CN204867378U - 一种成型设备的浇铸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成型设备的浇铸装置，包括送料装置，送料装置连接有浇铸炉，浇铸炉内设有浇铸液内胆，浇铸液内胆连接有多个浇铸液出口，轨道装置包括基座，基座上设有轨道，浇铸炉底部设有与轨道连接的滑轨；限位装置至少包括一组伸缩组件，每组伸缩组件包括两个伸缩臂，两个伸缩臂分别设于基座的两侧，伸缩臂设于底座上，两个伸缩臂之间位于基座上设有支座，支座顶部设有用于支撑浇铸炉的导向转轴。本实用新型提供的一种成型设备的浇铸装置，浇铸炉包括多个浇铸口，使用过程中，可以满足多方向浇铸及多个成型设备同时浇铸，且在轨道装置的作用下，可以实现浇铸炉的移动，从而使浇铸炉可连接工作，节省了时间，提高了浇铸成型的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型设备的浇铸装置技术领域，尤其涉及一种成型设备的浇铸装置。
背景技术
目前铸石厂、微晶玻璃生产厂家，使用的浇铸系统均是采用传统的浇包形式，使用过程中，浇包承接高温的浇铸液，并移动到成型设备处，将浇铸液倾倒在成型设备中，完成一次浇铸作业。
其中，浇包一般都是设置一个浇铸口，使用过程中，浇包一次浇铸作业只能朝向一个方向倾倒浇铸液，之后，再去承接浇铸液，再移动至成型设备处进行浇铸，如此的重复作业。此种浇铸方式为间歇式的操作较为费时，浇铸过程中，并不能实现连续浇铸作业，生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种成型设备的浇铸装置，以解决现有技术中存在的间歇式的操作较为费时，并不能实现连续浇铸作业，生产效率较低的技术问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种成型设备的浇铸装置，包括送料装置，所述送料装置连接有浇铸炉，所述浇铸炉内设有浇铸液内胆，所述浇铸液内胆连接有多个浇铸液出口，所述浇铸炉的底部连接有轨道装置；
所述轨道装置包括基座，所述基座上设有轨道，所述轨道底部设有用于升降所述轨道的升降机，所述浇铸炉底部设有与所述轨道连接的滑轨，所述轨道装置两侧设有限位装置；
所述限位装置至少包括一组伸缩组件，每组所述伸缩组件包括两个伸缩臂，两个所述伸缩臂分别设于所述基座的两侧，所述伸缩臂设于底座上，两个所述伸缩臂之间位于所述基座上设有支座，所述支座顶部设有用于支撑所述浇铸炉的导向转轴。
进一步的，所述送料装置包括料道，所述料道上设有出口，所述出口与所述浇铸炉连接，所述料道连接有加热炉。
进一步的，所述浇铸炉内设有用于加热所述浇铸液内胆的加热装置。
进一步的，所述加热炉包括电阻丝及保温层，所述电阻丝与所述料道相贴合，所述保温层包裹于所述料道的外部。
进一步的，所述加热装置为电极电加热元件，所述电极电加热元件连接有电加热控制装置。
进一步的，所述伸缩臂的端部设有用于支撑所述浇铸炉的支板，所述支板上设有感应开关，所述感应开关连接有控制器，所述控制器与所述伸缩臂连接。
进一步的，所述伸缩臂为液压伸缩杆。
本实用新型提供的一种成型设备的浇铸装置，使用时，送料装置向浇铸炉的浇铸液内胆提供浇铸液，成型设备设置在轨道装置的两侧，滑动时，轨道在升降机的作用下，支撑在滑轨上，浇铸炉可在轨道上滑动，滑动到指定的位置后，在升降机的作用下，轨道下降，与滑轨相分离，此时，浇铸炉作用在支座顶部的导向转轴上，两个伸缩臂分别设于浇铸炉的两侧。
开始浇铸时，在伸缩臂的作用的浇铸炉发生倾斜，其中，两个伸缩臂，一个伸缩臂伸长，另一个伸缩臂缩短，使得浇铸炉以导向转轴为支点，实现倾斜，从而将浇铸液浇铸道成型设备中，其中，可为多个成型设备同时浇铸，完成相应的浇铸动作，伸缩臂的伸缩长度控制浇铸炉的倾斜角度，以控制浇铸液的流量。当完成一个成型设备的浇铸后，浇铸炉复位，可以进一步的向其他方向进行浇铸，如反方向，也可以移动至下一个浇铸点，完成多个方向的浇铸。
该成型设备的浇铸装置，浇铸炉包括多个浇铸口，使用过程中，可以满足多方向浇铸及多个成型设备同时浇铸，且在轨道装置的作用下，可以实现浇铸炉的移动，从而使浇铸炉可连接工作，节省了时间，提高了浇铸成型的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的成型设备的浇铸装置的主视图；
图2是本实用新型实施例提供的成型设备的浇铸装置的使用状态的主视图。
图中：
1、浇铸炉；2、浇铸液内胆；3、基座；4、轨道；5、滑轨；6、伸缩臂；7、底座；8、导向转轴；9、料道；10、加热炉；11、成型设备。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例1
如图1-2所示，一种成型设备的浇铸装置，包括送料装置，送料装置连接有浇铸炉1，浇铸炉1内设有浇铸液内胆2，浇铸液内胆2连接有多个浇铸液出口，浇铸炉1的底部连接有轨道4装置；
轨道4装置包括基座3，基座3上设有轨道4，轨道4底部设有用于升降轨道4的升降机，浇铸炉1底部设有与轨道4连接的滑轨5，轨道4装置两侧设有限位装置；
限位装置至少包括一组伸缩组件，每组伸缩组件包括两个伸缩臂6，两个伸缩臂6分别设于基座3的两侧，伸缩臂6设于底座7上，两个伸缩臂6之间位于基座3上设有支座，支座顶部设有用于支撑浇铸炉1的导向转轴8。
上述实施例提供的一种成型设备的浇铸装置，使用时，送料装置向浇铸炉1的浇铸液内胆2提供浇铸液，成型设备11设置在轨道4装置的两侧，滑动时，轨道4在升降机的作用下，支撑在滑轨5上，浇铸炉1可在轨道4上滑动，滑动到指定的位置后，在升降机的作用下，轨道4下降，与滑轨5相分离，此时，浇铸炉1作用在支座顶部的导向转轴8上，两个伸缩臂6分别设于浇铸炉1的两侧。
开始浇铸时，在伸缩臂6的作用的浇铸炉1发生倾斜，其中，两个伸缩臂6，一个伸缩臂6伸长，另一个伸缩臂6缩短，使得浇铸炉1以导向转轴8为支点，实现倾斜，从而将浇铸液浇铸道成型设备11中，其中，可为多个成型设备11同时浇铸，完成相应的浇铸动作，伸缩臂6的伸缩长度控制浇铸炉1的倾斜角度，以控制浇铸液的流量。当完成一个成型设备11的浇铸后，浇铸炉1复位，可以进一步的向其他方向进行浇铸，如反方向，也可以移动至下一个浇铸点，完成多个方向的浇铸。
该成型设备的浇铸装置，浇铸炉1包括多个浇铸口，使用过程中，可以满足多方向浇铸及多个成型设备11同时浇铸，且在轨道4装置的作用下，可以实现浇铸炉1的移动，从而使浇铸炉1可连接工作，节省了时间，提高了浇铸成型的生产效率。
实施例2
如图1-2所示，一种成型设备的浇铸装置，包括送料装置，送料装置包括料道9，料道9上设有出口，出口与浇铸炉1连接，料道9连接有加热炉10，其中，加热炉10的作用为对料道9内的浇铸液起到加热和保温的作用，避免因浇铸液散热太快导致熔体难以浇铸成型，确保流入浇铸炉1内的浇铸液的温度。
浇铸炉1内设有浇铸液内胆2，浇铸液内胆2连接有多个浇铸液出口，浇铸炉1的底部连接有轨道4装置；其中，浇铸炉1内设有用于加热浇铸液内胆2的加热装置。加热装置的作用与加热炉10的作用相同，用于对浇铸内胆的内的浇铸液进行加热保温，从而确保加热炉10浇铸道成型设备11内的浇铸液的温度。
轨道4装置包括基座3，基座3上设有轨道4，轨道4底部设有用于升降轨道4的升降机，浇铸炉1底部设有与轨道4连接的滑轨5，轨道4装置两侧设有限位装置；
限位装置至少包括一组伸缩组件，每组伸缩组件包括两个伸缩臂6，两个伸缩臂6分别设于基座3的两侧，伸缩臂6设于底座7上，两个伸缩臂6之间位于基座3上设有支座，支座顶部设有用于支撑浇铸炉1的导向转轴8。
伸缩臂6的端部设有用于支撑浇铸炉1的支板，支板上设有感应开关，感应开关连接有控制器，控制器与伸缩臂6连接。
其中，伸缩臂6在控制浇铸炉1的倾倒角度，即浇铸液的流量采用自动控制的方式，每组伸缩组件对一套相应的成型设备11，因此，在控制其中，预先设置好伸缩臂6的伸长及缩短的长度，当浇铸炉1在轨道4装置的作用下，移动至两个伸缩臂6之间后，感应开关启动，从而控制器启动伸缩臂6，当伸缩臂6到达预先设置的伸缩/缩短的长度后，控制器控制伸缩臂6停止运动。此种方式，浇铸炉1的倾斜角度控制精准，可实现高精度的控制。优选的，伸缩臂6为液压伸缩杆。
优选的，加热炉10包括电阻丝及保温层，电阻丝与料道9相贴合，保温层包裹于料道9的外部。其中，保温层可以为保温棉、保温砖或黏土砖等。
优选的，加热装置为电极电加热元件，电极电加热元件连接有电加热控制装置，其中，浇铸液内胆2采用耐火材料制成，电极电加热元件对浇铸液内胆2进行加热，从而控制其内部的浇铸液的温度。
具体使用时，料道9向浇铸炉1内流入浇铸液，在轨道4装置的作用下，浇铸炉1被移动到指定的位置上，之后，通过限位装置控制浇铸炉1的倾倒方向及倾倒浇铸液的量，完成相应的浇铸后，浇铸炉1复位，可进行其他方向的成型设备11的浇铸，或再次通过轨道4装置移动到其他的成型设备11处，继续进行浇铸。
其中，整个过程中，通过加热炉10和加热装置，分别对料道9和浇铸液内胆2进行加热和保温，从而整个过程中，浇铸液的温度均能得到良好的控制，从而提高了浇铸的质量。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种成型设备的浇铸装置，其特征在于，包括送料装置，所述送料装置连接有浇铸炉(1)，所述浇铸炉(1)内设有浇铸液内胆(2)，所述浇铸液内胆(2)连接有多个浇铸液出口，所述浇铸炉(1)的底部连接有轨道装置；
所述轨道装置包括基座(3)，所述基座(3)上设有轨道(4)，所述轨道(4)底部设有用于升降所述轨道(4)的升降机，所述浇铸炉(1)底部设有与所述轨道(4)连接的滑轨(5)，所述轨道装置两侧设有限位装置；
所述限位装置至少包括一组伸缩组件，每组所述伸缩组件包括两个伸缩臂(6)，两个所述伸缩臂(6)分别设于所述基座(3)的两侧，所述伸缩臂(6)设于底座(7)上，两个所述伸缩臂(6)之间位于所述基座(3)上设有支座，所述支座顶部设有用于支撑所述浇铸炉(1)的导向转轴(8)。
2.根据权利要求1所述的成型设备的浇铸装置，其特征在于，所述送料装置包括料道(9)，所述料道(9)上设有出口，所述出口与所述浇铸炉(1)连接，所述料道(9)连接有加热炉(10)。
3.根据权利要求1所述的成型设备的浇铸装置，其特征在于，所述浇铸炉(1)内设有用于加热所述浇铸液内胆(2)的加热装置。
4.根据权利要求2所述的成型设备的浇铸装置，其特征在于，所述加热炉(10)包括电阻丝及保温层，所述电阻丝与所述料道(9)相贴合，所述保温层包裹于所述料道的外部。
5.根据权利要求3所述的成型设备的浇铸装置，其特征在于，所述加热装置为电极电加热元件，所述电极电加热元件连接有电加热控制装置。
6.根据权利要求1所述的成型设备的浇铸装置，其特征在于，所述伸缩臂(6)的端部设有用于支撑所述浇铸炉(1)的支板，所述支板上设有感应开关，所述感应开关连接有控制器，所述控制器与所述伸缩臂(6)连接。
7.根据权利要求1所述的成型设备的浇铸装置，其特征在于，所述伸缩臂(6)为液压伸缩杆。
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| CN107417070A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-01 | 嘉善冠得光学玻璃有限公司 | 浇铸车的光学玻璃材料倾倒机构 |
| CN115846610A (zh) * | 2023-01-04 | 2023-03-28 | 杭州富生电器有限公司 | 一种全自动六工位转子铁芯离心浇铸生产线 |
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Legal Events
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
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Effective date of registration: 20180420 Address after: 067000 Hongqiao village, Ma Qiao Zi village, Shuangqiao District, Chengde, Hebei Patentee after: HUAFU (CHENGDE) GLASS TECHNOLOGY & ENGINEERING Co.,Ltd. Address before: Pingshan County Town North Village 050400 floor back home in Shijiazhuang city in Hebei Province Patentee before: SHIJIAZHUANG HUAYING GLASS PRODUCT Co.,Ltd. |
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Granted publication date: 20151216 |
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