CN204911277U

CN204911277U - 一种锥形混合机

Info

Publication number: CN204911277U
Application number: CN201520697044.4U
Authority: CN
Inventors: 孙佳悦
Original assignee: Antarctic Ocean Beijing Novel Material Limited-Liability Co
Current assignee: Antarctic Ocean Beijing Novel Material Limited-Liability Co
Priority date: 2015-09-09
Filing date: 2015-09-09
Publication date: 2015-12-30
Anticipated expiration: 2025-09-09

Abstract

本实用新型公开一种锥形混合机，包括定运料时阀、运料管、锥形混料筒、制冷装置、温度控制装置、锥形桶体、放料定时阀、储料桶、重力传感器、传送带、出料口、传动头、搅拌轴、螺旋桨、转轴、摆动销、自转电机、加热装置、公转电机、自转减速机、公转减速机和上盖板，本实用新型能控制送料时间和出料时间，从而搅拌时间确定，搅拌效果大大提高；设置有自动称重装置，能自动称重和传输，提高工作效率；搅拌轴仅仅能转动，不能上下摆动，物料搅拌均匀，搅拌效大大提高；设置运料管和锥形混料筒，送料速度可控制，后期的搅拌效果非常好。

Description

一种锥形混合机

技术领域

本专利涉及一种锥形混合机。

背景技术

现有技术中的分筛机存在以下缺陷：(1)不能控制送料时间和出料时间，从而搅拌时间不确定，搅拌效果差；(2)不设置有自动称重装置，不能自动称重和传输；(3)搅拌轴仅仅能转动，不能上下摆动，物料搅拌不均匀，搅拌效低；(4)不设置运料管和锥形混料筒，送料速度无法控制，致使影响后期的搅拌效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不能控制送料时间和出料时间，从而搅拌时间不确定，搅拌效果差；不设置有自动称重装置，不能自动称重和传输；搅拌轴仅仅能转动，不能上下摆动，物料搅拌不均匀，搅拌效低；不设置运料管和锥形混料筒，送料速度无法控制，致使影响后期的搅拌效果的缺陷。

本实用新型采用如下技术方案：

一种锥形混合机，包括运料定时阀、运料管、锥形混料筒、制冷装置、温度控制装置、锥形桶体、放料定时阀、储料桶、重力传感器、传送带、出料口、传动头、搅拌轴、螺旋桨、转轴、摆动销、自转电机、加热装置、公转电机、自转减速机、公转减速机和上盖板，上盖板上方设置锥形混料筒，混料筒上方插入运料管，运料管上设置运料定时阀，上盖板下部设置锥形桶体，锥形桶体的内侧的上部横向设置转轴，转轴与摆动销连接，转轴的两端设置传动头，两个搅拌轴的上端分别设置在传动头上，搅拌轴上设置螺旋桨，锥形桶体的上部设置公转减速机，公转减速机与传动轴连接，公转减速机的一侧连接公转电机，公转减速机的上部设置自转减速机，自转减速机的一侧连接自转电机，锥形桶体的外侧设置温度控制装置，锥形桶体的上部的两侧分别设置制冷装置和加热装置，温度控制装置与制冷装置和加热装置连接，锥形桶体的下部设置出料口，出料口上设置放料定时阀门，出料口正下方设置储料桶，储料桶设置在传送带上，储料桶压住的那块传动带区域下方设置重力传感器。

所述锥形混料筒为2-4个，所述运料管为2-4个。所述搅拌轴通过摆动销不仅能转动，还能上下摆动。

本实用新型的工作原理为：运料管将物料放置送到锥形混料筒，开始搅拌，通过运料定时阀和放料定时阀的设计定时，可控制放料多少或者说发料时间，和出料多少或者出料时间，下方的重力传感器可控制储料桶达到一定重量时，就启动传送带，完成自动送料，出料称重，自动运料的功能，搅拌轴通过摆动销可不仅转动还可以像翘翘板一样，上下摆动，使其原料充分混匀。

本实用新型的有益效果：能控制送料时间和出料时间，从而搅拌时间确定，搅拌效果大大提高；设置有自动称重装置，能自动称重和传输，提高工作效率；搅拌轴仅仅能转动，不能上下摆动，物料搅拌均匀，搅拌效大大提高；设置运料管和锥形混料筒，送料速度可控制，后期的搅拌效果非常好。

附图说明

图1为所述锥形混合机的轴侧图；

图2为所述锥形混合机的主视图；

图3为所述锥形混合机的左视图；

图4为所述锥形混合机的俯视图；

图5为所述的锥形混合机去掉锥形筒体的轴测图；

图6为所述的锥形混合机上部的局部图；

图7为所述的锥形混合机的搅拌轴的结构图。

附图标记说明

1运料定时阀；2运料管；3锥形混料筒；4制冷装置；5温度控制装置；6锥形桶体；7放料定时阀；8储料桶；9重力传感器；10传送带；11出料口；12传动头；13搅拌轴；14螺旋桨；15转轴；16摆动销；17自转电机；18加热装置；19公转电机；20自转减速机；21公转减速机；22上盖板。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施例进一步说明本实用新型。

如图1-7所示，一种锥形混合机，包括运料定时阀1、运料管2、锥形混料筒3、制冷装置4、温度控制装置5、锥形桶体6、放料定时阀7、储料桶8、重力传感器9、传送带10、出料口11、传动头12、搅拌轴13、螺旋桨14、转轴15、摆动销16、自转电机17、加热装置18、公转电机19、自转减速机20、公转减速机21和上盖板22，上盖板22上方设置锥形混料筒3，混料筒3上方插入运料管2，运料管2上设置运料定时阀1，上盖板22下部设置锥形桶体6，锥形桶体6的内侧的上部横向设置转轴15，转轴15与摆动销16连接，转轴15的两端设置传动头12，两个搅拌轴13的上端分别设置在传动头12上，搅拌轴13上设置螺旋桨14，锥形桶体6的上部设置公转减速机21，公转减速机21与传动轴连接，公转减速机21的一侧连接公转电机19，公转减速机21的上部设置自转减速机20，自转减速机20的一侧连接自转电机17，锥形桶体6的外侧设置温度控制装置5，锥形桶体6的上部的两侧分别设置制冷装置4和加热装置18，温度控制装置5与制冷装置4和加热装置18连接，锥形桶体6的下部设置出料口11，出料口11上设置放料定时阀门7，出料口11正下方设置储料桶8，储料桶8设置在传送带10上，储料桶8压住的那块传动带10区域下方设置重力传感器9。

所述锥形混料筒3为2-4个，所述运料管2为2-4个。所述搅拌轴13通过摆动销16不仅能转动，还可以上下摆动。

本实用新型的工作原理为：运料管2将物料放置送到锥形混料筒3，开始搅拌，通过运料定时阀1和放料定时阀7的设计定时，可控制放料多少或者说发料时间，和出料多少或者出料时间，下方的重力传感器9可控制储料桶8达到一定重量时，就启动传送带10，完成自动送料，出料称重，自动运料的功能，搅拌轴13通过摆动销可不仅转动还可以像翘翘板一样，上下摆动，使其原料充分混匀。

本实用新型能控制送料时间和出料时间，从而搅拌时间确定，搅拌效果大大提高；设置有自动称重装置，能自动称重和传输，提高工作效率；搅拌轴仅仅能转动，不能上下摆动，物料搅拌均匀，搅拌效大大提高；设置运料管和锥形混料筒，送料速度能控制，致使后期的搅拌效果非常好。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims

1.一种锥形混合机，其特征在于：包括定运料时阀、运料管、锥形混料筒、制冷装置、温度控制装置、锥形桶体、放料定时阀、储料桶、重力传感器、传送带、出料口、传动头、搅拌轴、螺旋桨、转轴、摆动销、自转电机、加热装置、公转电机、自转减速机、公转减速机和上盖板，上盖板上方设置锥形混料筒，混料筒上方插入运料管，运料管上设置运料定时阀，上盖板下部设置锥形桶体，锥形桶体的内侧的上部横向设置转轴，转轴与摆动销连接，转轴的两端设置传动头，两个搅拌轴的上端分别设置在传动头上，搅拌轴上设置螺旋桨，锥形桶体的上部设置公转减速机，公转减速机与传动轴连接，公转减速机的一侧连接公转电机，公转减速机的上部设置自转减速机，自转减速机的一侧连接自转电机，锥形桶体的外侧设置温度控制装置，锥形桶体的上部的两侧分别设置制冷装置和加热装置，温度控制装置与制冷装置和加热装置连接，锥形桶体的下部设置出料口，出料口上设置放料定时阀门，出料口正下方设置储料桶，储料桶设置在传送带上，储料桶压住的那块传动带区域下方设置重力传感器。

2.根据权利要求1所述的锥形混合机，其特征在于：所述锥形混料筒为2-4个，所述运料管为2-4个。

3.根据权利要求1所述的锥形混合机，其特征在于：所述搅拌轴通过摆动销不仅能转动，还能上下摆动。