CN201445866U - 均流阻燃型布袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均流阻燃型布袋除尘器，包括箱体、灰斗、进气烟道和出气烟道，所述灰斗位于箱体的下方，所述箱体包括滤气室和净气室，每个滤气室与一个灰斗相连通，组成进气室，所述滤气室内设置有布袋，所述进气烟道与进风口相连，所述出气烟道与布袋出口相连通，其特征在于：在灰斗内设置有分流板，分流板与灰斗壁固接，分流板的上部同烟气挡板相接，烟气挡板竖直向上置于滤气室的下部，且与滤气室侧壁固接，烟气挡板的上部同百叶窗相连，百叶窗倾斜布置且上端与滤气室侧壁相接。本实用新型的均流阻燃型布袋除尘器可以直接处理含有未燃尽燃料和火星的烟气或含尘浓度过高的恶劣烟气，除尘效率高，布袋使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业烟气除尘器，尤其是涉及一种布袋除尘器，属于发电设备技术领域。
背景技术
目前，布袋除尘器主要由灰斗、箱体、过滤系统、喷吹系统、旁路系统和控制系统等几部分组成。通常，含尘烟气由除尘器进风口经进气烟道分流后进入各气室灰斗上部，然后再进入箱体经布袋过滤，尘粒被阻留在布袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入箱体上部的净气室，再通过各净气室提升阀排入出气烟道。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧所积附的粉尘不断增加，从而导致布袋除尘器本体的阻力逐渐升高。当阻力达到设定值或过滤时间达到设定值时，清灰控制器发出清灰信号，首先令一个气室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后依次打开喷吹用的各电磁脉冲阀，逐行喷吹，压缩空气顺次经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间向滤袋喷射。压缩空气在袋内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间后，提升阀打开，此气室恢复到过滤状态，而下一气室则进入清灰状态，如此直到最后一气室清灰完毕为一个周期。
一般布袋除尘器不能直接处理含有未燃尽燃料或火星的烟气和含尘浓度过高的烟气，这是因为火星附着在布袋上后会使布袋烧出孔洞，另一方面，烟气的含尘浓度高和分布不均匀会使布袋遭受过度冲刷磨损而损坏，一般解决此类问题的方法是在布袋除尘器前设置一个旋风除尘器作为预除尘装置，但这使得投资、运行阻力和运行成本增大较多。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有的布袋除尘器不能直接处理含有未燃尽燃料或火星的烟气和含尘浓度过高的烟气不足的问题，提供一种不仅除尘效率高，而且可处理含有未燃尽燃料或火星的烟气和含尘浓度过高的恶劣烟气的布袋除尘器。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种均流阻燃型布袋除尘器，包括箱体、灰斗、进气烟道和出气烟道，所述灰斗位于箱体的下方，所述箱体包括滤气室和净气室，每个滤气室与一个灰斗相连通，组成进气室，所述滤气室内设置有布袋，所述进气烟道与进风口相连，所述出气烟道与布袋出口相连通，其特征在于：在灰斗内设置有分流板，分流板与灰斗壁固接，分流板的上部同烟气挡板相接，烟气挡板竖直向上置于滤气室的下部，且与滤气室侧壁固接，烟气挡板的上部同百叶窗相连，百叶窗倾斜布置且上端与滤气室侧壁相接。
所述进气烟道通过调节阀与各进气室相连接。
本实用新型的均流阻燃型布袋除尘器工作原理为：烟气从进气口进入除尘器后，首先通过调节阀调节风量使之均匀分配到每个气室，之后气体在分流板的作用下分成两路，其中一路烟气沿弧形分流板折流向下进入灰斗，然后再折流向上进入滤气室进行过滤，在此过程中，大的颗粒及未燃尽的燃料在重力及惯性作用下会直接落入灰斗；另外一路烟气竖直向上进入滤气室，在滤气室的下部沿布袋外侧布置一块竖直向上的烟气挡板，挡板与滤气室壁板的距离需根据进入箱体中的烟气的流量来计算，这个距离应能使气体竖直向上的速度在某一额定速度以下，以保证较大的颗粒(比如直径大于0.5mm)自然沉降下来，而不会被气流带入布袋区，这是因为此时未燃尽的大颗粒的重力大于颗粒所受的浮力和扰流阻力的缘故；紧连烟气挡板上部的是倾斜向上的百叶窗，百叶窗与滤气室壁板构成直角梯形空间，百叶窗的作用是均流气体同时使上升的气体与叶片碰撞、下压和折流，进一步除去火星颗粒和大颗粒；两路气体经过布袋过滤后进入上部净气室.在每个净气室内布置一个提升阀，干净的烟气通过提升阀排入出气烟道，进而通过引风机排向烟囱.
本实用新型所达到的有益效果：本实用新型的均流阻燃型布袋除尘器通过增设分流板、烟气挡板和百叶窗，将烟气分为两路，可以直接处理含有未燃尽燃料和火星的烟气或含尘浓度过高的恶劣烟气，除尘效率高，布袋使用寿命长。此外，由于不需要另外添加旋风除尘器等预除尘器，节省了投资和运行费用。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的主视图；
图2是图1的A向视图；
图3是本实用新型另一个实施例的主视图。
图中1.进气口，2.调节阀，3.分流板，4.烟气挡板，5.百叶窗，6.布袋，7.提升阀，8.进气烟道 9.出气烟道，10.箱体，11.灰斗，12.滤气室，13.净气室。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明。
本实用新型的一种均流阻燃型布袋除尘器，包括箱体10、灰斗11、进气烟道8和出气烟道9，所述灰斗11位于箱体10的下方，所述箱体包括滤气室12和净气室13，每个滤气室12与一个灰斗相连通，组成进气室，所述滤气室12内设置有布袋6，所述进气烟道8与进风口1相连，所述出气烟道9与布袋6出口相连通，其特征在于：在灰斗11内设置有分流板3，分流板3与灰斗壁固接，分流板3的上部同烟气挡板4相接，烟气挡板4竖直向上置于滤气室12的下部，且与滤气室12侧壁固接，烟气挡板4的上部同百叶窗5相连，百叶窗5倾斜布置且上端与滤气室侧壁相接。
所述进气烟道8通过调节阀2与各进气室相连接。
所述分流板3为弧形板，板厚可为3-5mm。
所述烟气挡板4高度可取0.5-2.5m，板厚为3-5mm。
所述百叶窗5的叶片可由角钢制作或由厚度为3-5mm、宽为100-300mm的钢板制成；叶片的长度由气室的长度决定；叶片同叶片之间的间距为50-250mm，下密上疏渐变，或采用同一间距，叶片与水平方向的角度为锐角(如60度)。百叶窗5整体向上倾斜，倾角可调，百叶窗5同滤气室12壁板焊接固定，与滤气室壁板构成直角梯形空间或直角三角形空间。
图1是本实用新型一个实施例的主视图；图2是图1的A向视图.在这一实施例中，采用双列对称布置，中间为进气烟道8与出气烟道9，两侧为滤气室12.其工作过程为：烟气从除尘器进气口1进入进气烟道8，通过调节阀2调节进入各进气室的烟气流量后与分流板3碰撞，之后烟气分成两路，一路从灰斗11进入布袋6，一路从箱体经百叶窗5进入布袋6.经布袋6过滤后的气体经净气室内的各提升阀7排入出气烟道9.
图3是本实用新型另一个实施例的主视图。百叶窗5的设置与上一实施例的百叶窗相比，其与水平方向的倾角降低，总长度减小，其它部件和结构与上一实施例相同。
Claims (7)
1.一种均流阻燃型布袋除尘器，包括箱体(10)、灰斗(11)、进气烟道(8)和出气烟道(9)，所述灰斗(11)位于箱体(10)的下方，所述箱体包括滤气室(12)和净气室(13)，每个滤气室(12)与一个灰斗相连通，组成进气室，所述滤气室(12)内设置有布袋(6)，所述进气烟道(8)与进风口(1)相连，所述出气烟道(9)与布袋(6)出口相连通，其特征在于：在灰斗(11)内设置有分流板(3)，分流板(3)与灰斗壁固接，分流板(3)的上部同烟气挡板(4)相接，烟气挡板(4)竖直向上置于滤气室(12)的下部，且与滤气室(12)侧壁固接，烟气挡板(4)的上部同百叶窗(5)相连，百叶窗(5)倾斜布置且上端与滤气室侧壁相接。
2.根据权利要求1所述的均流阻燃型布袋除尘器，其特征在于：所述进气烟道(8)通过调节阀(2)与各进气室相连接。
3.根据权利要求1或2所述的均流阻燃型布袋除尘器，其特征在于：所述分流板(3)为弧形板，板厚为3-5mm。
4.根据权利要求1或2所述的均流阻燃型布袋除尘器，其特征在于：所述烟气挡板(4)高度为0.5-2.5m，板厚为3-5mm。
5.根据权利要求3所述的均流阻燃型布袋除尘器，其特征在于：所述烟气挡板(4)高度为0.5-2.5m，板厚为3-5mm。
6.根据权利要求1或2所述的均流阻燃型布袋除尘器，其特征在于：所述百叶窗(5)的叶片之间的间距为50-250mm，下密上疏渐变，或采用同一间距，叶片与水平方向的角度为锐角。
7.根据权利要求6所述的均流阻燃型布袋除尘器，其特征在于：所述叶片由角钢制作或由厚度为3-5mm、宽为100-300mm的钢板制成。
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2009
- 2009-06-15 CN CN2009200440097U patent/CN201445866U/zh not_active Expired - Lifetime
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