CN204881497U - 陶瓷板翘曲度检测治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种陶瓷板翘曲度检测治具,包括有基座、基板以及盖板;该基座的前侧面为倾斜面,该倾斜面上凹设有插置槽,该插置槽倾斜延伸;该基板嵌于插置槽中,该盖板的左右两侧缘与基板的左右两侧缘固定连接,盖板与基板之间形成有供陶瓷板穿过以对陶瓷板翘曲度进行检测的检测空间。藉此,通过将基板设置于插置槽上,并配合盖板与基板之间形成检测空间,合格品将从检测空间滑出,不合格无法通过检测空间,如此取代了传统之人工目测的方式,有效减少了人力耗费,避免造成眼睛疲劳,本治具结构简单,操作方便,可对陶瓷板的翘曲度进行快速精准检测,为生产带来便利。

Description

陶瓷板翘曲度检测治具
技术领域
本实用新型涉及陶瓷板检测领域技术,尤其是指一种陶瓷板翘曲度检测治具。
背景技术
陶瓷板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝(Al2O3)或氮化铝(AlN)陶瓷基片表面(单面或双面)上的特殊工艺板。所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能,高导热特性,优异的软钎焊性和高的附着强度,并可像PCB板一样能刻蚀出各种图形,具有很大的载流能力。因此,陶瓷板已成为大功率电力电子电路结构技术和互连技术的基础材料。
陶瓷板的使用需要符合规定的翘曲度,翘曲度过大的陶瓷板不能使用,否则会影响后续产品的质量,因此,在陶瓷板的生产过程中,需要对陶瓷板的翘曲度进行检测,现有技术中,陶瓷板的检测大多采用人工目测,其不但耗费人力,容易造成眼睛疲劳,并且检测精度不高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种陶瓷板翘曲度检测治具,其能有效解决现有之采用人工目测方式检测陶瓷板翘曲度存在耗费人力、检测精度不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种陶瓷板翘曲度检测治具,包括有基座、基板以及盖板;该基座的前侧面为倾斜面,该倾斜面上凹设有插置槽,该插置槽倾斜延伸;该基板嵌于插置槽中,该盖板的左右两侧缘与基板的左右两侧缘固定连接,盖板与基板之间形成有供陶瓷板穿过以对陶瓷板翘曲度进行检测的检测空间。
作为一种优选方案,所述基板的表面凹设有凹槽,该凹槽贯穿基板的上下端面,该盖板覆盖住凹槽而形成检测空间。
作为一种优选方案,所述基板的左右两侧缘均设置有第一固定孔,该盖板的左右两侧缘均设置有第二固定孔,固定螺栓穿过第二固定孔而与第一固定孔固定连接。
作为一种优选方案,所述基板凸伸出基座的顶端面。
作为一种优选方案,所述基板的长度大于盖板的长度,该基板的上下两端分别凸伸出盖板的上下两端。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过将基板设置于插置槽上,并配合盖板与基板之间形成检测空间,检测时,将陶瓷板从检测空间的上端开口送入,若陶瓷板的翘曲度小于或等于预设值,则陶瓷板在重力的作用下滑入检测空间中,并从检测空间的下端开口输出,此为合格品;反之,若陶瓷板的翘曲度大于预设值,陶瓷板被卡于检测空间中,无法通过检测空间,此为不合格品,如此取代了传统之人工目测的方式,有效减少了人力耗费,避免造成眼睛疲劳,本治具结构简单,操作方便,可对陶瓷板的翘曲度进行快速精准检测,为生产带来便利。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例的分解图;
图3是本实用新型之较佳实施例的截面图。
附图标识说明:
10、基座11、插置槽
20、基板21、凹槽
22、第一固定孔30、盖板
31、第二固定孔101、检测空间。
具体实施方式
请参照图1至图3所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有基座10、基板20以及盖板30。
该基座10的前侧面为倾斜面,该倾斜面上凹设有插置槽11,该插置槽11倾斜延伸;该基板20嵌于插置槽11中,基板20凸伸出基座10的顶端面,该盖板30的左右两侧缘与基板20的左右两侧缘固定连接,盖板30与基板20之间形成有供陶瓷板穿过以对陶瓷板翘曲度进行检测的检测空间101。在本实施例中,所述基板20的表面凹设有凹槽21,该凹槽21贯穿基板20的上下端面,该盖板30覆盖住凹槽21而形成检测空间101。
以及,所述基板20的左右两侧缘均设置有第一固定孔22,该盖板30的左右两侧缘均设置有第二固定孔31,固定螺栓(图中未示)穿过第二固定孔31而与第一固定孔22固定连接。
另外,所述基板20的长度大于盖板30的长度,该基板20的上下两端分别凸伸出盖板30的上下两端,以方便往检测空间101放入陶瓷板。
组装时,通过固定螺栓将盖板30固定在基板20上,然后将基板20嵌于插置槽11中定位即可。
使用时,将陶瓷板从检测空间101的上端开口送入,若陶瓷板的翘曲度小于或等于预设值,则陶瓷板在重力的作用下滑入检测空间101中,并从检测空间101的下端开口输出,此为合格品;反之,若陶瓷板的翘曲度大于预设值,陶瓷板被卡于检测空间101中,无法通过检测空间101,此为不合格品。
本实用新型的设计重点在于:通过将基板设置于插置槽上,并配合盖板与基板之间形成检测空间,合格品将从检测空间滑出,不合格无法通过检测空间,如此取代了传统之人工目测的方式,有效减少了人力耗费,避免造成眼睛疲劳,本治具结构简单,操作方便,可对陶瓷板的翘曲度进行快速精准检测,为生产带来便利。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种陶瓷板翘曲度检测治具,其特征在于:包括有基座、基板以及盖板;该基座的前侧面为倾斜面,该倾斜面上凹设有插置槽,该插置槽倾斜延伸;该基板嵌于插置槽中,该盖板的左右两侧缘与基板的左右两侧缘固定连接,盖板与基板之间形成有供陶瓷板穿过以对陶瓷板翘曲度进行检测的检测空间。
2.根据权利要求1所述的陶瓷板翘曲度检测治具,其特征在于:所述基板的表面凹设有凹槽,该凹槽贯穿基板的上下端面,该盖板覆盖住凹槽而形成检测空间。
3.根据权利要求1所述的陶瓷板翘曲度检测治具,其特征在于:所述基板的左右两侧缘均设置有第一固定孔,该盖板的左右两侧缘均设置有第二固定孔,固定螺栓穿过第二固定孔而与第一固定孔固定连接。
4.根据权利要求1所述的陶瓷板翘曲度检测治具,其特征在于:所述基板凸伸出基座的顶端面。
5.根据权利要求1所述的陶瓷板翘曲度检测治具,其特征在于:所述基板的长度大于盖板的长度,该基板的上下两端分别凸伸出盖板的上下两端。
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