，两个摩擦辊58分别贯穿第一挡板54和第二挡板55，手柄1左侧上部设有出锡键510，手柄1右侧上部设有出线键511，出锡键510和出线键511都与控制模块通过电性连接，第一伺服电机59和第二伺服电机512都与控制模块通过外围电路连接。

焊接机构6包括有电动推杆61、电烙铁62和焊接键63，第二挡板55左侧中部倾斜式安装有电动推杆61，电动推杆61位于左侧摆动杆56的上方，电动推杆61的伸缩杆上设有电烙铁62，手柄1右侧上部设有焊接键63，焊接键63位于出线键511下方，焊接键63和控制模块通过电性连接，电动推杆61和控制模块通过外围电路连接。

人们按下电源总开关，将本装置上电，然后将锡丝放入第二圆形壳4内，并将锡丝拉到出料机构5内，再将导线放入第一圆形壳3内，并将导线拉到出料机构5内，人们即可握住手柄1然后控制出料机构5工作2秒，出料机构5将导线和锡丝拉出来，2秒后，出料机构5停止工作，人们再使导线和锡丝与异形电池的触点接触，然后控制焊接机构6工作，通过锡丝将导线焊接在异形电池的触点上，出料机构5可将锡丝挡住，这样可以使锡丝一直与异形电池的触点接触，从而能够方便人们操作，且不影响工作效率。

人们将导线套在第一转轴52上，然后把导线拉到第一挡板54内，并使导线与右侧的摩擦辊58接触，在右侧第一弹簧57的作用下，右侧的摩擦辊58一直与导线接触，人们再把锡丝套在第二转轴53上，然后把锡丝拉到第二挡板55内，并使锡丝与左侧的摩擦辊58接触，在左侧第一弹簧57的作用下，左侧的摩擦辊58一直与锡丝接触，人们握住手柄1按下出线键511，出线键511发出信号，控制模块接收信号后控制第一伺服电机59逆时针转动2秒，第一伺服电机59带动右侧的摩擦辊58逆时针转动，右侧的摩擦辊58向下牵引导线，2秒后，控制模块控制第一伺服电机59停止逆时针转动，人们再按下出锡键510，出锡键510发出信号，控制模块接收信号后控制第二伺服电机512顺时针转动2秒，第二伺服电机512带动左侧的摩擦辊58顺时针转动，左侧的摩擦辊58向下牵引锡丝，2秒后，控制模块控制第二伺服电机512停止顺时针转动，此时，锡丝和导线接触，人们再使导线与异形电池的触点接触，然后控制焊接机构6工作，焊接机构6通过锡丝将导线焊接在异形电池的触点上，焊接好之后，人们按住出线键511，出线键511发出信号，控制模块接收信号后控制第一伺服电机59逆时针转动，第一伺服电机59带动右侧的摩擦辊58逆时针转动，右侧的摩擦辊58向下牵引导线，牵引出足够长的导线时，人们松开出线键511，出线键511发出信号，控制模块接收信号后控制第一伺服电机59停止逆时针转动。

人们使导线和异形电池上的触点接触，然后将电烙铁62通电，再按下焊接键63，焊接键63发出信号，控制模块接收信号后控制电动推杆61缩短2秒后再伸长2秒，电动推杆61带动电烙铁62向右下方移动，当电烙铁62向右下方移动与导线接触时，电烙铁62通过锡丝将导线焊接在异形电池的触点上，2秒后，控制模块控制电动推杆61伸长2秒，电动推杆61带动电烙铁62向左上方移动复位，2秒后，控制模块控制电动推杆61停止伸长，人们再将电烙铁62断电。

实施例2

在实施例1的基础上，参看图1、图2和图3，还包括有裁断机构7，裁断机构7包括有拉绳71、导线轮72、安装架73、导杆74、导套75、第二弹簧76、第一刀头77、第二刀头78和裁断键79，电动推杆61的伸缩杆上连接有拉绳71，电动推杆61和左侧摆动杆56之间的第二挡板55左侧安装有导线轮72，第一挡板54右侧的上下两侧均安装有导杆74，右侧的摆动杆56位于两个导杆74之间，两个导杆74上均滑动式设有导套75，两个导套75前侧固接有安装架73，安装架73的下部为倾斜式设置，拉绳71绕过导线轮72并与安装架73连接，导杆74上绕设有第二弹簧76，第二弹簧76一端与第一挡板54连接，第二弹簧76另一端与导套75连接，安装架73底部连接有第一刀头77，第二挡板55底部固接有第二刀头78，手柄1左侧上部设有裁断键79，裁断键79位于出锡键510上方，裁断键79和控制模块通过电性连接。

还包括有支撑机构8，支撑机构8包括有支杆81和接触板82，两个导杆74右端固接有支杆81，支杆81底端连接有接触板82。

还包括有滚动机构9，滚动机构9包括有固定板92和滚轮93，第一挡板54右侧开有弧形槽91，第二挡板55左侧也开有弧形槽91，隔板51的左右两侧也开有弧形槽91，每个弧形槽91内均连接有固定板92，每个固定板92上均转动式连接有滚轮93。

人们拉出足够长的导线之后，再按下裁断键79，裁断键79发出信号，控制模块接收信号后控制电动推杆61伸长3秒后再缩短3秒，电动推杆61伸长通过拉绳71拉动安装架73向左移动，从而带动导套75向左移动，第二弹簧76被压缩，安装架73向左移动还可带动第一刀头77向左移动，第一刀头77通过第二刀头78的配合将导线切断，代替人工操作，使得本装置能够更加的智能化，3秒后，控制模块控制电动推杆61缩短3秒，拉绳71被放松，在第二弹簧76的作用下，导套75向右移动，第一刀头77随之向右移动，3秒后，控制模块控制电动推杆61停止缩短。

人们使接触板82与异形电池接触，将本装置支撑住，避免本装置移位，使得导线能够一直和异形电池上的触点接触。

导线被拉到第一挡板54内时，导线和滚轮93接触，锡丝被拉到第二挡板55内，锡丝和滚轮93接触，滚轮93能够减小摩擦力，使得导线和锡丝能够更加顺畅的被牵引出来。

参看图1、图4和图5，还包括有控制箱2，所述手柄1前侧上部安装有控制箱2，控制模块安装在控制箱2内，控制箱2内包括有开关电源和电源模块，开关电源和电源模块通过电性连接，开关电源上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，开关电源为整个装置供电，控制模块上连接有DS1302电路和24C02电路。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种异形电池输出导线焊接器，其特征在于，包括：

手柄（1），该手柄（1）底部连接有用于放置导线的第一圆形壳（3）和用于放置锡丝的第二圆形壳（4）；

出料机构（5），该出料机构（5）设置在所述第一圆形壳（3）上，所述出料机构（5）用于将导线和锡丝放出；

焊接机构（6），该焊接机构（6）设置在所述出料机构（5）上，所述焊接机构（6）用于将导线焊接在异形电池的触点上。

2.如权利要求1所述的一种异形电池输出导线焊接器，其特征在于，还包括有控制模块，所述出料机构（5）和所述焊接机构（6）都与控制模块通过电性连接。

3.如权利要求2所述的一种异形电池输出导线焊接器，其特征在于，出料机构（5）包括有隔板（51）、第一转轴（52）、第二转轴（53）、第一挡板（54）、第二挡板（55）、摆动杆（56）、第一弹簧（57）、摩擦辊（58）、第一伺服电机（59）、出锡键（510）、出线键（511）和第二伺服电机（512），所述第一圆形壳（3）和所述第二圆形壳（4）之间连接有用于将导线和锡丝隔开的隔板（51），所述第一圆形壳（3）的内壁以转动的方式连接有用于放置导线的第一转轴（52），用于放置锡丝的第二转轴（53）以转动的方式连接在所述第二圆形壳（4）的内壁，所述第一圆形壳（3）底部连接有第一挡板（54），所述第二圆形壳（4）底部连接有第二挡板（55），所述第一挡板（54）和所述第二挡板（55）都与隔板（51）连接，远离所述隔板（51）一侧的第一挡板（54）上铰接连接有摆动杆（56），远离所述隔板（51）一侧的第二挡板（55）上也铰接连接有摆动杆（56），其中一个摆动杆（56）和第一挡板（54）之间连接有第一弹簧（57），另外一个摆动杆（56）和第二挡板（55）之间也连接有第一弹簧（57），其中一个摆动杆（56）下端栓接有第一伺服电机（59），另外一个摆动杆（56）下端栓接有第二伺服电机（512），第一伺服电机（59）和第二伺服电机（512）的输出轴上均安装有用于牵引导线和锡丝的摩擦辊（58），两个摩擦辊（58）分别贯穿第一挡板（54）和第二挡板（55），靠近所述第二圆形壳（4）一侧的手柄（1）上部设有出锡键（510），靠近所述第一圆形壳（3）一侧的手柄（1）上部设有出线键（511），出锡键（510）和出线键（511）都与控制模块通过电性连接，第一伺服电机（59）和第二伺服电机（512）都与控制模块通过外围电路连接。

4.如权利要求3所述的一种异形电池输出导线焊接器，其特征在于，焊接机构（6）包括有电动推杆（61）、电烙铁（62）和焊接键（63），远离所述隔板（51）一侧的第二挡板（55）上倾斜式安装有电动推杆（61），所述电动推杆（61）的伸缩杆上设有电烙铁（62），靠近所述第一圆形壳（3）一侧的手柄（1）上部设有焊接键（63），焊接键（63）位于出线键（511）下方，焊接键（63）和控制模块通过电性连接，电动推杆（61）和控制模块通过外围电路连接。

5.如权利要求4所述的一种异形电池输出导线焊接器，其特征在于，还包括有裁断机构（7），裁断机构（7）包括有拉绳（71）、导线轮（72）、安装架（73）、导杆（74）、导套（75）、第二弹簧（76）、第一刀头（77）、第二刀头（78）和裁断键（79），所述电动推杆（61）的伸缩杆上连接有拉绳（71），电动推杆（61）下方的第二挡板（55）上安装有导线轮（72），远离所述隔板（51）一侧的第一挡板（54）上安装有至少两个导杆（74），每个导杆（74）上均滑动式穿接有导套（75），所述导套（75）上固接有安装架（73），所述安装架（73）的下部为倾斜式设置，拉绳（71）绕过导线轮（72）并与所述安装架（73）连接，所述导杆（74）上绕设有第二弹簧（76），第二弹簧（76）一端与第一挡板（54）连接，第二弹簧（76）另一端与导套（75）连接，用于将导线切断的第一刀头（77）安装在所述安装架（73）的底部，第二挡板（55）底部固接有用于配合第一刀头（77）的第二刀头（78），靠近所述第二圆形壳（4）一侧的手柄（1）上部设有裁断键（79），裁断键（79）位于出锡键（510）上方，裁断键（79）和控制模块通过电性连接。

6.如权利要求5所述的一种异形电池输出导线焊接器，其特征在于，还包括有支撑机构（8），支撑机构（8）包括有支杆（81）和接触板（82），远离所述第一挡板（54）一侧的导杆（74）端部固接有支杆（81），起支撑作用的接触板（82）固接于所述支杆（81）的下端。

7.如权利要求6所述的一种异形电池输出导线焊接器，其特征在于，还包括有滚动机构（9），滚动机构（9）包括有固定板（92）和滚轮（93），靠近所述隔板（51）一侧的第一挡板（54）上开有弧形槽（91），靠近所述隔板（51）一侧的第二挡板（55）上也开有弧形槽（91），所述隔板（51）的两侧也开有弧形槽（91），每个弧形槽（91）内均连接有固定板（92），每个固定板（92）上均转动式连接有用于减小摩擦力的滚轮（93）。

8.如权利要求7所述的一种异形电池输出导线焊接器，其特征在于，还包括有控制箱（2），所述手柄（1）上部固接有控制箱（2），控制箱（2）位于出锡键（510）和出线键（511）之间，控制模块安装在控制箱（2）内，控制箱（2）内包括有开关电源和电源模块，开关电源和电源模块通过电性连接，开关电源上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，开关电源为整个装置供电，控制模块上连接有DS1302电路和24C02电路。

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