CN107961896A - 缓冲斗梯形斜坡槽面矿浆分矿装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缓冲斗梯形斜坡槽面矿浆分矿装置,包括缓冲斗和梯形斜坡槽面,缓冲斗内底部设有挡板,设置的挡板高度略高于缓冲斗侧面开设第一出浆口,梯形斜坡槽面上面紧接第一出浆口,梯形斜坡槽面上分布有三角木尖,第二出浆口通过距离缓冲斗最远处的三角木尖的间隔隔出。本发明解决了传统分矿器使用寿命短,更换不便,分量极易不均匀,操作不方便等问题,有利于矿浆流动更加顺畅,分量操作简洁轻便,方便了员工操作,减轻了劳动强度,为提高检查筛筛分效率提供了条件,具有灵活性高、分矿均匀、安全耐用、操作方便的优点。
Description
技术领域
本发明属于矿浆分选机械装置技术领域。
背景技术
现矿浆分选生产中,浓度较高、比重大、硫化矿含量高的矿浆采用旋转分矿器分矿,该分矿器的使用寿命较短,仅仅为六个月,更换时一定要先拆除缓冲斗的鸭嘴,拆除鸭嘴只有停机状态下才能进行,因而旋转分矿器不能在正常生产中更换。生产中,若旋转分矿器损坏了,只能靠人工用隔板或铁板来控制分矿,难以实现均匀分矿,由于分量不均严重影响后续选矿选别,极大降低生产效率。
近几年国内专利数据库公开了一些类似的矿浆分流装置技术报道:
【申请号】ZL2017103811350,【名称】矿浆分流装置,【公开号】CN107187890A,公开了一种矿浆分流装置,包括一个呈矩形结构形式且上端开口设置的分矿箱,所述分矿箱下部设置有出料口,出料口至少有两个且各自向外连接设置有底流管,所述分矿箱内部设置有呈矩形体结构形式的出矿缓冲容器,所述出矿缓冲容器的体积小于所述分矿箱的体积,所述出矿缓冲容器上设置有进料孔,分矿箱的出料口设置在出矿缓冲容器上;所述出矿缓冲容器设置有出料口的竖向侧面与所述分矿箱的竖向内侧面贴合,所述底流管内端穿过所述分矿箱竖向侧面与所述出料口连接并延伸至所述出矿缓冲容器内部,底流管外端位于分矿箱外部,但由于结构复杂,清理不方便。
发明内容
本发明提供一种多级分矿、清理方便、效率高的缓冲斗梯形斜坡槽面矿浆分矿装置,解决传统分矿器使用寿命短,更换不便,分量极易不均匀,操作不方便等问题。
本发明提供一种缓冲斗梯形斜坡槽面矿浆分矿装置,包括缓冲斗和梯形斜坡槽面,所述的缓冲斗和梯形斜坡槽面直接相连接,缓冲斗内底部设有挡板,设置的挡板高度略高于缓冲斗侧面开设第一出浆口,梯形斜坡槽面上面紧接第一出浆口,梯形斜坡槽面上分布有三角木尖,三角木尖由螺杆固定在梯形斜坡槽面上,第二出浆口通过距离缓冲斗最远处的三角木尖的间隔隔出。
所述的缓冲斗为方形斗。
所述的梯形斜坡槽面为上窄下宽的梯形槽面,梯形斜坡槽面的坡度为15°~30°。
所述的梯形斜坡槽面上的三角木尖从紧靠缓冲斗侧呈等差数列排列。
所述的梯形斜坡槽面为两个,呈对称分布。
本发明采用缓冲斗加梯形斜坡槽面,有利于矿浆流动更加顺畅,不容易沉降堆积,分量操作简洁轻便,通过调整溜面上的三角木尖数量来调节矿量大小,分矿量均衡,方便了员工操作,减轻了劳动强度,解决了传统分矿器使用寿命短,更换不便,分量极易不均匀,操作不方便等问题,为提高检查筛筛分效率提供了条件,具有灵活性高、分矿均匀、安全耐用、操作方便的优点。
附图说明
图1是本发明的俯视结构示意图。
图2是本发明的正视结构示意图。
图3是本发明的实际使用示意图。
其中:1—缓冲斗、2—挡板、3—第一出浆口、4—螺杆、5—梯形斜坡槽面、6—三角木尖、7—第二出浆口。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1-3所示,本发明一种缓冲斗梯形斜坡槽面矿浆分矿装置,包括缓冲斗1和梯形斜坡槽面5,所述的缓冲斗1和梯形斜坡槽面5直接相连接,缓冲斗1内底部设有挡板2,设置的挡板2高度略高于缓冲斗1侧面开设第一出浆口3,梯形斜坡槽面5上面紧接第一出浆口3,梯形斜坡槽面5上分布有三角木尖6,三角木尖6由螺杆4固定在梯形斜坡槽面5上,第二出浆口7通过距离缓冲斗1最远处的3个三角木尖6的间隔隔出,缓冲斗1为方形斗,梯形斜坡槽面5为上窄下宽的梯形槽面,梯形斜坡槽面5的坡度为20°,梯形斜坡槽面5上的三角木尖6从紧靠缓冲斗1侧呈等差数列排列,梯形斜坡槽面5为两个,呈对称分布。
工作时,矿浆进入相邻的两个缓冲斗1,有利于矿浆迅速流动,又方便生产操作挡板2使得矿浆中大颗粒矿石沉淀,矿浆由梯形斜坡槽面5上面的第一出浆口3进入梯形斜坡槽面5,由于梯形斜坡槽面5上均匀分布的三角木尖6使得矿浆均匀分散开来,矿浆第二出浆口7在斜坡下底部根据三角木尖6的数量确定,分别将矿浆分配进入不同溜槽。
Claims (5)
1.一种缓冲斗梯形斜坡槽面矿浆分矿装置,包括缓冲斗(1)和梯形斜坡槽面(5),缓冲斗(1)和梯形斜坡槽面(5)直接相连接,其特征在于:缓冲斗(1)内底部设有挡板(2),设置的挡板(2)高度略高于缓冲斗(1)侧面开设第一出浆口(3),梯形斜坡槽面(5)上面紧接第一出浆口(3),梯形斜坡槽面(5)上分布有三角木尖(6),三角木尖(6)由螺杆(4)固定在梯形斜坡槽面(5)上,第二出浆口(7)通过距离缓冲斗(1)最远处的三角木尖(6)的间隔隔出。
2.如权利要求1所述的缓冲斗梯形斜坡槽面矿浆分矿装置,其特征在于:所述的缓冲斗(1)为方形斗。
3.如权利要求1所述的缓冲斗梯形斜坡槽面矿浆分矿装置,其特征在于:所述的梯形斜坡槽面(5)为上窄下宽的梯形槽面,梯形斜坡槽面(5)的坡度为15°~30°。
4.如权利要求1所述的缓冲斗梯形斜坡槽面矿浆分矿装置,其特征在于:梯形斜坡槽面(5)上的三角木尖(6)从紧靠缓冲斗(1)侧呈等差数列排列。
5.如权利要求1所述的缓冲斗梯形斜坡槽面矿浆分矿装置,其特征在于:所述的梯形斜坡槽面(5)为两个,呈对称分布。
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2017
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