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Abstract

本实用新型提供一种自动洗瓶机,包括机架,以及设于机架上的输送带,其特征在于输送带输入端通过第一拨瓶器与水平转盘输入端相配接,水平转盘输出端通过第二拨瓶器与输送带输出端相配接,水平转盘上设有瓶内冲洗机构,所述瓶内冲洗机构包括前部设夹头、中部设推杆的夹具,以及通过铰轴与夹具相铰接的水平支架,和穿过水平支架上对应的通孔向上延伸的竖直喷管,该竖直喷管的顶部设喷头,底部通过水平管分别与进气管和进水管连通,所述夹具上的推杆与水平转盘外围的倾斜环状导杆相卡接。可连续完成生产线上每一瓶体的夹持、翻转倒立、冲洗、消毒、吹干、翻转回正。效率高,劳动强度低,自动化程度高。

Description

一种自动洗瓶机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种清洗装置,特别是一种自动洗瓶机,属于机械设计制造技术领域。

背景技术

[0002] 对于生产液体类产品的企业来说,大多需要用包装瓶来灌装液体产品,包装瓶多为可回收利用的玻璃瓶。为了节约资源降低成本,都要将使用后的玻璃空瓶进行回收、处理后,再次灌装液体产品销售。目前很多企业均通过人工将回收来的脏瓶进行清洗、消毒,或者与专门的洗瓶厂合作进行回收瓶的清洗及消毒。前者不但效率低下,而且会耗费过多的人力资源;后者会因各种不确定因素导致瓶子难以按时送回,从而影响生产进度。另外,这种方式还会增加企业的生产成本,给企业的生存带来不利。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

[0003] 为解决现有人工方式洗瓶带来的洗瓶效率低下,以及耗费较多人力资源,而专业厂家洗瓶又存在供瓶不及时等问题,本实用新型提供一种自动洗瓶机。

[0004] 本实用新型通过下列技术方案完成:一种自动洗瓶机,包括机架,以及设于机架上的输送带,其特征在于输送带输入端通过第一拨瓶器与水平转盘输入端相配接,水平转盘输出端通过第二拨瓶器与输送带输出端相配接,水平转盘上设有瓶内冲洗机构,所述瓶内冲洗机构包括前部设夹头、中部设推杆的夹具,以及通过铰轴与夹具相铰接的水平支架,和穿过水平支架上对应的通孔向上延伸的竖直喷管,该竖直喷管的顶部设喷头,底部通过水平管分别与进气管和进水管连通,所述夹具上的推杆与水平转盘外围的倾斜环状导杆相卡接,以便输送带输入端送入的待洗瓶体经第一拨瓶器送至水平转盘上,并在随水平转盘旋转的过程中,通过瓶内冲洗机构完成瓶体夹持、翻转倒立、冲洗、消毒、吹干、翻转回正后,再经第二拨瓶器返回到输送带输出端送出。

[0005] 所述瓶内冲洗机构的竖直喷管底部与水平管一端相连接,该水平管另一端与动力缸的活塞杆相连接,水平管中部设有三通,该三通中的两通分别与进气管和进水管相连接,以便通过动力缸的活塞杆带动竖直喷管上移而伸入到倒置的瓶体内,即可使洗液、消毒液、净水等自进水管喷向瓶内完成冲洗、消毒,再通过进气管将气体送入瓶内吹干瓶内水份。

[0006] 所述瓶内冲洗机构的水平支架的内端设有固定孔,外端通过铰轴与夹具相铰接,中部台板上设有通孔,以便通过固定孔及固定孔中的固定螺栓和螺母,固定水平支架于机架上。

[0007] 所述瓶内冲洗机构的夹具包括对称设置的两夹块,两夹块的一端内侧通过铰轴及弹簧相铰接,另一端内侧分别设有夹垫,中端固定有推杆,推杆与水平转盘外围的倾斜环状导杆相卡接,两夹块的下端通过铰轴与水平支架相铰接,以通过两夹块夹紧瓶颈于夹垫之间。

[0008] 所述瓶内冲洗机构的动力缸垂直设于水平支架内侧的水平转盘上,动力缸的活塞杆上设有带水平通槽的竖直调节杆,水平管内端置于竖直调节杆的通槽中,并由通槽中的调节螺钉固定和调节,以便通过动力缸实现水平管及竖直喷管的升降。

[0009] 所述瓶内冲洗机构设为多个,且沿水平转盘外缘设置一周,以便实现多瓶连续清洗。

[0010] 所述水平转盘固定在竖直转轴上,竖直转轴的下端穿过机架上的轴承及轴承座与机架上的动力机相连接,以便在动力机带动下使转轴、水平转盘及其上的瓶内冲洗机构一同转动。

[0011] 所述倾斜环状导杆沿水平转盘外围设置一圈,且自水平转盘输入端到输出端设为由低向高、再由高向低逐渐过渡的倾斜环状导杆,以便夹具上的推杆卡入该倾斜环状导杆上后,在随水平转盘转动的过程中,推动夹具绕铰轴翻转,从而将夹具上的瓶体由正立翻转至倒立再翻转回正立。

[0012] 所述第一拨瓶器与输送带输入端之间设有分瓶螺旋杆,以便将密集排列的瓶体疏开。

[0013] 本实用新型具有下列优点和效果:采用上述方案,可方便地将输送带输入端送入的待洗瓶体经第一拨瓶器送至水平转盘上,并在随水平转盘旋转的过程中,通过瓶内冲洗机构连续完成生产线上每一瓶体的夹持、翻转倒立、冲洗、消毒、吹干、翻转回正后,再经第二拨瓶器返回到输送带输出端送出。不仅效率极高,而且不会对生产进程造成任何影响,保证了生产的连续进行,同时避免浪费人力资源,减轻工人的劳动强度,为企业创造经济利益。实为一理想的自动洗瓶机。

附图说明

[0014] 图1为本实用新型结构示意图;

[0015] 图2为图1中的瓶内冲洗机构示意图;

[0016] 图3为瓶内冲洗机构(竖直喷管下降)示意图;

[0017] 图4为瓶内冲洗机构(竖直喷管上升)示意图。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

[0019] 本实用新型提供的自动洗瓶机,包括机架1,以及设于机架I上的输送带,输送带输入端2通过第一拨瓶器4与水平转盘6输入端相配接,水平转盘6输出端通过第二拨瓶器9与输送带输出端10相配接,水平转盘6上设有瓶内冲洗机构5,所述瓶内冲洗机构5包括前部设夹头、中部设推杆52的夹具51,以及通过铰轴53与夹具51相铰接的水平支架54,和穿过水平支架54上对应的通孔542向上延伸的竖直喷管55,该竖直喷管55的顶部设喷头551,底部通过水平管552分别与进气管57和进水管58连通,所述夹具51上的推杆52与水平转盘6外围的倾斜环状导杆8相卡接,以便输送带输入端2送入的待洗瓶体7经第一拨瓶器4送至水平转盘6上,并在随水平转盘6旋转的过程中,通过瓶内冲洗机构5完成瓶体7夹持、翻转倒立、冲洗、消毒、吹干、翻转回正后,再经第二拨瓶器9返回到输送带输出端10送出;

[0020] 所述瓶内冲洗机构5的竖直喷管55底部与水平管552 —端相连接,该水平管552另一端与动力缸56的活塞杆562相连接,水平管552中部设有三通553,该三通533中的两通分别与进气管57和进水管58相连接,以便通过动力缸56的活塞杆562带动竖直喷管55上移而伸入到倒置的瓶体7内,即可使洗液、消毒液、净水等自进水管58喷向瓶内完成冲洗、消毒,再通过进气管57将气体送入瓶内吹干瓶内水份;

[0021] 所述瓶内冲洗机构5的水平支架54的内端设有固定孔543,外端通过铰轴53与夹具51相铰接,中部台板541上设有通孔542,以便通过固定孔543及固定孔543中的固定螺栓和螺母,固定水平支架54于机架I上;

[0022] 所述瓶内冲洗机构5的夹具51包括对称设置的两夹块513,两夹块513的一端内侧通过铰轴511及弹簧512相铰接,另一端内侧分别设有夹垫514,中端固定有推杆52,推杆52与与水平转盘6外围的倾斜环状导杆8相卡接,两夹块513的下端通过铰轴53与水平支架54相铰接,以通过两夹块513夹紧瓶颈于夹垫514之间;

[0023] 所述瓶内冲洗机构5的动力缸56垂直设于水平支架54内侧的水平转盘6上,动力缸56的活塞杆562上设有带水平通槽564的竖直调节杆563,水平管552内端置于竖直调节杆563的水平通槽564中,并由水平通槽564中的调节螺钉561固定和调节,以便通过动力缸56实现水平管552及竖直喷管55的升降;

[0024] 所述瓶内冲洗机构5设为多个,且沿水平转盘6外缘设置一周,以便实现多瓶连续清洗;

[0025] 所述水平转盘6固定在竖直转轴(图中未画出)上,竖直转轴的下端穿过机架I上的轴承及轴承座(图中未画出)与机架I上的动力机(图中未画出)相连接,以便在动力机带动下使竖直转轴、水平转盘6及其上的瓶内冲洗机构5 —同转动;

[0026] 所述倾斜环状导杆8沿水平转盘6外围设置一圈,且自水平转盘6输入端到输出端设为由低向高、再由高向低逐渐过渡的倾斜环状导杆,以便夹具51上的推杆52卡入该倾斜环状导杆8上后,在随水平转盘6转动的过程中,通过推杆52沿倾斜环状导杆8由下向上、再由上向下的翻转推动夹具51绕铰轴53翻转而将夹具51上的瓶体7由正立翻转至倒立、再翻转回正立;

[0027] 所述第一拨瓶器4与输送带输入端2之间设有分瓶螺旋杆3,以便将密集排列的瓶体7疏开。

[0028] 洗瓶时,通过夹具51的夹头将瓶颈夹住,再通过推杆52卡入到倾斜的环状导杆8上后,即可在随水平转盘6转动的过程中,通过推杆52沿倾斜的环状导杆8由低位向高位移动的同时,使夹具51及其上的瓶体7绕铰轴53由正立逐渐翻转至倒立后,通过动力缸56的活塞杆562带动竖直喷管55上移而伸入到倒置的瓶体7内,即可使洗液、消毒液、净水等自进水管58喷向瓶内完成冲洗、消毒,再通过进气管57将气体送入瓶内吹干瓶内水份后,再随推杆52沿倾斜的环状导杆8由高位向低位移动的同时,使夹具51及其上的瓶体7绕铰轴53由倒立逐渐翻转回正,从而完成瓶内冲洗、消毒、吹干。

Claims (9)

1.一种自动洗瓶机,包括机架,以及设于机架上的输送带,其特征在于输送带输入端通过第一拨瓶器与水平转盘输入端相配接,水平转盘输出端通过第二拨瓶器与输送带输出端相配接,水平转盘上设有瓶内冲洗机构,所述瓶内冲洗机构包括前部设夹头、中部设推杆的夹具,以及通过铰轴与夹具相铰接的水平支架,和穿过水平支架上对应的通孔向上延伸的竖直喷管,该竖直喷管的顶部设喷头,底部通过水平管分别与进气管和进水管连通,所述夹具上的推杆与水平转盘外围的倾斜环状导杆相卡接。
2.根据权利要求1所述的自动洗瓶机,其特征在于所述瓶内冲洗机构的竖直喷管底部与水平管一端相连接,该水平管另一端与动力缸的活塞杆相连接,水平管中部设有三通,该三通中的两通分别与进气管和进水管相连接。
3.根据权利要求1所述的自动洗瓶机,其特征在于所述瓶内冲洗机构的水平支架的内端设有固定孔,外端通过铰轴与夹具相铰接,中部台板上设有通孔。
4.根据权利要求1所述的自动洗瓶机,其特征在于所述瓶内冲洗机构的夹具包括对称设置的两夹块,两夹块的一端内侧通过铰轴及弹簧相铰接,另一端内侧分别设有夹垫,中端固定有推杆,推杆与水平转盘外围的倾斜环状导杆相卡接,两夹块的下端通过铰轴与水平支架相铰接。
5.根据权利要求2所述的自动洗瓶机,其特征在于所述瓶内冲洗机构的动力缸垂直设于水平支架内侧的水平转盘上,动力缸的活塞杆上设有带水平通槽的竖直调节杆,水平管内端置于竖直调节杆的通槽中,并由通槽中的调节螺钉固定和调节。
6.根据权利要求1所述的自动洗瓶机,其特征在于所述瓶内冲洗机构设为多个,且沿水平转盘外缘设置一周。
7.根据权利要求1所述的自动洗瓶机,其特征在于所述水平转盘固定在竖直转轴上,竖直转轴的下端穿过机架上的轴承及轴承座与机架上的动力机相连接。
8.根据权利要求1所述的自动洗瓶机,其特征在于所述倾斜环状导杆沿水平转盘外围设置一圈,且自水平转盘输入端到输出端设为由低向高、再由高向低逐渐过渡的倾斜环状导杆。
9.根据权利要求1所述的自动洗瓶机,其特征在于所述第一拨瓶器与输送带输入端之间设有分瓶螺旋杆。
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