CN204590596U - 一种用于铝合金模板系统的易拆阴角模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝合金模板系统的易拆阴角模板，其包括两个阴角单元，所述阴角单元包括一具有倾斜开口的铝合金的C型板材，所述C型板材的一端焊接有封头板，C型板材的另一端为倾斜面且所述倾斜面焊接有将倾斜面封闭的斜向连接板，两个所述阴角单元通过螺栓穿过斜向连接板上的安装孔后将两个阴角单元拼接固定，所述C型板材和封头板均设有连接孔。在安装过程中先将其中一个阴角单元安装在梁模板或墙柱模板上，通过C型板材的倾斜面可以快速定位调整另外一个阴角单元，然后通过螺栓穿过两个斜向连接板后将两个阴角单元拼接在一起，实现其快速安装，拆卸流程则相反，这样，极大提高了板底或梁底阴角模板的拆装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程研究领域中的一种构件，特别是一种用于铝合金模板系统的易拆阴角模板。
背景技术
现有建筑行业的模板以木模板为主，而比较常见的木模板是杨木模板和松木模板。木模板相对而言比较轻，成本略低，但是耐用度较差，并且作业时施工质量均依赖现场施工人员的技术水平和管理水平的临场发挥，在施工过程中存在大量不可控因素，导致施工质量和施工效率难以有效控制；而且，木模板的重复利用率非常低，正因为如此，木模板的大范围使用均以大量地砍伐森林为代价，给环境造成了破坏。取而代之的是钢模板，强度高，重复利用好，但是其重量过高，成本高昂，且由于钢模板的质量较重导致在实际施工作业中不便于装卸，还存在较大的安全隐患。建筑铝合金模板以其质量轻、承载力高、重复使用次数多等诸多优点而得到广泛应用。质量较轻的铝合金模板使其便于人工操作。然而，由于墙角以及楼梯板与墙体夹角等处的操作空间有限，铝合金模板的装卸便利性受到很大约束，也增加了铝模板的使用成本。因此，现需要一种质量轻强度足够且便于拆装的阴角模板。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于提供一种用于铝合金模板系统的易拆阴角模板。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种用于铝合金模板系统的易拆阴角模板，其包括两个阴角单元，所述阴角单元包括一具有倾斜开口的铝合金的C型板材，所述C型板材的一端焊接有封头板，C型板材的另一端为倾斜面且所述倾斜面焊接有将倾斜面封闭的斜向连接板，两个所述阴角单元通过螺栓穿过斜向连接板上的安装孔后将两个阴角单元拼接固定，所述C型板材和封头板均设有连接孔。
作为上述技术方案的进一步改进，两个所述阴角单元中的斜向连接板安装后两个所述阴角单元拼接成一横向的阴角模板。
作为上述技术方案的进一步改进，所述C型板材包括呈90°夹角的第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板的外缘朝夹角的方向分别延伸至第一边板和第二边板，所述第一边板和第二边板之间设置有一倾斜开口，所述第一边板和第一面板之间的夹角为90°，所述第二边板和第二面板之间的夹角为90°。
作为上述技术方案的进一步改进，所述倾斜开口和第一边板之间的夹角为30~60°，所述倾斜开口与第二边板之间的夹角为30~60°。
作为上述技术方案的进一步改进，所述C型板材的倾斜端设有用于与另外一个C型板材连接的45°切口，所述斜向连接板焊接在C型板材后将所述45°切口密封。
作为上述技术方案的进一步改进，位于C型板材的所述连接孔成排分别设置在第一边板和第二边板上，位于所述封头板的所述连接孔设在封头板的正中间位置。
本实用新型的有益效果是：在安装过程中先将其中一个阴角单元安装在梁模板或墙柱模板上，通过C型板材的倾斜面可以快速定位调整另外一个阴角单元，然后通过螺栓穿过两个斜向连接板后将两个阴角单元拼接在一起，实现其快速安装，拆卸流程则相反，这样，极大提高了板底或梁底阴角模板的拆装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的两个阴角单元分开时的结构示意图；
图2是本实用新型的两个阴角单元拼接后的俯视图；
图3是本实用新型中C型板材的侧视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
参照图1～图3，一种用于铝合金模板系统的易拆阴角模板，其包括两个阴角单元，所述阴角单元包括一具有倾斜开口12的铝合金的C型板材1，所述C型板材1的一端焊接有封头板2，C型板材1的另一端为倾斜面且所述倾斜面焊接有将倾斜面封闭的斜向连接板3，两个所述阴角单元通过螺栓穿过斜向连接板3上的安装孔30后将两个阴角单元拼接固定，所述C型板材1和封头板2均设有连接孔4。
在安装过程中先将其中一个阴角单元安装在梁模板或墙柱模板上，通过C型板材1的倾斜面可以快速定位调整另外一个阴角单元，然后通过螺栓穿过两个斜向连接板3后将两个阴角单元拼接在一起，实现其快速安装，拆卸流程则相反，这样，极大提高了板底或梁底阴角模板的拆装效率。
进一步作为优选的实施方式，两个所述阴角单元中的斜向连接板3安装后两个所述阴角单元拼接成一横向的阴角模板，用于直线连接。
进一步作为优选的实施方式，所述C型板材1包括呈90°夹角的第一面板10和第二面板11，所述第一面板10和第二面板11的外缘朝夹角的方向分别延伸至第一边板101和第二边板111，所述第一边板101和第二边板111之间设置有一倾斜开口12，所述第一边板101和第一面板10之间的夹角为90°，所述第二边板111和第二面板11之间的夹角为90°。
进一步作为优选的实施方式，所述倾斜开口12和第一边板101之间的夹角为30~60°，所述倾斜开口12与第二边板111之间的夹角为30~60°，其具体的夹角可根据施工需要设置。优选地，倾斜开口12和第一边板101之间的夹角为45°，倾斜开口12与第二边板111之间的夹角为45°。
进一步作为优选的实施方式，所述C型板材1的倾斜端设有用于与另外一个C型板材1连接的45°切口，所述斜向连接板3焊接在C型板材1后将所述45°切口密封。位于C型板材1的安装孔30靠近倾斜开口12。
进一步作为优选的实施方式，位于C型板材1的所述连接孔4成排分别设置在第一边板101和第二边板111上，位于所述封头板2的所述连接孔4设在封头板2的正中间位置。
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种用于铝合金模板系统的易拆阴角模板，其特征在于：其包括两个阴角单元，所述阴角单元包括一具有倾斜开口的铝合金的C型板材，所述C型板材的一端焊接有封头板，C型板材的另一端为倾斜面且所述倾斜面焊接有将倾斜面封闭的斜向连接板，两个所述阴角单元通过螺栓穿过斜向连接板上的安装孔后将两个阴角单元拼接固定，所述C型板材和封头板均设有连接孔。
2.根据权利要求1所述的用于铝合金模板系统的易拆阴角模板，其特征在于：两个所述阴角单元中的斜向连接板安装后两个所述阴角单元拼接成一横向的阴角模板。
3.根据权利要求2所述的用于铝合金模板系统的易拆阴角模板，其特征在于：所述C型板材包括呈90°夹角的第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板的外缘朝夹角的方向分别延伸至第一边板和第二边板，所述第一边板和第二边板之间设置有一倾斜开口，所述第一边板和第一面板之间的夹角为90°，所述第二边板和第二面板之间的夹角为90°。
4.根据权利要求3所述的用于铝合金模板系统的易拆阴角模板，其特征在于：所述倾斜开口和第一边板之间的夹角为30~60°，所述倾斜开口与第二边板之间的夹角为30~60°。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于铝合金模板系统的易拆阴角模板，其特征在于：所述C型板材的倾斜端设有用于与另外一个C型板材连接的45°切口，所述斜向连接板焊接在C型板材后将所述45°切口密封。
6.根据权利要求3或4所述的用于铝合金模板系统的易拆阴角模板，其特征在于：位于C型板材的所述连接孔成排分别设置在第一边板和第二边板上，位于所述封头板的所述连接孔设在封头板的正中间位置。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108756215A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-11-06 | 上海宝冶集团有限公司 | 使铝合金模板易拆的处理方法 |
| CN108915243A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-11-30 | 贵州卓良模板有限公司 | 一种斜接式内模钢模板 |
| CN113756568A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-12-07 | 柳州市智甲金属科技有限公司 | 一种铝合金阴角模板及其加工方法 |
| CN113775176A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-12-10 | 柳州市智甲金属科技有限公司 | 一种端龙骨及其加工方法 |
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2015
- 2015-03-25 CN CN201520171521.3U patent/CN204590596U/zh not_active Expired - Lifetime
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