CN204872660U - 一种多工位平移式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多工位平移式输送机，属于制药机制造技术领域。它解决了如何下料方便的问题。本输送机包括动力装置、输送槽和若干支撑杆，动力装置包括动力架和用于驱动动力架水平移动的活塞柱，输送槽沿水平方向设置并与动力架固连，支撑杆沿着输送槽的长度方向间隔设置，支撑杆的一端固定在输送槽的外壁上，支撑杆的另一端铰接有固定座，固定座固连在地面上，输送槽的底板上沿着输送槽的长度方向设置有若干个下料槽，下料槽的下方设置有滑板，滑板通过驱动件驱动能够沿着水平方向移动使下料槽打开或者封闭。本输送机送料稳定，工作可靠；下料不受输送槽的长度限制，可满足输送槽不同位置的下料需求，下料方便快速。

Description

一种多工位平移式输送机

技术领域

本实用新型属于制药机制造技术领域，涉及一种多工位平移式输送机。

背景技术

目前，现有输送机按运作方式可分为：皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。但是，在制药行业中，往往需要运送粉状、颗粒状、块状物料，或者表面附着有粉状物且易粘连的物料，上述物料输送机均无法满足运送要求。

为了解决上述存在的问题，如中国专利【申请号200920232647.1；授权公告号CN201494897U】公开了一种快速后退式水平物料输送机，包括传动机构、与传动机构的连杆活动连接的内、外摇臂，与外摇臂活动连接的输送槽，特点是传动机构由动力传输机构、凸轮组件构成，动力传输机构将速度传输给凸轮组件，该凸轮组件带动曲轴转动，所述曲轴上设置有两根连杆，第一根连杆连接内摇臂，第二根连杆连接外摇臂。通过在输送槽前进的过程中增加了一个阻力运动，在后退的过程中增加了一个重力叠加，利用较小的动力实现了较大的后退力的叠加。由于其后退的速度远大于前进速度，使得输送槽中的介质保持高度高频间歇、匀速地向前运动，实现送料。

但是，上述物料输送机还存在以下缺陷：针对物料输送距离较长时，需要长度较长的输送槽，由于输送槽的运动方式是高频率的间歇运动，因此当输送槽的长度加长后，上述输送槽的安装方式就无法满足生产要求。并且输送槽的长度一长，如何快速方便的下料也是急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多工位平移式输送机，本实用新型解决的技术问题是如何在运送颗粒状且具有一定黏性的物料时运送稳定，且下料方便。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多工位平移式输送机，包括动力装置、输送槽和若干支撑杆，所述动力装置包括动力架和用于驱动动力架水平移动的活塞柱，其特征在于，所述输送槽沿水平方向设置并与动力架固连，所述支撑杆沿着输送槽的长度方向间隔设置，所述支撑杆的一端固定在输送槽的外壁上，所述支撑杆的另一端铰接有固定座，所述固定座固连在地面上，所述输送槽的底板上沿着输送槽的长度方向设置有若干个下料槽，所述下料槽的下方设置有滑板，所述滑板通过驱动件驱动能够沿着水平方向移动使下料槽打开或者封闭。

区别于现有技术，本输送机中通过设置支撑杆，输送槽通过动力架和支撑杆共同支撑，并且根据输送槽的长度可以设置多个支撑杆，这样使得输送槽在动力架的带动下高频间歇运动时更加稳定可靠，从而使物料运送稳定；由于输送槽的长度较长，为了满足物料的下料需求，本运输机通过在输送槽的底板上设置下料槽和控制下料槽开闭的滑板，使得物料能够在输送槽的不同位置进行下料，从而不受输送槽长度的影响，使得下料更加方便快速。

在上述的多工位平移式输送机中，所述驱动件为气缸，所述输送槽的底部固定有两个连接块，所述连接块位于所述滑板的两侧，所述滑板与连接块滑动连接，所述气缸安装在输送槽上，所述气缸的活塞杆与滑板固连。当物料需要在某个下料槽下料时，控制气缸使滑块相对连接块水平滑动，从而使下料槽打开；作为替代方案，驱动件也可以选用油缸或者丝杆电机。

在上述的多工位平移式输送机中，所述输送槽具有两个侧板且分别位于输送槽的两侧，每个所述侧板的外侧面上均固定有若干连接座，每侧的所述连接座沿同一直线间隔设置，所述动力架和每个支撑杆分别固连在对应的连接座上。每个连接座均位于同一平面上，使得动力架和连接杆与输送槽的连接点位于同一高度，使得输送槽保持水平设置时，安装方便。

在上述的多工位平移式输送机中，所述动力架包括固定在活塞柱端部的横梁，所述横梁的两端固定有竖梁，所述输送槽位于两个竖梁之间，所述竖梁与连接座固连。活塞柱通过动力装置内的传动机构和动力源来驱动，动力架在活塞柱的作用下能够带动输送槽水平往复运动。

在上述的多工位平移式输送机中，所述动力装置还包括箱体，所述活塞柱穿设在所述箱体的侧面上，所述箱体的底部设置有增高机架，所述增高机架的上端与箱体固连，所述增高机架的下端抵靠在地面上。为了使输送槽能够保持水平状态，通过增设增高机架使得动力架和支撑杆的高度保持一致。

与现有技术相比，本多工位平移式输送机具有以下优点：1、通过设置支撑杆来改变输送槽的安装方式，使得本输送机送料稳定，工作可靠；2、通过在输送槽上设置下料槽和相应滑板，使得本输送机下料不受输送槽的长度限制，可满足输送槽不同位置的下料需求，使得下料方便快速。

附图说明

图1是本多工位平移式输送机的整体结构主视图。

图2是本多工位平移式输送机的整体结构俯视图。

图3是本多工位平移式输送机中动力装置的结构示意图。

图中，1、动力装置；2、输送槽；21、侧板；3、支撑杆；4、动力架；41、横梁；42、竖梁；5、活塞柱；6、固定座；7、下料槽；8、滑板；9、气缸；10、连接块；11、连接座；12、箱体；13、增高机架。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

本多工位平移式输送机包括动力装置1、输送槽2、侧板21、支撑杆3、动力架4、横梁41、竖梁42、活塞柱5、固定座6、下料槽7、滑板8、气缸9、连接块10、连接座11、箱体12、增高机架13。

具体来说，如图1所示，本多工位平移式输送机包括动力装置1、输送槽2和若干支撑杆3。如图3所示，动力装置1包括动力架4、箱体12和用于驱动动力架4水平移动的活塞柱5，活塞柱5穿设在箱体12的侧面上。箱体12的底部设置有增高机架13，增高机架13的上端与箱体12固连，增高机架13的下端抵靠在地面上。动力架4包括固定在活塞柱5端部的横梁41，横梁41的两端固定有竖梁42。

如图1和图2所示，输送槽2具有两个侧板21且分别位于输送槽2的两侧。每个侧板21的外侧面上均固定有若干连接座11，每侧的连接座11沿同一直线间隔设置。输送槽2沿水平方向设置并位于两个竖梁42之间，竖梁42与对应的连接座11固连。支撑杆3沿着输送槽2的长度方向间隔设置，支撑杆3的一端固定在相应的连接座11上，支撑杆3的另一端铰接有固定座6，固定座6固连在地面上。

如图2所示，输送槽2的底板上沿着输送槽2的长度方向设置有若干个下料槽7，下料槽7的下方设置有滑板8。输送槽2的底部固定有两个连接块10，连接块10位于滑板8的两侧，滑板8与连接块10滑动连接。气缸9安装在输送槽2上，气缸9的活塞杆与滑板8固连，滑板8通过气缸9驱动能够沿着水平方向移动使下料槽7打开或者封闭。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了动力装置1、输送槽2、侧板21、支撑杆3、动力架4、横梁41、竖梁42、活塞柱5、固定座6、下料槽7、滑板8、气缸9、连接块10、连接座11、箱体12、增高机架13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种多工位平移式输送机，包括动力装置(1)、输送槽(2)和若干支撑杆(3)，所述动力装置(1)包括动力架(4)和用于驱动动力架(4)水平移动的活塞柱(5)，其特征在于，所述输送槽(2)沿水平方向设置并与动力架(4)固连，所述支撑杆(3)沿着输送槽(2)的长度方向间隔设置，所述支撑杆(3)的一端固定在输送槽(2)的外壁上，所述支撑杆(3)的另一端铰接有固定座(6)，所述固定座(6)固连在地面上，所述输送槽(2)的底板上沿着输送槽(2)的长度方向设置有若干个下料槽(7)，所述下料槽(7)的下方设置有滑板(8)，所述滑板(8)通过驱动件驱动能够沿着水平方向移动使下料槽(7)打开或者封闭。

2.根据权利要求1所述的多工位平移式输送机，其特征在于，所述驱动件为气缸(9)，所述输送槽(2)的底部固定有两个连接块(10)，所述连接块(10)位于所述滑板(8)的两侧，所述滑板(8)与连接块(10)滑动连接，所述气缸(9)安装在输送槽(2)上，所述气缸(9)的活塞杆与滑板(8)固连。

3.根据权利要求1或2所述的多工位平移式输送机，其特征在于，所述输送槽(2)具有两个侧板(21)且分别位于输送槽(2)的两侧，每个所述侧板(21)的外侧面上均固定有若干连接座(11)，每侧的所述连接座(11)沿同一直线间隔设置，所述动力架(4)和每个支撑杆(3)分别固连在对应的连接座(11)上。

4.根据权利要求3所述的多工位平移式输送机，其特征在于，所述动力架(4)包括固定在活塞柱(5)端部的横梁(41)，所述横梁(41)的两端固定有竖梁(42)，所述输送槽(2)位于两个竖梁(42)之间，所述竖梁(42)与连接座(11)固连。

5.根据权利要求1或2所述的多工位平移式输送机，其特征在于，所述动力装置(1)还包括箱体(12)，所述活塞柱(5)穿设在所述箱体(12)的侧面上，所述箱体(12)的底部设置有增高机架(13)，所述增高机架(13)的上端与箱体(12)固连，所述增高机架(13)的下端抵靠在地面上。