CN204161644U

CN204161644U - 牛肉灌装机

Info

Publication number: CN204161644U
Application number: CN201420613901.3U
Authority: CN
Inventors: 张亮
Original assignee: ANFU TIANJIN FOOD Co Ltd
Current assignee: Shanghai Taohong Chemical Technology Co Ltd
Priority date: 2014-10-23
Filing date: 2014-10-23
Publication date: 2015-02-18
Anticipated expiration: 2024-10-23

Abstract

本实用新型提供一种搅拌、灌装一体化、灌装效率高、操作简便的牛肉灌装机，包括机架，它还包括上料装置、对应设置于所述机架上的搅拌装置、下料装置；所述搅拌装置包括其内设置有搅拌叶的搅拌桶；所述下料装置包括对应设置于所述机架上方并可旋转的转盘，在该转盘上绕该转盘的中心开设有至少一个安装口，并在所述安装口内安装有下料量杯，所述下料量杯下方的量杯出口贯穿所述转盘设置于所述转盘的下方；并在所述量杯出口处还设置有出料控制阀；所述转盘对应设置于所述搅拌桶的下方，且所述下料量杯通过转盘的转动将其运送至搅拌桶下方的排料口的正下方,本实用新型具有效率高、操作方便等优点。

Description

牛肉灌装机

技术领域

本实用新型涉及牛肉加工中所用设备领域，具体涉及一种牛肉灌装机。

背景技术

在牛肉加工中，有时需要将牛肉块或片搅拌成体积较小的片状或块状，并将其装入袋中销售，在现有技术中，为了完成上述工序，其大致是首先使用搅拌机将体积较大的牛肉块搅拌成小块肉块，然后再将搅拌成的体积较小的牛肉块或片采用人工或导入灌装机中装入袋中，采用上述两种操作步骤的方式，其在实际操作中工序复杂、费事费力，且在成品牛肉块或片装入袋中时，装入的量不能得到有效的控制，出现多装或少装的现象；其次，现有技术中采用的搅拌机多是其他技术领域的搅拌机拿来使用的，并不是针对牛肉加工所设计的，造成搅拌质量低、操作起来费事费力。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种搅拌、灌装一体化、灌装效率高、操作简便的牛肉灌装机。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种牛肉灌装机，包括机架，它还包括上料装置、对应设置于所述机架上的搅拌装置、下料装置；所述搅拌装置包括其内设置有搅拌叶的搅拌桶；所述下料装置包括对应设置于所述机架上方并可旋转的转盘，在该转盘上绕该转盘的中心开设有至少一个安装口，并在所述安装口内安装有下料量杯，所述下料量杯下方的量杯出口贯穿所述转盘设置于所述转盘的下方；并在所述量杯出口处还设置有出料控制阀；所述转盘对应设置于所述搅拌桶的下方，且所述下料量杯通过转盘的转动将其运送至搅拌桶下方的排料口的正下方。

所述下料装置还包括用于传动所述转盘转动的动力机构，该动力机构包括垂直固定于所述机架上的管状轴承、贯穿设置于所述管状轴承内的传动轴、以及与所述传动轴成直角设置的动力轴，所述动力轴、传动轴经由两个锥形齿轮对应连接，所述传动轴的上端与所述转盘底部的中心固定连接，所述动力轴的动力输入端与步进电机对应连接。

在所述转盘的圆周外侧还设置有用于防止洒落于转盘上的成品肉片洒出的圆形挡板。

在所述转盘上还开设有用于将洒落于转盘上的成品肉片排除的残料排料口。

在所述转盘的上方还设置有与该转盘形状对应的上盖，在所述上盖上开设有搅拌桶安装口，所述搅拌桶下方的排料口贯穿所述上盖，所述搅拌桶经由所述搅拌桶安装口与所述上盖固定连接。

所述搅拌桶上部为圆形，其下部为直径简缩的圆形，在所述搅拌桶的上部还设置有进水口。

所述搅拌叶为与所述搅拌桶对应的螺旋状搅拌叶，所述螺旋状搅拌叶在旋转时，该螺旋状搅拌叶的最前端距所述搅拌桶的内壁之间的距离为0.5cm～1cm。

在所述搅拌桶下方的排料口处还设置有流量控制阀。

所述搅拌装置还包括与所述搅拌叶的动力输入轴对应连接的搅拌电机、以及用于将所述搅拌电机提升或下降的升降油缸，所述搅拌电机经由连接件与升降油缸的升降轴对应连接。

所述上料装置包括经由其两端的转轮可循环转动的传输带、与所述传输带垂直设置的至少一个上料推板、以及引料板，所述引料板的底端出料端对应设置于所述搅拌桶的上方，所述引料板的高端进料端对应设置于传输带上方端部的下方；

该搅拌装置还包括设置于所述传输带下方的储料箱。

本实用新型的有益效果在于：

1. 本实用新型通过将上料、搅拌、下料的结合，可实现一体化牛肉的上料、并将其搅拌成体积较小的肉片、灌装工作，与现有技术相比其工作效率大大提高，且节省人力、灌装量能够得到有效的控制，且操作简便。

2.本实用新型所设计的圆形挡板可以防止洒落于转盘上的肉片洒出，造成工作环境的污染，同时通过其下方的残料排料口可以及时将洒落于转盘上的成品肉片排出。

3.在转盘上方设置的上盖，在其工作时可以防止肉片喷溅洒落于外部，造成环境的污染。

4.通过本实用新型的上料装置可以方便的将牛肉块运送至上方的搅拌桶内，解决了人工运料费时费力、效率低的技术问题。

5.除此之外，本实用新型还具有其他的有益效果，将在实施例中同其对应的结构一并提出。

附图说明

图1为本实用新型主要结构立体示意图；

图2为本实用新型中搅拌装置主要结构示意图；

图3为本实用新型中下料装置主要结构示意图；

图4为本实用新型中上料装置主要结构示意图；

图中：1.机架；2.转盘；3.残料排料口；4、15.下料量杯；5.上盖；6.排料口；7.搅拌桶；8.动力输入轴；9.搅拌电机；10.连接件；11.升降轴；12.进水口；13.搅拌叶；14.圆形挡板；16、17.量杯出口；18.传动轴；19.管状轴承；20、21.锥形齿轮；22.动力轴；23.引料板；24、27.转轮；25.传输带；26.上料推板；28.储料箱；29.出料控制阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种牛肉灌装机，参见图1至图4；它包括机架1、上料装置、对应设置于所述机架上的搅拌装置、下料装置；所述的搅拌装置包括其内设置有搅拌叶的搅拌桶7；搅拌桶7上部为圆形，其下部为直径简缩的圆形，在所述搅拌桶7的上部还设置有进水口12，通过此进水口可以方便的与外部水源连通，以方便的注入水或其他液体；所述搅拌叶13为与所述搅拌桶对应的螺旋状搅拌叶，该螺旋状搅拌叶在旋转时，该螺旋状搅拌叶的最前端距所述搅拌桶7的内壁之间的距离为0.5cm～1cm。同时，在搅拌桶下方的排料口6处还设置有流量控制阀，以控制搅拌后的体积较小的肉片流入下方的下料量杯内的量。该搅拌装置还包括与所述搅拌叶的动力输入轴8对应连接的搅拌电机9、以及用于将所述搅拌电机提升或下降的升降油缸，所述搅拌电机9经由连接件10与升降油缸的升降轴11对应连接。

所述的下料装置包括对应设置于所述机架1上方并可旋转的转盘2，在该转盘2上绕该转盘的中心开设有两个安装口，并在两安装口内各安装有一个下料量杯4、15，两下料量杯4、15下方的量杯出口16、17贯穿转盘2设置于所述转盘2的下方；并在两量杯出口处还设置有出料控制阀29；在所述转盘的圆周外侧还设置有用于防止洒落于转盘上的成品肉片洒出的圆形挡板14。在转盘2上还开设有用于将洒落于转盘上的成品肉片排除的残料排料口3。在所述转盘的上方还设置有与该转盘形状对应的上盖，在所述上盖上开设有搅拌桶安装口，所述搅拌桶下方的排料口6贯穿所述上盖5，所述搅拌桶7经由所述搅拌桶安装口与所述上盖固定连接。该下料装置还包括用于传动所述转盘转动的动力机构，该动力机构包括垂直固定于所述机架上的管状轴承19、贯穿设置于所述管状轴承内的传动轴18、以及与所述传动轴18成直角设置的动力轴22，所述动力轴22、传动轴18经由两个锥形齿轮21、22对应连接，所述传动轴的上端与所述转盘底部的中心固定连接，所述动力轴的动力输入端与步进电机对应连接。该转盘对应设置于上述搅拌桶的下方，且两下料量杯通过转盘的转动将其运送至搅拌桶下方的排料口的正下方。

所述的上料装置包括经由其两端的转轮24、27可循环转动的传输带25、与传输带25等间距垂直设置的多个上料推板26、以及引料板23，该引料板23的底端出料端对应设置于所述搅拌桶7的上方，所述引料板23的高端进料端对应设置于传输带25上方端部的下方；该搅拌装置还包括设置于传输带下方的储料箱28。

本实用新型的牛肉灌装机工作过程如下：

待搅拌的肉块首先放置于储料箱内，之后通过人工操作将储料箱内的肉块放置于传输带上，由传输带将其运送至搅拌桶内，而后在搅拌桶内进行充分的搅拌，在搅拌的同时可通过上方的进水口向搅拌桶内注入水或其它液体原料，搅拌后的成品肉片通过排料口落入下方的其中一个下料量杯内，其排出成品肉片的量通过流量控制阀控制，一旦达到所设定的量时，流量控制阀关闭停止排料，同时下方的转盘转动将未注料的下料量杯运至排料口的下方，而已注入料的下料量杯运至接料处，同时，其下料量杯下方的出料控制阀打开灌入包装袋内，至此完成一个灌装的过程。

虽然，本实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种牛肉灌装机，包括机架（1），其特征在于：它还包括上料装置、对应设置于所述机架上的搅拌装置、下料装置；所述搅拌装置包括其内设置有搅拌叶的搅拌桶（7）；所述下料装置包括对应设置于所述机架（1）上方并可旋转的转盘（2），在该转盘（2）上绕该转盘（2）的中心开设有至少一个安装口，并在所述安装口内安装有下料量杯（4、15），所述下料量杯（4、15）下方的量杯出口（16、17）贯穿所述转盘（2）设置于该转盘的下方；并在所述量杯出口（16、17）处还设置有出料控制阀（29）；所述转盘对应设置于所述搅拌桶（7）的下方，且所述下料量杯通过转盘的转动将其运送至搅拌桶（7）下方的排料口（6）的正下方。

2.如权利要求1所述的牛肉灌装机，其特征在于：所述下料装置还包括用于传动所述转盘（2）转动的动力机构，该动力机构包括垂直固定于所述机架上的管状轴承（19）、贯穿设置于所述管状轴承（19）内的传动轴（18）、以及与所述传动轴成直角设置的动力轴（22），所述动力轴、传动轴经由两个锥形齿轮（20、21）对应连接，所述传动轴（18）的上端与所述转盘（2）底部的中心固定连接，所述动力轴（22）的动力输入端与步进电机对应连接。

3.如权利要求1所述的牛肉灌装机，其特征在于：在所述转盘（2）的圆周外侧还设置有用于防止洒落于转盘（2）上的成品肉片洒出的圆形挡板（14）。

4.如权利要求3所述的牛肉灌装机，其特征在于：在所述转盘上还开设有用于将洒落于转盘上的成品肉片排除的残料排料口（3）。

5.如权利要求1所述的牛肉灌装机，其特征在于：在所述转盘（2）的上方还设置有与该转盘形状对应的上盖（5），在所述上盖（5）上开设有搅拌桶安装口，所述搅拌桶（7）下方的排料口（6）贯穿所述上盖（5），所述搅拌桶（7）经由所述搅拌桶安装口与所述上盖（5）固定连接。

6.如权利要求1所述的牛肉灌装机，其特征在于：所述搅拌桶（7）上部为圆形，其下部为直径简缩的圆形，在所述搅拌桶（7）的上部还设置有进水口（12）。

7.如权利要求6所述的牛肉灌装机，其特征在于：所述搅拌叶（13）为与所述搅拌桶对应的螺旋状搅拌叶，所述螺旋状搅拌叶在旋转时，该螺旋状搅拌叶的最前端距所述搅拌桶的内壁之间的距离为0.5cm～1cm。

8.如权利要求1所述的牛肉灌装机，其特征在于：在所述搅拌桶下方的排料（6）口处还设置有流量控制阀。

9.如权利要求1所述的牛肉灌装机，其特征在于：所述搅拌装置还包括与所述搅拌叶（13）的动力输入轴（8）对应连接的搅拌电机（9）、以及用于将所述搅拌电机（9）提升或下降的升降油缸，所述搅拌电机（9）经由连接件（10）与升降油缸的升降轴（11）对应连接。

10.如权利要求1所述的牛肉灌装机，其特征在于：所述上料装置包括经由其两端的转轮（24、27）可循环转动的传输带（25）、与所述传输带（25）垂直设置的至少一个上料推板（26）、以及引料板（23），所述引料板（23）的底端出料端对应设置于所述搅拌桶的上方，所述引料板的高端进料端对应设置于传输带上方端部的下方；

该搅拌装置还包括设置于所述传输带下方的储料箱（28）。