CN204893236U - 一种散热器片自动码片机 - Google Patents

Abstract

一种散热器片自动码片机，属于散热器片生产加工设备技术领域，用于生产线中进行自动下料码片。其技术方案是：推片机构安装在前输送平台上，下片平台上安装有翻转机构、夹紧机构和放片机构，夹紧机构和放片机构安装在翻转机构上，接片小车布位于在下片平台下方，接片小车上安装有梳齿式接片卡具，梳齿式接片卡具与放片机构相对。本实用新型的料片进入前输送平台后，推片机构上的推片块气动升起，将料片推至下片平台，夹紧机构将料片夹紧，翻转台带动料片翻转90度，放片机构的滑板垂直下落，将料片放入接料小车上的梳齿式卡具内。本实用新型结构合理、操作方便、运行稳定，取代了人工下料码片，生产效率大大提高，减轻了工人的劳动强度。

Description

一种散热器片自动码片机

技术领域

本实用新型涉及一种散热器片自动焊接生产线中的自动码片机，属于电力变压器用散热器片生产加工设备技术领域。

背景技术

电力变压器是电力行业中不可缺少的输变电设备，电力变压器在运行中的冷却功能是十分重要的，电力变压器装有各种型式的热交换器，以便使电力变压器中的热量散发到空气中去。最常用的热交换器是片式散热器，片式散热器由许多组单片组对而成，而每一个单片组对是由两张单片散热片翻转并对称合片后点焊、缝焊及后续一系列焊接、加工而成。在散热器片生产加工工艺过程中，为使生产线平稳、顺畅运行，下片、码片是一个不可缺少的工艺过程，目前很多散热器片生产厂家采用的加工方法是采用手工下片、码片，不仅生产效率低，劳动强度大，而且存在安全隐患。由于片式散热器的使用量非常大，因此有必要大幅度地提高片式散热器的生产效率，满足生产发展的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种散热器片自动码片机，这种自动码片机能够取代手工操作，生产效率高，安全性好。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种散热器片自动码片机，它包括前输送平台、后输送平台、推片机构、下片平台、接片小车，前输送平台和后输送平台分别连接在下片平台的两端，推片机构安装在前输送平台上，下片平台上安装有翻转机构、夹紧机构和放片机构，夹紧机构和放片机构安装在翻转机构上，接片小车布位于在下片平台下方，接片小车上安装有梳齿式接片卡具，梳齿式接片卡具与下片平台上的放片机构相对。

上述散热器片自动码片机，所述前输送平台和后输送平台分别包括架体、多个无动力托辊，多个无动力托辊平行排列，无动力托辊的轴线与散热片输送方向垂直。

上述散热器片自动码片机，所述推片机构包括推片小车、推片小车导轨、推片小车驱动电机、齿轮、齿条、升降气缸、升降导轨、推片块，推片小车导轨安装在前输送平台上，推片小车驱动电机固定在推片小车上，推片小车驱动电机连接齿轮，齿轮与齿条相啮合，齿条与推片小车导轨平行连接，推片小车与推片小车导轨为滑动配合连接，升降导轨的底部固定在推片小车上方，推片块的后部与升降导轨为滑动配合，升降气缸的缸体与升降导轨的下部固定连接，升降气缸推杆与推片块的下部相连接，推片块的前端与前输送平台上的散热片相对。

上述散热器片自动码片机，所述下片平台的翻转机构包括翻转台、回转轴、翻转油缸，夹紧机构包括夹紧块、夹紧油缸，放片机构包括放片油缸、直线导轨、滑板，翻转台的前部通过回转轴连接在前输送平台和后输送平台之间，翻转油缸固定在下片平台的支架上，翻转油缸的油缸推杆与翻转台的前端相连接，两条直线导轨分别平行固定在翻转台的两侧，直线导轨与翻转油缸的轴向平行，滑板连接在直线导轨上，滑板与直线导轨为滑动配合，两个夹紧油缸分别固定在滑板板面的两侧，两个夹紧块分别连接在两个夹紧油缸的推杆前端，放片油缸固定在翻转台上，放片油缸的推杆通过放片铰接轴与滑板相连接。

上述散热器片自动码片机，所述接片小车由车体、接片小车导轨、齿轮、齿条、接片小车驱动电机、梳齿式卡具组成，接片小车导轨安装在下片平台下方，接片小车驱动电机固定在车体上，接片小车驱动电机连接齿轮，齿轮与齿条相啮合，齿条与接片小车导轨平行连接，车体与接片小车导轨为滑动配合连接，梳齿式卡具安装在车体上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型由前输送平台、推片机构、下片平台、接片小车、后输送平台组成，料片进入前输送平台后，推片机构上的推片块气动升起，将料片推至下片平台，下片平台的夹紧机构将料片夹紧，翻转台带动料片翻转90度，放片机构的滑板垂直下落，将料片放入接料小车上的梳齿式卡具内。本实用新型结构合理、操作方便、运行稳定，取代了人工下料码片，生产效率大大提高，不仅解决了工人劳动强度高的问题，而且提高了产品的质量，对满足生产快速发展的需要提供了有力的支持，有推广使用的价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是推片机构的结构示意图；

图4是下片平台的结构示意图；

图5是图4的侧视图；

图6是接片小车的结构示意图。

图中标记如下：推片机构1、前输送平台2、下片平台3、接片小车4、后输送平台5、推片小车6、推片小车导轨7、推片小车驱动电机8、升降气缸9、升降导轨10、推片块11、架体12、无动力托辊13、轴承座14、翻转台15、回转轴16、回转铰接轴17、翻转油缸18、夹紧块19、夹紧油缸20、放片油缸21、直线导轨22、滑板23、放片铰接轴24、车体25、接片小车导轨26、齿轮27、接片小车驱动电机28、梳齿式卡具29。

具体实施方式

本实用新型包括推片机构1、前输送平台2、下片平台3、接片小车4、后输送平台5。

图1、2显示，前输送平台2和后输送平台5分别连接在下片平台3的两端，推片机构1安装在前输送平台2上，下片平台3上安装有翻转机构、夹紧机构和放片机构，夹紧机构和放片机构安装在翻转机构上，接片小车4布位于在下片平台3下方，接片小车3上安装有梳齿式接片卡具29，梳齿式接片卡具29与下片平台3上的放片机构相对。

图1、2显示，前输送平台2和后输送平台5分别包括架体12、多个无动力托辊13，多个无动力托辊13平行排列，无动力托辊13的轴线与散热片输送方向垂直。在前输送平台2、后输送平台5与下片平台3的连接处有安装下片平台3翻转机构的轴承座14。

图3显示，推片机构1包括推片小车6、推片小车导轨7、推片小车驱动电机8、齿轮、齿条、升降气缸9、升降导轨10、推片块11。推片小车导轨7通过螺栓安装在前输送平台2上，推片小车驱动电机8固定在推片小车6上，推片小车驱动电机8连接齿轮，齿轮与齿条相啮合，齿条与推片小车导轨7平行连接，推片小车6与推片小车导轨7为滑动配合连接。升降导轨10的底部固定在推片小车6上方，推片块11的后部可以在升降导轨10中滑动，升降气缸9的缸体与升降导轨10的下部固定连接，升降气缸推杆与推片块11的下部相连接，推动推片块11沿着升降导轨10上下移动，推片块11的前端与前输送平台2上的散热片相对。推片小车驱动电机8通过齿轮齿条带动推片小车6在推片小车导轨7上移动，完成推片及回位动作，升降气缸9带动推片块11在升降导轨10上移动，完成推片块11的升降动作。

图4、5显示，下片平台3的翻转机构包括翻转台15、回转轴16、翻转油缸18，翻转台15的前部通过回转轴16连接在前输送平台2和后输送平台5的轴承座14之间，翻转油缸18固定在下片平台3的支架上，翻转油缸18的油缸推杆通过回转铰接轴17与翻转台15的前端相连接。翻转油缸18的油缸推杆回拉时，可带动翻转台15以回转轴16为转动中心，顺时针回转90度，达到垂直位置，然后进行放片作业。

图4、5显示，下片平台3的放片机构包括放片油缸21、直线导轨22、滑板23，两条直线导轨22分别平行固定在翻转台15的两侧，直线导轨22与翻转油缸18的轴向平行，滑板23连接在直线导轨22上，滑板23在直线导轨22上滑动。放片油缸21固定在翻转台15上，放片油缸21的推杆通过放片铰接轴24与滑板23相连接。放片油缸21的推杆可带动滑板23在直线导轨22上移动，完成放片及回位动作。

图4、5显示，下片平台3的夹紧机构包括夹紧块19、夹紧油缸20，两个夹紧油缸20分别固定在滑板23板面的两侧，两个夹紧块19分别连接在两个夹紧油缸20的推杆前端。夹紧油缸20可带动夹紧块19夹紧或松开料片。

图6显示，接片小车4由车体25、接片小车导轨26、齿轮27、齿条、接片小车驱动电机28、梳齿式卡具29组成。接片小车导轨26安装在下片平台3下方，接片小车驱动电机28固定在车体25上，接片小车驱动电机28连接齿轮27，齿轮27与齿条相啮合，齿条与接片小车导轨26平行连接，车体25在接片小车导轨26上滑动，梳齿式卡具29安装在车体25上。接片小车驱动电机28通过齿轮27、齿条带动车体25在接片小车导轨26上移动，每完成一次接片，接片小车驱动电机28带动接片小车4向前步进一个片距，等待下一次接片。

本实用新型的工作过程如下：

料片进入前输送平台2后，推片机构1上的推片块11气动升起，将料片推至下片位置，下片平台3上的夹紧机构将料片夹紧，翻转台15带动料片翻转90度，滑板23垂直下落，夹紧机构松开料片，将料片放入接片小车4上的梳齿式卡具29内，完成下片动作。

Claims (5)

1.一种散热器片自动码片机，其特征在于：它包括前输送平台（2）、后输送平台（5）、推片机构（1）、下片平台（3）、接片小车（4），前输送平台（2）和后输送平台（5）分别连接在下片平台（3）的两端，推片机构（1）安装在前输送平台（2）上，下片平台（3）上安装有翻转机构、夹紧机构和放片机构，夹紧机构和放片机构安装在翻转机构上，接片小车（4）位于在下片平台（3）下方，接片小车（4）上安装有梳齿式接片卡具（29），梳齿式接片卡具（29）与下片平台（3）上的放片机构相对。

2.根据权利要求1所述的散热器片自动码片机，其特征在于：所述前输送平台（2）和后输送平台（5）分别包括架体（12）、多个无动力托辊（13），多个无动力托辊（13）平行排列，无动力托辊（13）的轴线与散热片输送方向垂直。

3.根据权利要求2所述的散热器片自动码片机，其特征在于：所述推片机构（1）包括推片小车（6）、推片小车导轨（7）、推片小车驱动电机（8）、齿轮、齿条、升降气缸（9）、升降导轨（10）、推片块（11），推片小车导轨（7）安装在前输送平台（2）上，推片小车驱动电机（8）固定在推片小车（6）上，推片小车驱动电机（8）连接齿轮，齿轮与齿条相啮合，齿条与推片小车导轨（7）平行连接，推片小车（6）与推片小车导轨（7）为滑动配合连接，升降导轨（10）的底部固定在推片小车（6）上方，推片块（11）的后部与升降导轨（10）为滑动配合，升降气缸（9）的缸体与升降导轨（10）的下部固定连接，升降气缸（9）推杆与推片块（11）的下部相连接，推片块（11）的前端与前输送平台（2）上的散热片相对。

4.根据权利要求3所述的散热器片自动码片机，其特征在于：所述下片平台（3）的翻转机构包括翻转台（15）、回转轴（16）、翻转油缸（18），夹紧机构包括夹紧块（19）、夹紧油缸（20），放片机构包括放片油缸（21）、直线导轨（22）、滑板（23），翻转台（15）的前部通过回转轴（16）连接在前输送平台（2）和后输送平台（5）之间，翻转油缸（18）固定在下片平台（3）的支架上，翻转油缸（18）的油缸推杆与翻转台（15）的前端相连接，两条直线导轨（22）分别平行固定在翻转台（15）的两侧，直线导轨（22）与翻转油缸（18）的轴向平行，滑板（23）连接在直线导轨（22）上，滑板（23）与直线导轨（22）为滑动配合，两个夹紧油缸（20）分别固定在滑板（23）板面的两侧，两个夹紧块（19）分别连接在两个夹紧油缸（20）的推杆前端，放片油缸（21）固定在翻转台（15）上，放片油缸（21）的推杆通过放片铰接轴（24）与滑板（23）相连接。

5.根据权利要求4所述的散热器片自动码片机，其特征在于：所述接片小车（4）由车体（25）、接片小车导轨（26）、齿轮（27）、齿条、接片小车驱动电机（28）、梳齿式卡具（29）组成，接片小车导轨（26）安装在下片平台（3）下方，接片小车驱动电机（28）固定在车体（25）上，接片小车驱动电机（28）连接齿轮（27），齿轮（27）与齿条相啮合，齿条与接片小车导轨（26）平行连接，车体（25）与接片小车导轨（26）为滑动配合连接，梳齿式卡具（29）安装在车体（25）上。