CN209715987U - 一种立式洗瓶装置 - Google Patents

Abstract

一种立式洗瓶装置，包括清洗装置和清洗架，所述清洗装置包括清洗装置主体和平移装置，所述清洗装置主体为垂直于所述清洗架体的圆柱，所述清洗装置主体内设有一个盲孔，所述盲孔靠近所述清洗架底部的一侧设有液压传动件，所述液压传动件连接传动杆，所述传动杆连接平移装置，所述平移装置包括第一直角边和第二直角边，所述平移装置第二直角边底部设有若干滑动轮，所述平移装置第一直角边的内部沿着所述平移装置第一直角边的长度方向上设有毛刷旋转器，所述冲洗刷在靠近所述清洗架的一侧设有毛刷，远离所述清洗架的一侧设有连接有供水管路，所述供水管路上设有流量控制阀。本实用新型清洗酒瓶工作效率高、维修方便，广泛适合酒厂酒瓶的清洗。

Description

一种立式洗瓶装置

技术领域

本实用新型洗瓶设备技术领域，尤其涉及一种立式洗瓶装置。

背景技术

目前，洗瓶机均由传送装置和清洗装置构成，在清洗装置的清洗过程中，常常采用卧式的洗瓶装置，卧式洗瓶装置虽然方便污水的倒出，但极易存在刷洗的死角，亦即是，酒瓶内壁存在清洁不佳的情况发生。

目前，一般的酒瓶冲洗均由单纯的高压水冲洗酒瓶内壁，但在实际情形下，经常出现高压水在酒瓶内部积累一定高度后造成洗瓶效果不佳，还需要停机维修，不仅影响生产效率，还可能会因为洗瓶效果不佳造成异物产品的产生。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足之一，提供一种立式洗瓶装置，能满足酒厂生产企业对酒瓶的回收清洗，且清洗过程简单方便，还提高了生产效率。

为了克服现有技术存在的不足之一，本实用新型提供了如下技术方案：

一种立式洗瓶装置，包括清洗装置和清洗架，所述清洗装置包括清洗装置主体和平移装置，所述清洗架为圆环状，所述清洗装置主体为垂直设置于所述清洗架中心上的圆柱结构，所述平移装置包括圆环板和圆筒，所述圆筒套设在所述清洗装置主体外，所述圆环板内环的底部与所述圆筒的顶部同轴垂直连接，所述清洗装置主体底部内开设有平行于所述圆柱结构轴线的一个盲孔，所述盲孔靠近所述清洗架底部的一侧设有液压传动件，所述液压传动件的顶部铰接有传动杆，所述传动杆伸出所述清洗装置主体外并铰接所述平移装置的圆筒，所述圆筒与所述清洗装置主体之间设有若干个滑动轮，所述圆环板上设有毛刷旋转器，各个所述冲洗刷依次垂直穿过所述毛刷旋转器、所述圆环板，所述冲洗刷在靠近所述清洗架的一侧沿周向设有刷毛，所述冲洗刷远离所述清洗架的一侧设有连接有供水管路，所述供水管路上设有流量控制阀。

进一步的，所述清洗架上还设有拨动件，所述拨动件设置在所述清洗架的入口处和出口处。

进一步的，所述清洗架上设有置瓶口。

进一步的，所述清洗架的入口处和出口处分别连接有传送带。

进一步的，所述清洗架由驱动机构驱动能绕着自身旋转。

进一步的，在所述清洗架和圆环板的对应位置上设有所述对准装置。

进一步的，所述毛刷旋转器包括主齿轮和若干动齿轮，各个所述动齿轮分别与各个冲洗刷套接，所述主齿轮和各个动齿轮啮合。

进一步的，各个所述冲洗刷的上部通过旋转接头与柔性的供水管路活动连接，各个所述动齿轮固定套接在各个所述冲洗刷的中部，所述刷毛设置在各个所述冲洗刷的下部，所述动齿轮在驱动机构的驱动下能带动所述冲洗刷各自绕自身轴线自转，所述冲洗刷的下部还设有若干排水孔。

进一步的，各个所述冲洗刷的下部设有若干个排水孔，所述供水管路连通冲洗刷的内部并从冲洗刷上设有若干个排水孔出水，供高压水喷出的所述排水孔设置于毛刷孔道旁。

进一步的，驱动所述拨动件、清洗架、传送带和冲洗刷的各驱动机构以及对准装置均由可编程逻辑控制器控制。

本实用新型的有益效果：采用传送带进行瓶子的运输，实现瓶子的高效输送；采用驱动电机驱动的环状的瓶子放置装置，并有对准装置进行校准，保证洗涮杆与瓶口的对准；采用了旋转件实现瓶子与瓶子放置装置的高效拨动；采用了可编程逻辑控制器控制驱动电机的启停配合，实现生产线的高效运行。

附图说明

图1为本实用新型的一种立式洗瓶装置的结构示意图。

图2为本实用新型的传送带和清洗架的俯视图。

图3为本实用新型的主齿轮和动齿轮的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在一实施例中，如图1所示，一种立式洗瓶装置，包括清洗装置和清洗架，所述清洗装置包括清洗装置主体和平移装置4，所述清洗架12为圆环状，所述清洗装置主体为垂直设置于所述清洗架12中心上的圆柱结构，所述平移装置4包括圆环板和圆筒，所述圆筒套设在所述清洗装置主体外，所述圆环板内环的底部与所述圆筒的顶部同轴垂直连接，所述清洗装置主体底部内开设有平行于所述圆柱结构轴线的一个盲孔，所述盲孔靠近所述清洗架12底部的一侧设有液压传动件1，所述液压传动件1的顶部铰接有传动杆2，所述传动杆2伸出所述清洗装置主体外并铰接所述平移装置4的圆筒，所述圆筒与所述清洗装置主体之间设有若干个滑动轮18，所述圆环板上设有毛刷旋转器5，各个所述冲洗刷8依次垂直穿过所述毛刷旋转器5、所述圆环板，所述冲洗刷8在靠近所述清洗架12的一侧沿周向设有刷毛7，所述冲洗刷8远离所述清洗架12的一侧设有连接有供水管路10，所述供水管路10上设有流量控制阀9。具体的，所述液压传动件1的控制由可编辑逻辑控制器来进行控制液压的动作，所述传动杆2带动所述平移装置4的上下移动。亦即是，所述液压传动件1通过铰接位置可以带动所述传动杆2的两侧移动，此时，所述平移装置4在所述传动杆2的带动下会沿着所述圆柱结构的外边面上下移动，从而实现了所述平移装置4的移动。且所述圆柱结构上设有供所述传动件2摆动的空间，所述平移装置4的传动杆2在所述圆柱结构能够上下移动，实现所述清洗装置对待洗酒瓶17的清洗、冲刷。所述圆筒与所述清洗装置主体之间设有若干个滑动轮18，各个滑动轮18与所述平移装置4的圆筒通过支撑杆可转动地固定连接。所述平移装置4圆环板内部的毛刷旋转器5设有驱动机构，所述驱动机构可以带动所述冲洗刷8的转动，所述冲洗刷8通过供水管路10连接着高压水，所述高压水跟随所述刷毛7的旋转冲洗酒瓶17的内壁。所述平移装置4的所述液压传动件1伸出最长时设为初始状态，当冲洗完成后，所述平移装置4在所述液压传动件1的控制下恢复到初始状态。在清洗的过程中，所述流量控制阀9能控制水流的流量的大小，进而实现对酒瓶17内壁的清洗。

所述清洗架12上还设有拨动件13，所述拨动件13设置在所述清洗架12的入口处和出口处。所述清洗架12上设有置瓶口14。具体的，如图1、图2所示，所述拨动件13放置在所述清洗架12出口侧和入口侧。所述清洗架12转动的过程中，所述拨动件13可以把待洗酒瓶17拨入所述置清洗架12的相应所述置瓶口14中。所述清洗刷8与所述清洗架12的置瓶口14是一一对应的设置，保证所述清洗刷8与所述酒瓶17的瓶口可以完全对应。

如图2所示，所述清洗架12的入口处和出口处分别连接有传送带15。所述清洗架12由驱动机构驱动能绕着自身旋转。在所述清洗架12和圆环板的对应位置上设有所述对准装置6。具体的，所述清洗架12的出入口处均设有传送带15。所述传送带15为单排运输结构，亦即是，所述传送带15为单排运输结构，在酒瓶17运输的过程中，所述酒瓶17依次通过所述传送带15和拨动件13送入所述清洗架12中。所述传送带15的两侧设有挡板，在传送方向上所述挡板的末端设有光电计数器16。所述清洗架12由驱动机构来进行驱动，所述清洗架12能绕着自己轴线进行自转，自转的过程中拨动件13会把酒瓶17进行拨动，使得所述酒瓶17快速进入或送出所述清洗架12的置瓶口14。所述对准装置6包括接收端和发射端，在本实施例中，所述圆环板上设有对准装置6的发射端，所述对准装置6的接收端设置于清洗架的边框处，且所述对准装置6的接收端和发射端是相对应设置的。所述圆环板上设有的对准装置6的发射端是固定不动的，当所述清洗架12上的所述对准装置6接收端跟随着所述清洗架12旋转一周后回到原始位置时，所述对准装置6接收端和发射端对准后接收端能接收到发射端发出的有效信号，即表示清洗架12已转过一周，接收端会传输一个信号给可编程逻辑控制器，并由所述可编程逻辑控制器控制相应的驱动机构对酒瓶17进行清洗。

如图3所示，所述毛刷旋转器5包括主齿轮和若干动齿轮，各个所述动齿轮分别与各个冲洗刷8套接，所述主齿轮和各个动齿轮啮合。具体的，所述主齿轮由驱动机构进行驱动控制，所述动齿轮又固定连接冲洗刷8。所述主齿轮旋转会带动各个动齿轮的同步旋转，同时也会同步带动所述冲洗刷8的旋转，所述冲洗刷8的旋转就会联动刷毛7对酒瓶17内壁进行清洗。各个所述动齿轮沿着所述主齿轮的外周面均匀分布，同时，各个所述动齿轮与各个清洗架12的置瓶口14一一对应。此外，所述毛刷旋转器5的外面还设有保护罩对所述主齿轮、各个所述动齿轮及其附属元器件进行保护。

如图1、图3所示，各个所述冲洗刷8的上部通过旋转接头3与柔性的供水管路10活动连接，各个所述动齿轮固定套接在各个所述冲洗刷8的中部，所述刷毛7设置在各个所述冲洗刷8的下部，所述动齿轮在驱动机构的驱动下能带动所述冲洗刷8各自绕自身轴线自转，所述冲洗刷8的下部还设有若干排水孔。各个所述冲洗刷8的下部设有若干个排水孔，所述供水管路10连通冲洗刷8的内部并从冲洗刷8上设有若干个排水孔出水，供高压水喷出的所述排水孔设置于毛刷7孔道旁。具体的，所述冲洗刷8连接柔性的供水管路10并与供水管路活动连接，其中，所述冲洗刷8的上部还通过旋转接头3与柔性的供水管路转动连接。所述供水管路10固定不动的，所述冲洗刷8在各个所述动齿轮的带动下通过旋转接头3相对于所述供水管路10能绕着自身轴线转动。所述冲洗刷8上的所述刷毛7在各个所述动齿轮的带动下各自绕自身轴线自转能对酒瓶10内壁进行冲洗，同时，所述冲洗刷8下部的若干排水孔还可以对酒瓶17内壁进行一边各自绕自身轴线转动一边冲刷。所述供水管道10连通各个所述冲洗刷8内部，所述供水管道10内流动着高压水，各个所述冲洗刷8上的排水孔喷射的高压水能对酒瓶17内壁进行冲洗，所述刷毛7在高压水喷射的同时一边进行旋转冲刷，有效保证了酒瓶17内壁不会残留有污浊物。另外，所述排水孔与所述刷毛7均是设置在同一高度的相邻位置，也保证了冲洗刷8在旋转机构驱动下转动的同时能使刷毛7和排水孔的同步转动。亦即是，各个所述刷毛7在刷洗酒瓶17内壁，同时所述排水孔有高压水射出，可以刷洗的同时进一步对附着在酒瓶17内壁的污浊物进行喷射，使得酒瓶17内壁更加干净。

驱动所述拨动件9、清洗架12、传送带和冲洗刷8的各驱动机构以及对准装置6均由可编程逻辑控制器控制。各个所述驱动机构的协调运行有效保证了对所述酒瓶17的清洗。此外，所述可编程逻辑控制器还能控制液压传动件1的伸缩动作，所述液压传动件1连同传动杆2一起带动平移装置4的移动。

本实施例的工作过程为：当待洗酒瓶17从第一传送带15的进料口进入后经过光电计数器16的感应后，把一个控制信号传送给所述可编辑逻辑控制器的控制单元，控制单元接收到控制信号后，控制第一传送带15出料端的旋转件13的转动，步进的把所述酒瓶17送入清洗架12中的置瓶口14的位置，所述清洗架12立即按顺时针转动直到所述清洗架12上的对准装置6发射端6旋转一周后回到初始位置，并与所述对准装置6的接收端对准。此时，可编辑逻辑控制器的处理单元接收到所述对准装置6发射端与对准装置6接收端的信号后，停止所述清洗架12和所述拨动件13的转动，立即启动洗瓶器的洗瓶程序。此时，洗瓶机接收到洗瓶信号后，由可编辑逻辑控制器控制所述液压传动件1，所述液压传动件1通过伸出控制所述传动杆2，所述传动杆2控制平移装置4。所述平移装置4往靠近清洗架12的方向移动，所述冲洗刷8进入相应的酒瓶17瓶内，可编辑逻辑控制器控制所述毛刷旋转器5的转动并同时控制所述流量控制阀9，所述冲洗刷8立即同步转动，同时，高压水从排水孔排出，并跟随所述清洗刷8的旋转，不断冲洗所述酒瓶17的内壁。可编辑逻辑控制器设置的清洗时间结束后，亦即是，所述酒瓶17清洗已经完成，此时，可编辑逻辑控制器控制所述冲洗刷8停止运行，并通过所述液压传动件1缩回控制所述传动杆2，所述传动杆2控制所述平移装置4并往远离所述清洗架12的方向移动，所述清洗刷8退出相应的所述酒瓶17瓶口，回到所述平移装置4初始状态。所述清洗架12中所述酒瓶17清洗完毕后，靠近所述第二传送带15进料端的所述拨动件9转动，把第一次清洗的所述酒瓶17经过所述第二传送带15。通过所述第二传送带15送入下一个后续的烘干工序。

综上所述，本实施例的一种立式洗瓶装置采用驱动电机驱动的环状的酒瓶放置装置，并有对准装置进行校准，保证洗涮杆与瓶口的对准；采用了旋转件实现酒瓶与酒瓶放置装置的高效拨动；采用了可编程逻辑控制器控制驱动电机的启停配合，实现生产线的高效运行。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种立式洗瓶装置，包括清洗装置和清洗架，其特征在于，所述清洗装置包括清洗装置主体和平移装置(4)，所述清洗架(12)为圆环状，所述清洗装置主体为垂直设置于所述清洗架(12)中心上的圆柱结构，所述平移装置(4)包括圆环板和圆筒，所述圆筒套设在所述清洗装置主体外，所述圆环板内环的底部与所述圆筒的顶部同轴垂直连接，所述清洗装置主体底部内开设有平行于所述圆柱结构轴线的一个盲孔，所述盲孔靠近所述清洗架(12)底部的一侧设有液压传动件(1)，所述液压传动件(1)的顶部铰接有传动杆(2)，所述传动杆(2)伸出所述清洗装置主体外并铰接所述平移装置(4)的圆筒，所述圆筒与所述清洗装置主体之间设有若干个滑动轮(18)，所述圆环板上设有毛刷旋转器(5)，冲洗刷(8)依次垂直穿过所述毛刷旋转器(5)、所述圆环板，所述冲洗刷(8)在靠近所述清洗架(12)的一侧沿周向上设有刷毛(7)，所述冲洗刷(8)远离所述清洗架(12)的一侧设有连接有供水管路(10)，所述供水管路(10)上设有流量控制阀(9)。

2.根据权利要求1所述的一种立式洗瓶装置，其特征在于，所述清洗架(12)上还设有拨动件(13)，所述拨动件(13)设置在所述清洗架(12)的入口处和出口处。

3.根据权利要求1所述的一种立式洗瓶装置，其特征在于，所述清洗架(12)上设有置瓶口(14)。

4.根据权利要求2所述的一种立式洗瓶装置，其特征在于，所述清洗架(12)的入口处和出口处分别连接有传送带(15)。

5.根据权利要求1所述的一种立式洗瓶装置，其特征在于，所述清洗架(12)由驱动机构驱动能绕着自身旋转。

6.根据权利要求5所述的一种立式洗瓶装置，其特征在于，在所述清洗架(12)和圆环板的对应位置上设有所述对准装置(6)。

7.根据权利要求1所述的一种立式洗瓶装置，其特征在于，所述毛刷旋转器(5)包括主齿轮和若干动齿轮，各个所述动齿轮分别与各个冲洗刷(8)套接，所述主齿轮和各个动齿轮啮合。

8.根据权利要求7所述的一种立式洗瓶装置，其特征在于，各个所述冲洗刷(8)的上部通过旋转接头(3)与柔性的供水管路(10)活动连接，各个所述动齿轮固定套接在各个所述冲洗刷(8)的中部，所述刷毛(7)设置在各个所述冲洗刷(8)的下部，所述动齿轮在驱动机构的驱动下能带动所述冲洗刷(8)各自绕自身轴线自转，所述冲洗刷(8)的下部还设有若干排水孔。

9.根据权利要求8所述的一种立式洗瓶装置，其特征在于，各个所述冲洗刷(8)的下部设有若干个排水孔，所述供水管路(10)连通冲洗刷(8)的内部并从冲洗刷(8)上设有若干个排水孔出水，供高压水喷出的所述排水孔设置于刷毛(7)孔道旁。