CN204896748U - 一种自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动上料装置，包括上料台（1），所述上料台（1）前面设置有送料轨道（10），所述上料台（1）背面设置有盛料装置（2），所述盛料装置（2）内设置有上料装置（3）；所述上料台（1）的台面倾斜设置，所述上料台（1）的台面上设置有活动块（11），所述活动块（11）与上料装置（3）相连接。本实用新型结构简单，运作时稳定性强，工作效率高，自动化程度高。

Description

一种自动上料装置

技术领域

本实用新型属于辅助机械设备领域，具体涉及到一种自动上料装置。

背景技术

机械自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制，通过机械方式来实现自动化控制的过程。机械自动化的实现将机械生产引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率，令整个世界的生产水平迈上了一个新的台阶，并由此延伸出了电气自动化，目前的各个行业都已经离不开自动化系统。

然而在现有的制造业中，比如螺杆的制作过程中，需要加工螺杆的螺纹，螺纹的加工已经不需要人工进行操作了，但是杆件的上料以及下料通常却是非自动化的，需要人工进行上下料，严重影响加工的效率，同时人工操作存在危险，容易疲劳，危害到人身安全。

因此，现在亟需一种自动上料装置，来提高生产的效率，保护人身安全，减少生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动上料装置，能够实现自动上料，为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动上料装置，其特征在于，包括上料台，所述上料台前面设置有送料轨道，所述上料台背面设置有盛料装置，所述盛料装置内设置有上料装置；所述上料台的台面倾斜设置，所述上料台的台面上设置有活动块，所述活动块与上料装置相连接。

本实用新型提供的一种自动上料装置，优选地：所述上料装置包括上料架和固定轨道，所述上料架可沿着固定轨道上下运动，所述固定轨道贴合设置在上料台的背面；所述盛料装置包括盛料平台，所述盛料平台的台面两侧设置有盛料板，所述盛料板倾斜设置。

本实用新型提供的一种自动上料装置，优选地：所述固定轨道包括设置在两侧的侧板和设置在侧板中间的滑柱，所述上料架沿着滑柱上下滑动。

本实用新型提供的一种自动上料装置，优选地：所述上料架包括两侧的固定板和连接两侧的固定板的连接杆，所述连接杆上固定设置有套筒，所述套筒套在滑柱外，所述套筒可沿着滑柱上下滑动。

本实用新型提供的一种自动上料装置，优选地：所述活动块与上料架相连接，所述活动块有两个，分别设置在上料台的台面两侧，所述活动块后方设置有挡块，所述挡块固定设置在上料台的台面上。

本实用新型提供的一种自动上料装置，优选地：所述上料装置由气缸驱动。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供的自动上料装置，结构简单，操作稳定，能够实现高效地自动上料功能；

利用上料装置与上料台上的活动块的配合，实现将工件从盛料装置输送到上料台，然后再从上料台运动至送料轨道，进入加工点进行加工的自动化过程，上料稳定，不会出现多个工件一齐掉落或者不掉落的情况；

同时，利用气缸作为动力源，保证了工作的平稳，提高工作的效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种自动上料装置的整体示意图；

图2为本实用新型一种自动上料装置的A部放大示意图。

具体实施方式

参考以上附图，本实用新型提供一种自动上料装置，包括上料台1，所述上料台1前面设置有送料轨道10，所述上料台1背面设置有盛料装置2，所述盛料装置2内设置有上料装置3；所述上料台1的台面倾斜设置，所述上料台1的台面上设置有活动块11，所述活动块11与上料装置3相连接。

作为优选地实施例：所述上料装置3包括上料架4和固定轨道5，所述上料架4可沿着固定轨道5上下运动，所述固定轨道5贴合设置在上料台1的背面；所述盛料装置2包括盛料平台6，所述盛料平台6的台面两侧设置有盛料板61，所述盛料板61倾斜设置，工件通过该盛料板61堆叠在盛料装置2上，所述固定轨道5包括设置在两侧的侧板51和设置在侧板51中间的滑柱52，所述上料架4沿着滑柱52上下滑动，所述上料架4包括两侧的固定板41和连接两侧的固定板41的连接杆42，所述连接杆42上固定设置有套筒43，所述套筒43套在滑柱52外，所述套筒43可沿着滑柱52上下滑动，所述活动块11与上料架4相连接，所述活动块11有两个，分别设置在上料台1的台面两侧，所述活动块11后方设置有挡块12，所述挡块12固定设置在上料台1的台面上，所述上料装置3由气缸驱动。

使用时，将工件堆叠在盛料平台6上，利用盛料板61，使得工件往上料台1方向倾斜，之后使得上料架4沿着固定轨道5往下方运动，直至上料架4与盛料平台6的台面平行，此时工件滚动到上料架4上，然后上料架4自动往上方运动，直至上料架4与上料台1的台面平行，此时工件沿着倾斜的台面滚动，直到该工件被挡块12挡住；

与此同时，台面上的活动块11与上料架4一齐运动，当工件被上料架4输送至上料台1的过程中，上料架4稳定地往上运动，活动块11也随着上料架4逐渐往上突出上料台1的台面，将原本因被挡块12挡住而静止在活动块11上方的工件顶起，使其越过挡块12进入送料轨道10，进而被送入加工点进行加工；

在送料轨道10与加工点连接处设置有光电传感器，当工件脱离送料轨道10进入加工点后，光电传感器接受信号同时发出电信号至与上料装置3相连接的气缸，气缸接收信号并作出反应，使得上料架4沿着固定轨道5往下方运动，之后，不断重复以上操作。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动上料装置，其特征在于，包括上料台（1），所述上料台（1）前面设置有送料轨道（10），所述上料台（1）背面设置有盛料装置（2），所述盛料装置（2）内设置有上料装置（3）；所述上料台（1）的台面倾斜设置，所述上料台（1）的台面上设置有活动块（11），所述活动块（11）与上料装置（3）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于，所述上料装置（3）包括上料架（4）和固定轨道（5），所述上料架（4）可沿着固定轨道（5）上下运动，所述固定轨道（5）贴合设置在上料台（1）的背面；所述盛料装置（2）包括盛料平台（6），所述盛料平台（6）的台面两侧设置有盛料板（61），所述盛料板（61）倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料装置，其特征在于，所述固定轨道（5）包括设置在两侧的侧板（51）和设置在侧板（51）中间的滑柱（52），所述上料架（4）沿着滑柱（52）上下滑动。

4.根据权利要求3所述的一种自动上料装置，其特征在于，所述上料架（4）包括两侧的固定板（41）和连接两侧的固定板（41）的连接杆（42），所述连接杆（42）上固定设置有套筒（43），所述套筒（43）套在滑柱（52）外，所述套筒（43）可沿着滑柱（52）上下滑动。

5.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于，所述活动块（11）与上料架（4）相连接，所述活动块（11）有两个，分别设置在上料台（1）的台面两侧，所述活动块（11）后方设置有挡块（12），所述挡块（12）固定设置在上料台（1）的台面上。

6.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于，所述上料装置（3）由气缸驱动。