CN106734004A - 一种瓶子的自动化清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种瓶子的自动化清洗机，它包括机架和配电控制箱，机架上设置有输送装置，输送装置的中部设置有拦截块，且拦截块的两侧设置有将输送装置与机架上设置的洗刷转盘配合的上料装置和下料装置，洗刷转盘的转轴连接到转盘电机，且洗刷转盘上均匀的设置有与产品配合的载具，载具包括设置洗刷转盘上的载具座以及其内穿出洗刷转盘的载具转盘，载具转盘的下端通过载具传动带连接到载具电机，洗刷转盘的转轴上部设置有与载具配合的压瓶机构，洗刷转盘外侧的机架上设置有与载具上的产品配合的外刷装置；本发明确保载具能够带动瓶子转动，配合刷洗转盘外侧设置的刷洗装置可以实现瓶子外表的自动化刷洗，极大的提高了刷洗的效率。

Description

一种瓶子的自动化清洗机
技术领域
本发明涉及清洗设备领域，尤其涉及一种瓶子的自动化清洗机。
背景技术
在日常生活中和医药领域，大多都会用到瓶子，瓶子的种类多样，大多都可以进行回收利用，但是需要对其进行刷洗，尤其是外表，通常需要用刷子刷洗干净。
现有的瓶子刷洗大多都是采用人工操作，少有的机械化刷洗大多也只是半自动化，需要人工取放瓶子，同时需要对瓶子进行压紧和松开，导致瓶子的刷洗效率不高，耗费了大量的刷洗工时，导致瓶子的回收成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种瓶子的自动化清洗机，设置有刷洗转盘和输送装置，并且在输送装置的中部设置有拦截块，在拦截块两侧设置有将输送装置与刷洗转盘上的载具配合的上料装置和下料装置，同时确保载具能够带动瓶子转动，配合刷洗转盘外侧设置的刷洗装置可以实现瓶子外表的自动化刷洗，极大的提高了刷洗的效率。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种瓶子的自动化清洗机，它包括机架(1)和配电控制箱(2)，所述的机架(1)上设置有输送装置(3)，所述的输送装置(3)的中部设置有两侧向内凹的拦截块(4)，且拦截块(4)的两侧设置有将输送装置(3)与机架(1)上设置的洗刷转盘(7)配合的上料装置(5)和下料装置(6)，所述的洗刷转盘(7)的转轴连接到转盘电机(11)，且洗刷转盘(7)上均匀的设置有与产品(29)配合的载具，所述的载具包括设置洗刷转盘(7)上的载具座(22)以及其内穿出洗刷转盘的载具转盘(23)，所述的载具转盘(23)的下端通过载具传动带(21)连接到载具电机，所述的洗刷转盘(7)的转轴上部设置有与载具配合的压瓶机构(8)，洗刷转盘(7)外侧的机架(1)上设置有与载具上的产品(29)配合的外刷装置(9)，所述的输送装置(3)、转盘电机(11)、上料装置(5)、下料装置(6)、载具电机、压瓶机构(8)和外刷装置(9)连接到配电控制箱(2)。
进一步的，所述的上料装置(5)和下料装置(6)包括安装在机架(1)上的取料转轴(14)，所述的取料转轴(14)下部连接到取料电机，取料转轴(11)的上部套接有取料转盘(15)，所述的取料转盘(15)外侧均匀的开设有与产品(29)配合的取料槽，且取料转盘(15)和拦截块(4)两侧的内凹的部分配合，所述的取料电机连接到配电控制箱(2)。
进一步的，上料装置(5)和下料装置(6)的取料转轴(14)的通过传动齿轮(16)配合，且取料转轴(14)还通过传动齿轮(16)与洗刷转盘(7)的转轴配合。
进一步的，所述的外刷装置(9)包括设置在机架(1)上的外刷轴(17)，所述的外刷轴(11)上部套接有与载具上的产品配合的外刷(18)，下部通过外刷传动带(19)连接到外刷电机(20)，所述的外刷电机(20)连接到配电控制箱(2)。
进一步的，所述的载具转盘(23)的下部通过传动部件(12)连接到外刷电机(20)，且所述的载具转盘(23)通过同一根载具传动带(21)配合，所述的外刷轴(17)通过同一根外刷传动带(19)配合。
进一步的，所述的压瓶机构包括套接在洗刷转盘(7)的转轴上的压瓶转盘(24)，所述的压瓶转盘(24)上设置与载具对于的压瓶装置(25)，所述的压瓶装置(25)包括设置在压瓶转盘(24)上的压瓶升降导杆(34)，所述的压瓶升降导杆(34)上套接有压瓶升降块(33)，所述的压瓶升降块(33)连接有压瓶升降装置，且压瓶升降块(33)的下部连接有穿出压瓶转盘(24)的压瓶套(36)，所述的压瓶套(36)的下方连接有与产品(29)的瓶口配合的瓶口对接套(37)，所述的压瓶升降装置连接到配电控制箱(2)。
进一步的，所述的压瓶升降装置包括设置在机架(1)上的安装架(30)，所述的安装架(30)上设置有压瓶升降配合块(31)，所述的压瓶配合升降块(31)为弧形板，且中部水平，两侧成弧形向中部上升，所述的压瓶升降配合块(31)与压瓶升降块(34)上设置的配合升降轮(32)配合，且压瓶升降块(34)的两侧与压瓶转盘(24)之间设置有压瓶复位弹簧(35)。
进一步的，所述的安装架(30)的上下部通过螺栓固连有安装块(28)，且洗刷转盘(7)的转轴安装在安装块(28)内。
进一步的，所述的压瓶机构(8)还包括设置在压瓶转盘(24)上的内刷装置，所述的内刷装置包括设置在压瓶转盘(24)上的内刷升降气缸(38)，所述的内刷升降气缸(38)的上部连接有内刷升降座(39)，所述的内刷升降座(39)上连接有下部套设在压瓶套(36)内且无连接关系的内刷升降转轴(40)，所述的内刷升降转轴(40)的下部套接有与产品(29)内表面配合的内刷(42)，且内刷升降转轴(40)连接有内刷转动装置，所述的内刷升降气缸(38)和内刷转动装置连接到配电控制箱(2)。
进一步的，所述的内刷转动装置包括套接在内刷升降转轴(40)上部的内刷配合齿柱(41)，所述的内刷配合齿柱(41)配合有与洗刷转盘(7)同轴线的内刷齿盘(27)，所述的内刷齿盘(27)设置在内刷电机(26)上，所述的内刷电机(26)通过支架固连在洗刷转盘(7)的转轴上，所述的内刷电机(26)连接到配电控制箱(2)。
本发明的有益效果为：
1、设置有刷洗转盘和输送装置，并且在输送装置的中部设置有拦截块，在拦截块两侧设置有将输送装置与刷洗转盘上的载具配合的上料装置和下料装置，同时确保载具能够带动瓶子转动，配合刷洗转盘外侧设置的刷洗装置可以实现瓶子外表的自动化刷洗，极大的提高了刷洗的效率。
2、上料装置和下料装置的结构简单，操作方便，且可以很好的与拦截块配合，准确的实现产品在输送装置与洗刷转盘之间的转换，极大的提高了上料和下料的效率。
3、取料转轴和洗刷转盘的转轴通过传动齿轮啮合，进而可以确保洗刷转盘和取料转盘的线速度配合同步，进而可以确保产品能够准确的转送到载具上。
4、外刷装置的结构简单，操作方便，且可以很好的实现刷洗的效果。
5、外刷转轴和载具转盘采用同一个电机驱动，进而可以确保二者同步配合转动，进而能够有效的提升洗刷的效率。
6、压瓶装置的结构简单，操作方便，且可以通过瓶口配合套将产品的瓶口套住，可以进一步提高压瓶效果，防止产品在转动的过程中移位，进而提高后续的洗刷效果。
7、压瓶升降装置的采用固定的且特定形状的压瓶升降导块，并配合压瓶升降轮，进而可以在洗刷转盘转动的时候实现压瓶套的升降，在需要压瓶的时候压瓶，出料的时候能够很好的松开，操作简便。
8、安装块的设计，可以确保洗刷转盘的转轴的位置与压瓶升降配合块的位置始终保持一致，进而可以确保全程都能够实现良好的压瓶升降配合。
9、内刷装置的设计，可以对产品的内表面也进行刷洗，进一步确保刷洗的效果，且内刷装置的结构简单，操作方便。
10、内刷转动装置的结构简单，操作方便，且可以同时实现全部内刷的转动，可以相对的节省能量。
附图说明
图1为一种瓶子的自动化清洗机的立体示意图。
图2为洗刷转盘、外刷装置、上下料装置的配合立体示意图。
图3为洗刷转盘与压瓶机构配合的立体示意图。
图4为压瓶升降配合块的安装结构立体示意图。
图5为压瓶装置的立体示意图。
图6为内刷装置的立体示意图。
图中所示文字标注表示为：1、机架；2、配电控制箱；3、输送装置；4、拦截块；5、上料装置；6、下料装置；7、洗刷转盘；8、压瓶装置；9、外刷装置；11、转盘电机；12、传动部件；14、取料转轴；15、取料转盘；16、传动齿轮；17、外刷轴；18、外刷；19、外刷传动带；20、外刷电机；21、载具传动带；22、载具座；23、载具转盘；24、压瓶转盘；25、压瓶装置；26、内刷电机；27、内刷齿盘；28、安装块；29、产品；30、安装架；31、压瓶升降配合块；32、配合升降轮；33、压瓶升降块；34、压瓶升降导杆；35、压瓶复位弹簧；36、压瓶套；37、瓶口对接套；38、内刷升降气缸；39、内刷升降座；40、内刷升降转轴；41、内刷配合齿柱；42、内刷。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图6所示，本发明的具体结构为：一种瓶子的自动化清洗机，它包括机架1和配电控制箱2，所述的机架1上设置有输送装置3，所述的输送装置3的中部设置有两侧向内凹的拦截块4，且拦截块4的两侧设置有将输送装置3与机架1上设置的洗刷转盘7配合的上料装置5和下料装置6，所述的洗刷转盘7的转轴连接到转盘电机11，且洗刷转盘7上均匀的设置有与产品29配合的载具，所述的载具包括设置洗刷转盘7上的载具座22以及其内穿出洗刷转盘的载具转盘23，所述的载具转盘23的下端通过载具传动带21连接到载具电机，所述的洗刷转盘7的转轴上部设置有与载具配合的压瓶机构8，洗刷转盘7外侧的机架1上设置有与载具上的产品29配合的外刷装置9，所述的输送装置3、转盘电机11、上料装置5、下料装置6、载具电机、压瓶机构8和外刷装置9连接到配电控制箱2。
优选的，所述的上料装置5和下料装置6包括安装在机架1上的取料转轴14，所述的取料转轴14下部连接到取料电机，取料转轴11的上部套接有取料转盘15，所述的取料转盘15外侧均匀的开设有与产品29配合的取料槽，且取料转盘15和拦截块4两侧的内凹的部分配合，所述的取料电机连接到配电控制箱2。
优选的，上料装置5和下料装置6的取料转轴14的通过传动齿轮16配合，且取料转轴14还通过传动齿轮16与洗刷转盘7的转轴配合。
优选的，所述的外刷装置9包括设置在机架1上的外刷轴17，所述的外刷轴11上部套接有与载具上的产品配合的外刷18，下部通过外刷传动带19连接到外刷电机20，所述的外刷电机20连接到配电控制箱2。
优选的，所述的载具转盘23的下部通过传动部件12连接到外刷电机20，且所述的载具转盘23通过同一根载具传动带21配合，所述的外刷轴17通过同一根外刷传动带19配合。
优选的，所述的压瓶机构包括套接在洗刷转盘7的转轴上的压瓶转盘24，所述的压瓶转盘24上设置与载具对于的压瓶装置25，所述的压瓶装置25包括设置在压瓶转盘24上的压瓶升降导杆34，所述的压瓶升降导杆34上套接有压瓶升降块33，所述的压瓶升降块33连接有压瓶升降装置，且压瓶升降块33的下部连接有穿出压瓶转盘24的压瓶套36，所述的压瓶套36的下方连接有与产品29的瓶口配合的瓶口对接套37，所述的压瓶升降装置连接到配电控制箱2。
优选的，所述的压瓶升降装置包括设置在机架1上的安装架30，所述的安装架30上设置有压瓶升降配合块31，所述的压瓶配合升降块31为弧形板，且中部水平，两侧成弧形向中部上升，所述的压瓶升降配合块31与压瓶升降块34上设置的配合升降轮32配合，且压瓶升降块34的两侧与压瓶转盘24之间设置有压瓶复位弹簧35。
优选的，所述的安装架30的上下部通过螺栓固连有安装块28，且洗刷转盘7的转轴安装在安装块28内。
优选的，所述的压瓶机构8还包括设置在压瓶转盘24上的内刷装置，所述的内刷装置包括设置在压瓶转盘24上的内刷升降气缸38，所述的内刷升降气缸38的上部连接有内刷升降座39，所述的内刷升降座39上连接有下部套设在压瓶套36内且无连接关系的内刷升降转轴40，所述的内刷升降转轴40的下部套接有与产品29内表面配合的内刷42，且内刷升降转轴40连接有内刷转动装置，所述的内刷升降气缸38和内刷转动装置连接到配电控制箱2。
优选的，所述的内刷转动装置包括套接在内刷升降转轴40上部的内刷配合齿柱41，所述的内刷配合齿柱41配合有与洗刷转盘7同轴线的内刷齿盘27，所述的内刷齿盘27设置在内刷电机26上，所述的内刷电机26通过支架固连在洗刷转盘7的转轴上，所述的内刷电机26连接到配电控制箱2。
具体使用时，先通过振动送料盘或者人工将待洗刷的产品29放置到输送装置3上，通过通过配电控制箱2控制转盘电机11、外刷电机20和内刷电机26运转，进而带动洗刷转盘7、压瓶转盘24、外刷18、内刷42和取料转盘15转动，当产品29输送至中部时，会被拦截块4拦截，进而通过转动的取料转盘15配合拦截块的内凹部分将其放置到洗刷转盘7的载具转盘23上，之后会通过压瓶转盘24的转动，带动压瓶升降块34下降，进而使瓶口对接套37将产品29压住，同时通过内刷升降气缸38带动内刷升降转轴40下降，进而使内刷42进入到产品29的内部，对内表面进行洗刷，同时随着洗刷转盘7的转动，外刷会完成对产品29外表面的洗刷工作，当洗刷完时，产品刚好转动到与下料装置6配合的工位，之后使压瓶升降块34会在转动时上升，同时通过内刷升降气缸38使内刷脱离产品29，产品在下料装置6的取料转盘15的带动下进入到另一侧的输送装置3，进而被输送到指定的地方，完成洗刷全过程。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种瓶子的自动化清洗机，它包括机架(1)和配电控制箱(2)，其特征在于，所述的机架(1)上设置有输送装置(3)，所述的输送装置(3)的中部设置有两侧向内凹的拦截块(4)，且拦截块(4)的两侧设置有将输送装置(3)与机架(1)上设置的洗刷转盘(7)配合的上料装置(5)和下料装置(6)，所述的洗刷转盘(7)的转轴连接到转盘电机(11)，且洗刷转盘(7)上均匀的设置有与产品(29)配合的载具，所述的载具包括设置洗刷转盘(7)上的载具座(22)以及其内穿出洗刷转盘的载具转盘(23)，所述的载具转盘(23)的下端通过载具传动带(21)连接到载具电机，所述的洗刷转盘(7)的转轴上部设置有与载具配合的压瓶机构(8)，洗刷转盘(7)外侧的机架(1)上设置有与载具上的产品(29)配合的外刷装置(9)，所述的输送装置(3)、转盘电机(11)、上料装置(5)、下料装置(6)、载具电机、压瓶机构(8)和外刷装置(9)连接到配电控制箱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶子的自动化清洗机，其特征在于，所述的上料装置(5)和下料装置(6)包括安装在机架(1)上的取料转轴(14)，所述的取料转轴(14)下部连接到取料电机，取料转轴(11)的上部套接有取料转盘(15)，所述的取料转盘(15)外侧均匀的开设有与产品(29)配合的取料槽，且取料转盘(15)和拦截块(4)两侧的内凹的部分配合，所述的取料电机连接到配电控制箱(2)。
3.根据权利要求2所述的一种瓶子的自动化清洗机，其特征在于，上料装置(5)和下料装置(6)的取料转轴(14)的通过传动齿轮(16)配合，且取料转轴(14)还通过传动齿轮(16)与洗刷转盘(7)的转轴配合。
4.根据权利要求1所述的一种瓶子的自动化清洗机，其特征在于，所述的外刷装置(9)包括设置在机架(1)上的外刷轴(17)，所述的外刷轴(11)上部套接有与载具上的产品配合的外刷(18)，下部通过外刷传动带(19)连接到外刷电机(20)，所述的外刷电机(20)连接到配电控制箱(2)。
5.根据权利要求4所述的一种瓶子的自动化清洗机，其特征在于，所述的载具转盘(23)的下部通过传动部件(12)连接到外刷电机(20)，且所述的载具转盘(23)通过同一根载具传动带(21)配合，所述的外刷轴(17)通过同一根外刷传动带(19)配合。
6.根据权利要求1所述的一种瓶子的自动化清洗机，其特征在于，所述的压瓶机构包括套接在洗刷转盘(7)的转轴上的压瓶转盘(24)，所述的压瓶转盘(24)上设置与载具对于的压瓶装置(25)，所述的压瓶装置(25)包括设置在压瓶转盘(24)上的压瓶升降导杆(34)，所述的压瓶升降导杆(34)上套接有压瓶升降块(33)，所述的压瓶升降块(33)连接有压瓶升降装置，且压瓶升降块(33)的下部连接有穿出压瓶转盘(24)的压瓶套(36)，所述的压瓶套(36)的下方连接有与产品(29)的瓶口配合的瓶口对接套(37)，所述的压瓶升降装置连接到配电控制箱(2)。
7.根据权利要求6所述的一种瓶子的自动化清洗机，其特征在于，所述的压瓶升降装置包括设置在机架(1)上的安装架(30)，所述的安装架(30)上设置有压瓶升降配合块(31)，所述的压瓶配合升降块(31)为弧形板，且中部水平，两侧成弧形向中部上升，所述的压瓶升降配合块(31)与压瓶升降块(34)上设置的配合升降轮(32)配合，且压瓶升降块(34)的两侧与压瓶转盘(24)之间设置有压瓶复位弹簧(35)。
8.根据权利要求7所述的一种瓶子的自动化清洗机，其特征在于，所述的安装架(30)的上下部通过螺栓固连有安装块(28)，且洗刷转盘(7)的转轴安装在安装块(28)内。
9.根据权利要求6-8任一项所述的一种瓶子的自动化清洗机，其特征在于，所述的压瓶机构(8)还包括设置在压瓶转盘(24)上的内刷装置，所述的内刷装置包括设置在压瓶转盘(24)上的内刷升降气缸(38)，所述的内刷升降气缸(38)的上部连接有内刷升降座(39)，所述的内刷升降座(39)上连接有下部套设在压瓶套(36)内且无连接关系的内刷升降转轴(40)，所述的内刷升降转轴(40)的下部套接有与产品(29)内表面配合的内刷(42)，且内刷升降转轴(40)连接有内刷转动装置，所述的内刷升降气缸(38)和内刷转动装置连接到配电控制箱(2)。
10.根据权利要求9所述的一种瓶子的自动化清洗机，其特征在于，所述的内刷转动装置包括套接在内刷升降转轴(40)上部的内刷配合齿柱(41)，所述的内刷配合齿柱(41)配合有与洗刷转盘(7)同轴线的内刷齿盘(27)，所述的内刷齿盘(27)设置在内刷电机(26)上，所述的内刷电机(26)通过支架固连在洗刷转盘(7)的转轴上，所述的内刷电机(26)连接到配电控制箱(2)。
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