CN204892084U - 一种输煤系统的三级筛分系统 - Google Patents

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陈�田
张宝俊
刘明秋
白爱勤
韩子俊
胡军
唐科岐
胡俊峰
王连毅
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Abstract

本实用新型公开了一种输煤系统的三级筛分系统，包括粗碎机室和细碎机室，粗碎机室布置第一级筛分系统、细碎机室布置第二级筛分系统以及第三级筛分系统；输煤系统共设计三级筛分系统；三级筛筛上物通过弃料收集系统收集并存储；弃料统一存储，运输；三级筛的出料粒度可调，实际运行时可根据弃料组成情况进行调整，避免过多的合格燃料被筛出，输煤系统设计三级筛分系统，有利于控制入炉煤粒度，减少入炉煤中的杂质，提高锅炉燃烧效率，减少锅炉结焦，延长细碎机锤头的使用寿命。

Description

一种输煤系统的三级筛分系统
【技术领域】
本实用新型属于物料、煤炭输送、破碎、储存领域，涉及一种输煤系统的三级筛分系统。
【背景技术】
火力发电厂采用CFB锅炉时，锅炉前不配备磨煤机，进入锅炉的燃料粒度由布置于输煤系统的筛碎系统进行控制，所以，细碎机出料粒度的控制对锅炉的燃烧效率有着重要意义。
火力发电厂采用CFB锅炉时，输煤系统一般配置两级筛分、两级破碎系统，一级筛和粗碎机布置在粗碎机室，二级筛和细碎机布置于细碎机室。燃煤最终经细碎机破碎后直接进入炉膛燃烧。
实际运行中，细碎机的锄头磨损不可避免，细碎机锤头磨损后，部分超粒燃料及煤中的一些杂质不可避免的将进入炉膛，影响锅炉燃烧效率，且易引起锅炉结焦。为了控制入炉煤的粒度尽量符合锅炉所需的粒度曲线，需要经常更换细碎机锤头，增加运行维护成本。因此，有必要对常规的二级筛分方案的细碎机室布置形式进一步研究，提出行之有效的方法以替代常规的二级筛分方案的细碎机室布置形式。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种输煤系统的三级筛分系统，从根本上控制入炉煤的粒度，减少进入锅炉的燃煤中的杂质含量，提高锅炉燃烧效率，减少锅炉结焦情况的出现，延长细碎机锤头使用寿命。
为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案：
一种输煤系统的三级筛分系统，包括粗碎机室和细碎机室，粗碎机室布置第一级筛分系统、细碎机室布置第二级筛分系统以及第三级筛分系统；细碎机室包括设置在第一层的粗碎机室来煤带式输送机，设置在第二层的二级筛，设置在第三层的匀料装置和细碎机，设置在第四层的的三级筛以及设置在第五层的上煤系统带式输送机；粗碎机室来煤带式输送机的输出端与二级筛的输入端连接，二级筛的筛上物输出端与匀料装置的输入端连接，二级筛的筛下物输出端与上煤系统带式输送机连接，匀料装置的输出端与细碎机的输入端连接，细碎机的输出端和三级筛的输入端连接，三级筛的筛上物输出端与弃料收集系统连接，三级筛的筛下物输出端与上煤系统带式输送机连接。
进一步，所述弃料收集系统包括斗式提升机和弃料仓，斗式提升机贯穿布置于细碎机室的第三层至第五层，弃料仓布置于细碎机室外部，弃料仓出口配备装车设备。
进一步，所述细碎机室各层均设置有检修起吊设备。
进一步，所述细碎机室内配套设置有楼梯和检修孔。
进一步，所述细碎机室各层均设有除尘设备，电缆桥架和给排水管道。
本实用新型的优点是：
1、在细碎机室内设置了第三级筛，为进入锅炉的燃料增加一级屏障，从根本上控制入炉煤的粒度，减少进入锅炉的煤中的杂质含量，提高锅炉燃烧效率，减少锅炉结焦情况的出现。
2、粒度符合锅炉所需的粒度曲线，可延长细碎机锤头使用寿命，减少运行维护费用。
3、配备弃料收集、储存系统，改善工作环境，提高工作效率。
4、三级筛的出料粒度可调，实际运行时可根据弃料组成情况进行调整，避免过多的合格燃料被筛出。
【附图说明】
图1是本实用新型的细碎机室流程图。
其中：1粗碎机室来煤带式输送机，2二级筛，3匀料装置，4细碎机，5三级筛，6斗式提升机，7弃料仓，8上煤系统带式输送机。
【具体实施方式】
以下结合附图及实例对本实用新型作进一步的详细描述：
如图1所示，输煤系统的三级筛分系统：包括粗碎机室和细碎机室，粗碎机室布置第一级筛分系统、细碎机室布置第二级筛分系统以及第三级筛分系统；细碎机室上到下依次分为五层，包括：
设置在第一层的粗碎机室来煤带式输送机1；设置在第二层的二级筛2；设置在第三层的匀料装置3和细碎机4；设置在第四层的三级筛5；设置在第五层的上煤系统带式输送机8；
一级筛分系统后的粗碎机室来煤带式输送机1的输出端与二级筛2输入端连接，二级筛2的筛上物输出端与匀料装置3的输入端连接，二级筛2的筛下物输出端与上煤系统带式输送机8连接，匀料装置3的输出端与细碎机4的输入端连接，细碎机4的输出端和三级筛5的输入端连接，三级筛5的筛上物输出端与斗式提升机6的输入端连接，三级筛5的筛下物输出端与上煤系统带式输送机8连接，斗式提升机6的输出端与弃料仓7连接，斗式提升机6贯穿布置于第三层至第五层，弃料仓7布置于细碎机室外部。
所述细碎机室长度20米，宽度16米，高度35.10米，各层均设置有检修起吊设备，细碎机室内配套设置有楼梯。
整个细碎机室的各层均设有吊物孔，除尘设备，电缆桥架，给排水管道。
本实用新型输煤系统的三级筛分系统，在细碎机后再增加一级筛分设备，并配备弃料收集系统，为进入锅炉的燃料增加一级屏障，从根本上控制入炉煤的粒度，减少进入锅炉的煤中的杂质含量，提高锅炉燃烧效率，减少锅炉结焦情况的出现。并可适当延迟细碎机锤头更换时间，减少运行费用。该系统配备有弃料收集、储存系统，改善工作环境。三级筛的出料粒度可调，实际运行时可根据弃料组成情况进行调整，避免过多的合格燃料被筛出。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (5)

1.一种输煤系统的三级筛分系统，其特征在于：包括粗碎机室和细碎机室，粗碎机室布置第一级筛分系统、细碎机室布置第二级筛分系统以及第三级筛分系统；细碎机室包括设置在第一层的粗碎机室来煤带式输送机(1)，设置在第二层的二级筛(2)，设置在第三层的匀料装置(3)和细碎机(4)，设置在第四层的的三级筛(5)以及设置在第五层的上煤系统带式输送机(8)；
粗碎机室来煤带式输送机(1)的输出端与二级筛(2)输入端连接，二级筛(2)的筛上物输出端与匀料装置(3)的输入端连接，二级筛(2)的筛下物输出端与上煤系统带式输送机(8)连接，匀料装置(3)的输出端与细碎机(4)的输入端连接，细碎机(4)的输出端和三级筛(5)的输入端连接，三级筛(5)的筛上物输出端与弃料收集系统连接，三级筛(5)的筛下物输出端与上煤系统带式输送机(8)连接。
2.如权利要求1所的述输煤系统的三级筛分系统，其特征在于：所述弃料收集系统包括斗式提升机(6)和弃料仓(7)，斗式提升机(6)贯穿布置于细碎机室的第三层至第五层，弃料仓(7)布置于细碎机室外部，弃料仓(7)出口配备装车设备。
3.如权利要求1或2所述输煤系统的三级筛分系统，其特征在于：所述细碎机室各层均设置有检修起吊设备。
4.如权利要求1或2所述输煤系统的三级筛分系统，其特征在于：所述细碎机室内配套设置有楼梯和检修孔。
5.如权利要求1或2所述输煤系统的三级筛分系统，其特征在于：所述细碎机室各层均设有除尘设备，电缆桥架和给排水管道。
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