CN207169823U - 一种气动破碎式筛分器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种气动破碎式筛分器，包括箱体、气缸、气缸支架、牙板和筛分板；先将细灰和结渣的混合物用筛分板分离，两个牙板同步工作将需要破碎的物料挤压破碎，不易气力输送的大块灰渣经破碎后再参与输送，导流板可将所有进入筛分板下方的物料汇集到筛分器出口，不会形成物料堆积的情况，本实用新型安全可靠，操作简单，运行方便，解决了结渣灰块无法输送发生的堵管等问题，配合气力输灰系统，可直接将灰渣破碎后输送至目标仓。

Description

一种气动破碎式筛分器

技术领域

本实用新型属于燃煤粉锅炉、CFB流化床锅炉、气化炉等灰渣处理技术领域，涉及火力发电厂或燃煤锅炉动力站、动力车间的灰渣处理装置，尤其涉及一种气动破碎式筛分器。

背景技术

目前，国内锅炉炉膛底部排出的底渣当采用气力输送时需要设置二级碎渣机破碎，将大块的渣块破碎到10mm以下的颗粒才能送入仓泵输送。一级碎渣机采用双齿辊转动啮合破碎，二级碎渣机采用单光辊转动挤压破碎。

锅炉尾部烟道排灰的气力输送处装置已经比较普及了，但是由于炉膛结焦等各种原因导致的尾部烟道中的飞灰凝固后结渣结块，会让气力输送发生堵管和无法输送等情况，尤其主要发生在锅炉的省煤器、空预器、脱硝等设备的积灰处，据调研，其结块直径可达到100mm。而锅炉尾部烟道灰斗排灰出现大块时，因为碎渣机设备重量和体积均较大，无法布置在省煤器、空预器、脱硝灰斗下方，目前还没有一套有效的方法处理结渣后的灰块，普遍采用打开输送仓泵人孔门对仓泵内落入的大块进行人工清理、或者在仓泵落灰管设置筛网旁路大块定期人工处理等方式，易造成设备故障和局部污染等不安全因素，特别是省煤器、脱硝等灰斗排灰点一般布置在锅炉20m～60m高度的区域，清理出来的大块灰渣需要人工搬运到零米，每天均需要人员上下搬运，劳动强度较大。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型目的在于提供一种气动破碎式筛分器，解决气固两相流输送时大块颗粒易发生堵管的缺陷，对火力发电厂结渣灰块进行破碎，使其达到气力输送要求的方法。

为达到上述目的，本实用新型是采取如下技术方案予以实现的：

一种气动破碎式筛分器，包括箱体、气缸、气缸支架、牙板和筛分板；

箱体上、下方分别开设灰渣进出口，筛分板水平设置在箱体中，两个气缸通过气缸支架安装在箱体外部位置相对的两侧，两块用于破碎渣块的牙板相向设置安装在箱体中、位于筛分板上，每个牙板均通过穿过箱体侧壁的行程轴与一个气缸连接，通过气缸驱动工作，箱体下方的灰渣出口位置安装有倾斜设置的导流板。

进一步，行程轴穿过箱体的位置设置有密封盘，密封盘外侧安装有盘根套筒，盘根套筒用于支撑行程轴，盘根套筒外部还设有密封盖。

进一步，行程轴与牙板连接位置及行程轴与密封盘连接位置设置有布袋套筒。

进一步，还包括PLC控制系统，每个气缸运动的极限位置设置有行程开关，当发生气缸不动作或是无法动作到位时，将信号能及时反馈到PLC控制系统。

进一步，行程轴与气缸通过限位连轴器相连，限位连轴器和气缸为螺纹连接，限位连轴器和行程轴为销连接。

进一步，箱体中安装有两个三角形的筛分板支架，筛分板通过筛分板支架安装在箱体灰渣出口上方，两个导流板分别安装在两个筛分板支架上。

进一步，气缸通过气缸脚架固定在气缸支架上。

进一步，筛分板采用12Mn钢板加而成。

进一步，箱体未设置气缸的一个侧壁上开设有人孔。

本实用新型的气动破碎式筛分器，包括箱体、气缸、气缸支架、牙板和筛分板；先将细灰和结渣的混合物用筛分板分离，两个牙板同步工作将需要破碎的物料挤压破碎，不易气力输送的大块灰渣经破碎后再参与输送，导流板可将所有进入筛分板下方的物料汇集到筛分器出口，不会形成物料堆积的情况，本实用新型安全可靠，操作简单，运行方便，解决了结渣灰块无法输送发生的堵管等问题，配合气力输灰系统，可直接将灰渣破碎后输送至目标仓。

进一步，行程轴与牙板连接位置及行程轴与密封盘连接位置设置有布袋套筒，布袋套筒上装有密封布袋，密封布袋是柔性连接，将可泄漏的粉尘进行隔离，密封方式简单可靠，实用性强，可更换性好。

进一步，气缸的行程是否到位，由行程开关进行监控信号送至气力输送控制系统，行位开关监控牙板位置，当发生牙板不动作或是无法动作到位时，发出故障报警，信号能及时反馈到程序；当气缸有过度行走的情况发生时，限位连轴器能够保护牙板，不让其发生钢性挤压。

进一步，箱体一个侧壁上开设有人孔，设备出现故障时方便检修人员进入内部检修。

附图说明

图1是本实用新型装置的结构示意图；

图中：1-箱体、2-密封盘、3-盘根套筒、4-密封盖、5-行程轴、6-限位连轴器、7-气缸、8-气缸脚架、9-气缸支架、10-布袋套筒、11-牙板、12-筛分板、13-筛分板支架、14-盘根、15-人孔、16-导流板。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，本文所描述的实施例仅仅为本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护范围。

如图1所示，本实用新型的气动破碎式筛分器包括箱体1、气缸7、气缸支架9、牙板11和筛分板12。

箱体1上、下方分别开设灰渣进出口，筛分板12水平设置在箱体1中，两个气缸7通过气缸支架9安装在箱体1外部位置相对的两侧，两块用于破碎渣块的牙板11相向设置安装在箱体1中、位于筛分板12上，每个牙板11均通过穿过箱体1侧壁的行程轴5与一个气缸7连接，通过气缸驱动工作，箱体1下方的灰渣出口位置安装有倾斜设置的导流板16。

行程轴5穿过箱体1的位置设置有密封盘2，密封盘2外侧安装有盘根套筒3，盘根套筒3用于支撑行程轴5，盘根套筒3外部还设有密封盖4。行程轴5与牙板11连接位置及行程轴5与密封盘2连接位置设置有布袋套筒10。

当灰和结渣从进料口进入腔室后，细灰和结渣便会被筛分板12分离，筛分板用12Mn板加工而成，强度高，能抵住灰块的冲击力而不变形。细灰经过筛分板从出料口进入仓泵，结渣则留在筛分板12上，此时，气缸7带动牙板11同步挤压，将结渣破碎。挤压到位后，行程开关发出信号，每台气缸一个行程开关，气缸收回，进入下一个工作循环。

进一步，还包括PLC控制系统，每个气缸7运动的极限位置设置有行程开关，当发生气缸7不动作或是无法动作到位时，将信号能及时反馈到PLC控制系统。

进一步，行程轴5与气缸7通过限位连轴器6相连，限位连轴器6和气缸为螺纹连接，限位连轴器6和行程轴5为销连接。破碎后的结渣经筛分板12上的间隙落到导流板16上，从出料口进入仓泵，参与输送。

进一步，箱体1中安装有两个三角形的筛分板支架13，筛分板12通过筛分板支架13安装在箱体1灰渣出口上方，两个导流板16分别安装在两个筛分板支架13上。气缸7通过气缸脚架8固定在气缸支架9上。

气缸和牙板用限位连轴器6连接，其中限位连轴器和气缸为螺纹连接，和牙板为销连接。

进一步，箱体1未设置气缸7的一个侧壁上开设有人孔15。

在控制方面，气缸配有行位开关，信号进入气力输送PLC控制系统中，可参与到整个输送系统中。同时，行位开关监控牙板位置，如发生牙板不动作或是无法动作到位时，都会发出故障报警，运行全部由PLC控制，解决了灰渣的同时，实现了全自动化工作。

在控制方面，气缸配有行程开关，信号送至气力输送控制系统中，行程开关监控牙板位置，当发生牙板11不动作或是无法动作到位时，都会发出故障报警。牙板11运行全部由程序控制，实现了全自动化工作。

本实用新型工作过程为：

a)先将进入气动破碎式筛分器的物料进行筛分，使其粗细物料分开；

b)未达到气力输送粒度标准的物料经筛分板12分离，筛分板单独工作，只用于筛分，将需要破碎的物料留在筛分板上。两个牙板11同步工作，将需要破碎的物料挤压破碎。

c)破碎后的结渣所有进入导流板16下方的物料汇集到筛分器出口；

d)达到气力输送粒度标准的物料直接进入仓泵；

采用本设备的优点是，系统安全可靠，运行方便，解决了灰渣无法输送导致的堵管情况，同时不用特意为灰渣的问题安排工作人员手动排除灰渣的问题。

以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方案进行修改或者等同替换，而这些并未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1.一种气动破碎式筛分器，其特征在于：包括箱体(1)、气缸(7)、气缸支架(9)、牙板(11)和筛分板(12)；

箱体(1)上、下方分别开设灰渣进出口，筛分板(12)水平设置在箱体(1)中，两个气缸(7)通过气缸支架(9)安装在箱体(1)外部位置相对的两侧，两块用于破碎渣块的牙板(11)相向设置安装在箱体(1)中、位于筛分板(12)上，每个牙板(11)均通过穿过箱体(1)侧壁的行程轴(5)与一个气缸(7)连接，通过气缸驱动工作，箱体(1)下方的灰渣出口位置安装有倾斜设置的导流板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种气动破碎式筛分器，其特征在于：行程轴(5)穿过箱体(1)的位置设置有密封盘(2)，密封盘(2)外侧安装有盘根套筒(3)，盘根套筒(3)用于支撑行程轴(5)，盘根套筒(3)外部还设有密封盖(4)。

3.根据权利要求2所述的一种气动破碎式筛分器，其特征在于：行程轴(5)与牙板(11)连接位置及行程轴(5)与密封盘(2)连接位置设置有布袋套筒(10)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种气动破碎式筛分器，其特征在于：还包括PLC控制系统，每个气缸(7)运动的极限位置设置有行程开关，当发生气缸(7)不动作或是无法动作到位时，将信号能及时反馈到PLC控制系统。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种气动破碎式筛分器，其特征在于：行程轴(5)与气缸(7)通过限位连轴器(6)相连，限位连轴器(6)和气缸为螺纹连接，限位连轴器(6)和行程轴(5)为销连接。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种气动破碎式筛分器，其特征在于：箱体(1)中安装有两个三角形的筛分板支架(13)，筛分板(12)通过筛分板支架(13)安装在箱体(1)灰渣出口上方，两个导流板(16)分别安装在两个筛分板支架(13)上。

7.根据权利要求1-3任一项所述的一种气动破碎式筛分器，其特征在于：气缸(7)通过气缸脚架(8)固定在气缸支架(9)上。

8.根据权利要求1-3任一项所述的一种气动破碎式筛分器，其特征在于：筛分板(12)采用12Mn钢板加而成。

9.根据权利要求1-3任一项所述的一种气动破碎式筛分器，其特征在于：箱体(1)未设置气缸(7)的一个侧壁上开设有人孔(15)。