CN204895251U - 二类底盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二类底盘，所述二类底盘用于改装粉粒物料运输车，且包括：主车架；驾驶室，所述驾驶室安装在所述主车架的前部；在前后方向上间隔设置的前桥、中桥和后桥，所述前桥、所述中桥和所述后桥均与所述主车架相连；油箱，所述油箱与所述主车架相连，且位于所述中桥的前方；排气系统，所述排气系统与所述主车架相连且位于所述前桥与所述中桥之间以在所述排气系统与所述油箱之间限定出第一安装空间，所述粉粒物料运输车的空压机适于安装在所述第一安装空间；储气组件，所述储气组件与所述主车架相连且位于所述前桥与所述中桥之间。本实用新型的二类底盘改装难度小，空间利用率大。

Description

二类底盘

技术领域

本实用新型属于车辆制造领域，具体而言，涉及一种用于改装粉粒物料运输车的二类底盘。

背景技术

目前粉粒物料运输车通常是采用常规的二类汽车底盘改装设而成。常规的二类底盘不能完全适应粉粒物料运输车的特点，未充分预留上装系统的安装空间，比如空压机的安装空间、喷淋装置的安装空间、上装管路的布置空间以及手油门的改装空间，使得直接使用常规的二类底盘改装粉粒物料运输车改装难度大、更改范围大，且罐体的容积受压缩，使得粉粒物料运输车的罐体容积小，空间利用率低，存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种改装难度小的二类底盘。

根据本实用新型实施例的二类底盘，所述二类底盘用于改装粉粒物料运输车，且包括：主车架；驾驶室，所述驾驶室安装在所述主车架的前部；在前后方向上间隔设置的前桥、中桥和后桥，所述前桥、所述中桥和所述后桥均与所述主车架相连；油箱，所述油箱与所述主车架相连，且位于所述中桥的前方；排气系统，所述排气系统与所述主车架相连且位于所述前桥与所述中桥之间以在所述排气系统与所述油箱之间限定出第一安装空间，所述粉粒物料运输车的空压机适于安装在所述第一安装空间；储气组件，所述储气组件与所述主车架相连且位于所述前桥与所述中桥之间。

根据本实用新型实施例的二类底盘，改装难度小，空间利用率大。

另外，根据本实用新型上述实施例的二类底盘还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述排气系统包括：消声器，所述消声器与所述主车架的左纵梁相连，且纵向布置在所述左纵梁的右侧；尿素罐，所述尿素罐与所述主车架的右纵梁相连，且布置在所述右纵梁的右侧，所述尿素罐与所述油箱之间限定出所述第一安装空间；排气管，所述排气管与所述消声器相连。

可选地，所述尿素罐邻近所述前桥设置，所述油箱邻近所述中桥设置。

可选地，所述第一安装空间的纵向长度大于或等于900mm。

可选地，所述消声器出气口朝向左侧偏下方向敞开，所述消声器构造为圆柱形。

优选地，所述储气组件包括：辅助储气筒，所述辅助储气筒与所述主车架的左纵梁相连，且布置在所述左纵梁的左侧，所述辅助储气筒邻近所述前桥设置；电瓶箱储气筒，所述电瓶箱储气筒位于所述辅助储气筒后侧并与所述主车架的左纵梁相连，且布置在所述左纵梁的左侧，所述电瓶箱储气筒邻近所述辅助储气筒设置；其中所述电瓶箱储气筒与所述中桥之间限定出第二安装空间，所述粉粒物料运输车的上装管路系统和喷淋装置适于安装在所述第二安装空间。

可选地，所述第二安装空间的纵向长度大于或等于1100mm。

可选地，所述的二类底盘还包括：卧式空滤器，所述卧式空滤器布置在所述驾驶室的下方。

可选地，所述的二类底盘还包括：手油门，所述手油门布置在所述前桥的后方，所述手油门的线束的预留长度大于或等于1000mm。

可选地，所述手油门与所述前桥的距离介于380mm-450mm之间。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的底盘的侧视图；

图2是根据本实用新型实施例的底盘的俯视图。

附图标记：

二类底盘100，主车架6，左纵梁61，右纵梁62，驾驶室7，发动机9，卧式空滤器11，变速箱12，前桥14，第一前桥141，第二前桥142，手油门15，传动轴装置16，辅助储气筒17，电瓶箱储气筒18，尿素罐19，消声器20，油箱21，中桥22，后桥23，

第一安装空间Ⅰ，第二安装空间Ⅱ。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面参照图1-图2详细描述根据本实用新型实施例的二类底盘100。

本实用新型实施例的二类底盘100用于改装成粉粒物料运输车，即在二类底盘100上安装上装系统，上装系统可以包括罐体、上装管路系统和喷淋装置等。可选地，在将二类底盘100改装成粉粒物料运输车时，可以在二类底盘100上安装副车架，上装系统可以安装在副车架上。

如图1-图2所示，二类底盘100包括主车架6、驾驶室7、前桥14、中桥22、后桥23、油箱21、排气系统和储气组件。

其中，主车架6主要起到支撑作用，驾驶室7安装在主车架6的前部，可选地，驾驶室7可翻转地安装在主车架6上，驾驶室7翻转后，可方便地对驾驶室7下部的零部件进行检修或拆装。

前桥14、中桥22和后桥23在二类底盘100的前后方向上间隔设置，且前桥14、中桥22和后桥23均与主车架6相连，可以理解的是，在二类底盘100的前后方向上前桥14、中桥22和后桥23顺次布置，例如，前桥14可以通过板簧与主车架6的前部连接，中桥22可以通过板簧与主车架6的中后部连接，后桥23可以通过板簧与主车架6的后部连接。可选地，前桥14可以包括第一前桥141和第二前桥142，第一前桥141位于第二前桥142的前侧，且第一前桥141可以位于驾驶室7的下侧。

储气组件与主车架6相连，且储气组件位于前桥14与中桥22之间。油箱21与主车架6相连，且油箱21位于中桥22的前方。排气系统与主车架6相连，排气系统位于前桥14(比如第二前桥142)与中桥22之间以在排气系统与油箱21之间限定出第一安装空间Ⅰ，粉粒物料运输车的空压机适于安装在第一安装空间Ⅰ。

根据本实用新型实施例的二类底盘100，通过合理地设置排气系统的位置，在排气系统与油箱21之间为空压机预留出第一安装空间Ⅰ。由此二类底盘100的改装难度小，便于空压机的安装，且二类底盘100的空间利用率大。

可选地，二类底盘100还可以包括发动机9、变速箱12和传动轴装置16，发动机9和变速箱12可以设在驾驶室7下方，传动轴装置16可以沿主车架6的纵向延伸。

根据本实用新型的一些优选实施例，如图1-图2所示，排气系统可以包括消声器20、尿素罐19和排气管。

其中，消声器20可以与主车架6的左纵梁61相连，且消声器20可以纵向布置在左纵梁61的右侧。换言之，消声器20在水平面上的投影可以位于与主车架6在水平面上的投影内，且消声器20可以沿前后方向固定在左纵梁61上。可选地，消声器20可以构造为圆柱形，由此，可防止消声器20的棱角刮伤操作人员，且消声器20的体积小。可选地，消声器20可以布置在第二前桥142与中桥22的中部。可选地，消声器20的出气口可以朝向左侧偏下方向敞开，换言之，消声器20的出气口朝外侧偏下的方向敞开，由此，可以避免排气直接吹向地面造成的工地扬尘。

排气管可以与消声器20相连，且走向平顺满足与周边零部件的间隙要求。

尿素罐19可以与主车架6的右纵梁62相连，且尿素罐19可以布置在右纵梁62的右侧，尿素罐19与油箱21之间可以限定出第一安装空间Ⅰ。换言之，尿素罐19在水平面上的投影可以位于主车架6在水平面上的投影的右侧，尿素罐19可以固定在主车架6的右纵梁62上，油箱21也可以固定在主车架6的右纵梁62上，尿素罐19与油箱21可以在前后方向上间隔开以在尿素罐19与油箱21之间为空压机预留出第一安装空间Ⅰ。

由此，排气系统的布置结构清晰，且排气管和排气系统的管线走向平顺，可以满足周边的空间要求。

进一步地，如图2所示，尿素罐19可以邻近前桥14(在前桥14包括第一前桥141和第二前桥142的实施例中，尿素罐19可以邻近第二前桥142)设置，油箱21可以邻近中桥22设置。换言之，尿素罐19和油箱21均设在前桥14与中桥22之间，且尿素罐19靠前设在前桥14后方，油箱21靠后设置在中桥22前方。由此，可为空压机预留出足够大的第一安装空间Ⅰ，便于空压机的安装，有利于将二类底盘100改造为粉粒物料运输车。

具体地，第一安装空间Ⅰ的纵向长度可以大于或等于900mm。由此，可为空压机预留出足够大的第一安装空间Ⅰ。可选地，第一安装空间Ⅰ的纵向长度可以为1100mm。

在本实用新型的一些优选实施例中，如图1和图2所示，储气组件可以括辅助储气筒17和电瓶箱储气筒18。

其中，辅助储气筒17可以与主车架6的左纵梁61相连，且辅助储气筒17可以布置在左纵梁61的左侧。换言之，辅助储气筒17在水平面上的投影可以位于与主车架6在水平面上的投影的左侧。

电瓶箱储气筒18可以位于辅助储气筒17的后侧，电瓶箱储气筒18可以与主车架6的左纵梁61相连，且电瓶箱储气筒18可以布置在左纵梁61的左侧。换言之，电瓶箱储气筒18在水平面上的投影可以位于与主车架6在水平面上的投影的左侧，且电瓶箱储气筒18与辅助储气筒17可以在前后方向上与主车架6的左纵梁61相连。电瓶箱储气筒18与中桥22之间可以限定出第二安装空间Ⅱ，粉粒物料运输车的上装管路系统和喷淋装置适于安装在第二安装空间Ⅱ。

可选地，如图1和图2所示，辅助储气筒17可以邻近前桥14(在前桥14包括第一前桥141和第二前桥142的实施例中，辅助储气筒17可以邻近第二前桥142)设置，且电瓶箱储气筒18可以邻近辅助储气筒17设置。换言之，电瓶箱储气筒18和辅助储气筒17可以尽量靠前设在前桥14后方，以在电瓶箱储气筒18与中桥22之间预留出足够大的第二安装空间Ⅱ。可选地，如图2所示，辅助储气筒17可以设在尿素罐19的左侧，且与尿素罐19关于主车架6的纵轴大体对称设置，电瓶箱储气筒18可以设在消声器20的左侧。

具体地，第二安装空间Ⅱ的纵向长度可以大于或等于1100mm。由此，在将二类底盘100改造为粉粒物料运输车时，便于上装管路系统和喷淋装置的安装。可选地，第二安装空间Ⅱ的纵向长度可以为1700mm。

在本实用新型的一些可选实施例中，二类底盘100还可以包括卧式空滤器11，且卧式空滤器11可以布置在驾驶室7的下方。由此，卧式空滤器11可以不占用驾驶室7后方的安装空间，降低了二类底盘100的改装难度，且提高了二类底盘100的空间利用率。

在本实用新型的一些可选实施例中，二类底盘100还可以包括手油门15，且手油门15布置在前桥14的后方(在前桥14包括第一前桥141和第二前桥142的实施例中，辅助储气筒17可以布置在第二前桥142的后方)。可选地，手油门15可以位于前桥14与辅助储气筒17之间。具体地，手油门15与前桥14的距离可以介于380mm-450mm之间。可选地，手油门15与前桥14的距离可以为415mm。

在将二类底盘100改装为粉粒物料运输车时，为了手油门15的操作方便，可以将手油门15改装到上装系统上。可选地，手油门15的线束的预留长度可以大于或等于1000mm。由此，在改装二类底盘100时，只需拆下手油门15固定到上装系统即可，手油门15的改装方便。具体地，手油门15的线束的预留长度可以为1100mm。

综上所述，根据本实用新型实施例的二类底盘100，通过对卧式空滤器11、排气系统、油箱21、储气组件和手油门15的优化布置，可以简化二类底盘100的改装难度，降低改装成本，且二类底盘100的空间利用率高，改装后的运输效率得以优化，运输成本低。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种二类底盘，其特征在于，所述二类底盘用于改装粉粒物料运输车，且包括：

主车架；

驾驶室，所述驾驶室安装在所述主车架的前部；

在前后方向上间隔设置的前桥、中桥和后桥，所述前桥、所述中桥和所述后桥均与所述主车架相连；

油箱，所述油箱与所述主车架相连，且位于所述中桥的前方；

排气系统，所述排气系统与所述主车架相连且位于所述前桥与所述中桥之间以在所述排气系统与所述油箱之间限定出第一安装空间，所述粉粒物料运输车的空压机适于安装在所述第一安装空间；

储气组件，所述储气组件与所述主车架相连且位于所述前桥与所述中桥之间。

2.根据权利要求1所述的二类底盘，其特征在于，所述排气系统包括：

消声器，所述消声器与所述主车架的左纵梁相连，且纵向布置在所述左纵梁的右侧；

尿素罐，所述尿素罐与所述主车架的右纵梁相连，且布置在所述右纵梁的右侧，所述尿素罐与所述油箱之间限定出所述第一安装空间；

排气管，所述排气管与所述消声器相连。

3.根据权利要求2所述的二类底盘，其特征在于，所述尿素罐邻近所述前桥设置，所述油箱邻近所述中桥设置。

4.根据权利要求3所述的二类底盘，其特征在于，所述第一安装空间的纵向长度大于或等于900mm。

5.根据权利要求2所述的二类底盘，其特征在于，所述消声器出气口朝向左侧偏下方向敞开，所述消声器构造为圆柱形。

6.根据权利要求1所述的二类底盘，其特征在于，所述储气组件包括：

辅助储气筒，所述辅助储气筒与所述主车架的左纵梁相连，且布置在所述左纵梁的左侧，所述辅助储气筒邻近所述前桥设置；

电瓶箱储气筒，所述电瓶箱储气筒位于所述辅助储气筒后侧并与所述主车架的左纵梁相连，且布置在所述左纵梁的左侧，所述电瓶箱储气筒邻近所述辅助储气筒设置；其中所述电瓶箱储气筒与所述中桥之间限定出第二安装空间，所述粉粒物料运输车的上装管路系统和喷淋装置适于安装在所述第二安装空间。

7.根据权利要求6所述的二类底盘，其特征在于，所述第二安装空间的纵向长度大于或等于1100mm。

8.根据权利要求1所述的二类底盘，其特征在于，还包括：

卧式空滤器，所述卧式空滤器布置在所述驾驶室的下方。

9.根据权利要求1所述的二类底盘，其特征在于，还包括：

手油门，所述手油门布置在所述前桥的后方，所述手油门的线束的预留长度大于或等于1000mm。

10.根据权利要求9所述的二类底盘，其特征在于，所述手油门与所述前桥的距离介于380mm-450mm之间。