CN204871478U - 一种船舶绞车导向装置的固定加强结构 - Google Patents
一种船舶绞车导向装置的固定加强结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种船舶绞车导向装置的固定加强结构,其特征在于:包括嵌入式厚板(1),所述嵌入式厚板(1)与钢质的露天甲板(2)焊接为一体,所述露天甲板(2)上方的木甲板(6)与嵌入式厚板(1)的上端面平齐;所述嵌入式厚板(1)上设有安装盲孔,通过所述安装盲孔,与导向装置(5)螺栓连接。本实用新型的导向装置的固定加强结构采用嵌入式厚板形式,其作为露天甲板的一部分,且嵌入式厚板的上表面与露天甲板的木甲板平齐,导向装置通过螺栓与嵌入式厚板连接,在工程作业需要时,可快速的安装和拆除导向装置,不会对船体结构产生破坏和影响,从而提高作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固定加强结构,特别是涉及一种船舶绞车导向装置的固定加强结构。
背景技术
随着海工作业船舶功能的多样化,在进行海上打捞、海上安装作业时,往往需要大型起重装备,尤其是大型A字架起重装备,如300吨、400吨大型A字架起重装备。A字架通常布置在露天甲板尾部区域,在其起重作业时,A架的摆幅通过自身的液压油缸来实现,起重能力通过大型液压绞车来实现,对于海工作业船舶,大型液压绞车同时兼具拖带、抛起锚等功能,综合考虑船舶功能需要,大型液压绞车通常布置在露天甲板舯前区域,因此A字架起重能力的实现,需要设置一定数量的导向装置,将钢缆由绞车引到A字架,故在起重作业时,导向装置将占用一定的露天作业甲板。由于海工作业船舶多功能化,当船舶进行拖带、抛起锚等作业时又需要较大的露天作业甲板,故需将导向装置及其基座移除。
现有的导向装置的固定加强结构多采用大型基座形式,并与露天甲板固定连接。为保证拖带、抛起锚等海工作业所需的露天作业甲板面积,在进行相关作业时需将导向装置及其基座移除,从而需花费较大的人力和物力,同时也带来对船体结构的破坏。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是:由于起重装配的需要,船舶钢质甲板上往往通过焊接固定一些大型的基座,这些大型基座凸出于甲板上方,当船舶进行拖带、抛起锚等作业时又需要较大的露天作业甲板,故需将导向装置及其基座移除,需花费较大的人力物力来进行相关工作,同时也带来对船体结构的破坏。
本实用新型采取以下技术方案:
一种船舶绞车导向装置的固定加强结构,包括嵌入式厚板1,所述嵌入式厚板1与钢质的露天甲板2焊接为一体,所述露天甲板2上方的木甲板6与嵌入式厚板1的上端面平齐;所述嵌入式厚板1上设有安装盲孔,通过所述安装盲孔,与导向装置5螺栓连接。
通过设置嵌入式厚板,使之与木甲板保持水平,从而使其与甲板成为一体,拆除导向装置时,无需移除基座;同时,嵌入式厚板具有足够的厚度,安装孔为盲孔,满足露天甲板水密舱室周界的要求。
进一步的,所述露天甲板2与嵌入式厚板1对应的下方焊接固定加强构件3。
进一步的,所述露天甲板2与嵌入式厚板1之间采用全焊透形式焊接,并开坡口过渡,保持结构的连续性。
更进一步的,所述嵌入式厚板1的侧面具有倾斜向上的斜面,木甲板6与嵌入式厚板1接触的侧面为对应的倾斜向下的斜面。
更进一步的,所述加强构件3设在露天甲板下部,采用双面连续焊接,承受导向装置5的载荷。
进一步的,嵌入式厚板1的厚度为80~120mm。
进一步的,连接导向装置5的螺栓规格为M24-M40,材质为不锈钢。
本实用新型的有益效果在于:
1)导向装置的固定加强结构采用嵌入式厚板形式,其作为露天甲板的一部分,且嵌入式厚板的上表面与露天甲板的木甲板平齐,导向装置通过螺栓与嵌入式厚板连接,在工程作业需要时,可快速的安装和拆除导向装置,不会对船体结构产生破坏和影响,从而提高作业效率。
2)嵌入式厚板具有足够的厚度,安装孔为盲孔,满足露天甲板水密舱室周界的要求。
3)加强构件3起到了良好的加固作用,使整个结构更牢靠。
附图说明
图1是本实用新型船舶绞车导向装置的固定加强结构的俯视图。
图2是图1左侧的局部放大图。
图3是图1右侧的局部放大图。
图4是图1中,导向装置部位的放大图。
图5是导向装置部位的立面图。
图6是图5中A部位的放大图。
图中,1.嵌入式厚板,2.露天甲板,3.加强构件,4.螺栓,5.导向装置,6.木甲板,7.A字架,8.液压绞车。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
结合图1至图6所示,一种船舶绞车导向装置的固定加强结构,所述固定加强结构作为露天甲板的一部分,采用螺栓与导向装置固定连接。所述固定加强结构包括嵌入式厚板1,与嵌入式厚板相连的露天甲板板2,焊接在露天甲板下的加强构件3,所述固定加强结构采用连接螺栓4与导向装置5连接固定在一起,嵌入式厚板1的上表面与露天木甲板6平齐。
所述嵌入式厚板1作为露天甲板的一部分,承受导向装置的载荷,嵌入式厚板1的范围与导向装置5相匹配,厚度综合考虑连接螺栓长度和木甲板厚板,并考虑局部强度和总纵强度的影响。
所述露天甲板2与嵌入式厚板1之间采用全焊透形式焊接,并开坡口过渡,保持结构的连续性。
所述加强构件3设在露天甲板下部,采用双面连续焊接,承受导向装置5的载荷,运用有限元计算软件优化构件规格。
所述导向装置5通过螺栓与嵌入式厚板1连接,螺栓规格根据受力分析计算确定。
在本实施例中,嵌入式厚板1作为露天甲板2的一部分,板厚的选取要满足螺栓长度,局部强度等因素影响,确保安装孔为盲孔,保证露天甲板的局部强度和水密舱室周界的完整性。
所述嵌入式厚板厚度优选为80~120mm。所述连接螺栓规格优选为M24-M40,材质为不锈钢。
本实用新型的导向装置的固定加强结构采用嵌入式厚板形式,其作为露天甲板的一部分,且嵌入式厚板的上表面与露天甲板的木甲板平齐,导向装置通过螺栓与嵌入式厚板连接,在工程作业需要时,可快速的安装和拆除导向装置,不会对船体结构产生破坏和影响,从而提高作业效率。
Claims (7)
1.一种船舶绞车导向装置的固定加强结构,其特征在于:
包括嵌入式厚板(1),所述嵌入式厚板(1)与钢质的露天甲板(2)焊接为一体,所述露天甲板(2)上方的木甲板(6)与嵌入式厚板(1)的上端面平齐;
所述嵌入式厚板(1)上设有安装盲孔,通过所述安装盲孔,与导向装置(5)螺栓连接。
2.如权利要求1所述的固定加强结构,其特征在于:所述露天甲板(2)与嵌入式厚板(1)对应的下方焊接固定加强构件(3)。
3.如权利要求1所述的固定加强结构,其特征在于:所述露天甲板(2)与嵌入式厚板(1)之间采用全焊透形式焊接,并开坡口过渡,保持结构的连续性。
4.如权利要求3所述的固定加强结构,其特征在于:所述嵌入式厚板(1)的侧面具有倾斜向上的斜面,木甲板(6)与嵌入式厚板(1)接触的侧面为对应的倾斜向下的斜面。
5.如权利要求3所述的固定加强结构,其特征在于:所述加强构件(3)设在露天甲板下部,采用双面连续焊接,承受导向装置(5)的载荷。
6.如权利要求1所述的固定加强结构,其特征在于:嵌入式厚板(1)的厚度为80~120mm。
7.如权利要求1所述的固定加强结构,其特征在于:连接导向装置(5)的螺栓规格为M24-M40,材质为不锈钢。
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CN105059477A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-11-18 | 上海船舶研究设计院 | 一种船舶绞车导向装置的固定加强结构 |
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