CN204855378U - 水平定位转盘式多项目干式荧光检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平定位转盘式多项目干式荧光检测仪，其包括安装板、测试卡承载盘、拨卡装置、进卡装置、读卡检测装置、取卡装置和压卡装置；安装板固定设置，测试卡承载盘水平固定于安装板下方，拨卡装置转动叠置于测试卡承载盘上，拨卡装置上沿圆周均匀间隔设有多个隔槽，隔槽在测试卡承载盘上形成卡槽；进卡装置径向输送测试卡至卡槽；读卡检测装置可沿拨卡装置的径向移动以检测测试卡；压卡装置位于拨卡装置与读卡检测装置之间，读卡检测装置检测时，压卡装置下压测试卡，压平测试卡于测试卡承载盘上；取卡装置沿径向将测试卡从卡槽内送出。该水平定位转盘式多项目干式荧光检测仪可防止检测时测试卡的弯曲变形，保证检测的准确度。

Description

水平定位转盘式多项目干式荧光检测仪

技术领域

本发明创造涉及医疗检测仪器领域，具体涉及水平定位转盘式多项目干式荧光检测仪。

背景技术

相关技术中，现有的转盘式荧光测试仪，其上设置有沿径向的用于放置测试卡的卡槽，测试卡沿长度方向放置在卡槽中随转盘转动，等待被检测，在等待过程中，测试卡会被温育，以促进测试卡上组织的反应，由于测试卡是塑料材质，被加热温育后，测试卡往往会发生轻微的弯曲变形，除此之外，测试卡的制作本身也不能保证完全平整。读卡检测装置在沿径向对测试卡进行扫描检测的时候，由于测试卡存在轻微的弯曲变形，会导致其反射的荧光角度出现偏移，使读卡检测装置实际检测到的荧光强度出现偏差，从而影响检测的准确度。

发明内容

本发明创造的目的在于避免现有技术中的上述不足之处而提供一种水平定位转盘式多项目干式荧光检测仪，可防止检测时测试卡的弯曲变形，保证检测的准确度。

本发明创造的目的通过以下技术方案实现：

提供了水平定位转盘式多项目干式荧光检测仪，包括安装板、测试卡承载盘、拨卡装置、进卡装置、读卡检测装置、取卡装置和压卡装置；安装板固定设置，测试卡承载盘水平固定于安装板下方，拨卡装置叠置于测试卡承载盘上，并可在测试卡承载盘上转动，拨卡装置上沿圆周均匀间隔设置有多个宽度与测试卡宽度相适应的隔槽，隔槽沿径向延伸至外圆周，所述隔槽在测试卡承载盘上形成用于放置测试卡的卡槽，拨卡装置的厚度小于测试卡的厚度；进卡装置、读卡检测装置和取卡装置分别安装于安装板上；进卡装置沿径向输送测试卡至卡槽；读卡检测装置上设置有条码识别装置和测量光路盒，读卡检测装置可沿拨卡装置的径向移动以检测卡槽内的测试卡的条码信息或荧光强度；压卡装置位于拨卡装置与读卡检测装置之间，安装在安装板上，读卡检测装置检测时，触发压卡装置下压测试卡，压平测试卡于测试卡承载盘上；取卡装置沿径向将测试卡从卡槽内送出。

其中，所述压卡装置包括压轮、压杆、压板和压柱；压轮设置在读卡检测装置上、随读卡检测装置移动；压杆通过压柱连接至压板，压杆位于安装板上方，其与安装板之间支撑有弹簧，压杆上设置有向上突起的突起部；压板位于拨卡装置与读卡检测装置之间；当读卡检测装置移动到测试卡上时，压轮沿压杆滚压上突起部，通过突起部下压压杆、并压缩弹簧，压杆通过压柱推动压板下移压紧测试卡于测试卡承载盘上，当读卡检测装置移开后，压轮不再压突起部，压杆不再受压，弹簧释放，推动压杆上移复位，压杆在上移过程，通过压柱拉动压板同步上移复位。

其中，所述压杆沿压轮的移动方向设置，所述突起部的顶面平整设置。

其中，所述压板为平面板，其上开设有供读卡检测装置检测测试卡的检测孔，压板下压时，压设于测试卡的周边。

其中，所述进卡装置包括沿拨卡装置径向设置的进卡导轨，进卡导轨上设有下方开槽的进卡盒，进卡盒沿进卡导轨移动、输送测试卡；进卡盒朝拨卡装置的轴心沿卡槽移动输送测试卡时，位于测试卡承载盘下方的顶卡装置向上凸起穿过测试卡承载盘和拨卡装置，伸入所述卡槽的末端，并相对进卡盒滑入进卡盒的下方开槽推动进卡盒内的测试卡掉入所述卡槽。

其中，所述读卡检测装置包括互相平行的螺纹丝杆和导轨支架，螺纹丝杆和导轨支架沿拨卡装置的径向水平固定于所述安装板，所述测量光路盒套装于螺纹丝杆，测量光路盒能在螺纹丝杆上沿导轨支架移动检测卡槽内的测试卡。

其中，所述取卡装置位于拨卡装置上方，其包括由皮带轮驱动沿拨卡装置径向移动的取卡器，取卡器设置有钩挡板，在取卡器位于初始位置时，钩挡板挡设在位于卡槽中的测试卡靠里的一端，皮带轮驱动取卡器移动时，钩挡板沿卡槽推动测试卡至脱离测试卡承载盘。

其中，还包括引导槽，引导槽向下倾斜设置于测试卡承载盘周侧，位于取卡装置的下方，用于导向被钩挡板沿卡槽推动至脱离测试卡承载盘的测试卡。

其中，所述测试卡承载盘和所述拨卡装置均呈圆盘状，测试卡承载盘的外径大于拨卡装置的外径。

本发明创造的有益效果：

本发明创造的水平定位转盘式多项目干式荧光检测仪，在安装板上安装有压卡装置，压卡装置位于拨卡装置与读卡检测装置之间，当读卡检测装置检测时，会触发压卡装置下移，向下压紧测试卡，将测试卡压平在测试卡承载盘上，防止检测时测试卡的弯曲变形，保证检测的准确度，从而提高检测仪的精确度和可靠性。

附图说明

利用附图对发明创造作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明创造的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明创造的水平定位转盘式多项目干式荧光检测仪的结构示意图。

图2是本发明创造的水平定位转盘式多项目干式荧光检测仪的另一视角的结构示意图。

图3是本发明创造的水平定位转盘式多项目干式荧光检测仪的分解结构示意图。

图4是本发明创造的拨卡装置的结构示意图。

图5是本发明创造的取卡装置的结构示意图。

1-安装板，

2-测试卡承载盘，20-卡槽，

3-拨卡装置，30-隔槽，

4-进卡装置，40-进卡导轨，41-进卡盒，42-顶卡装置，

5-读卡检测装置，50-螺纹丝杆，51-导轨支架，

6-取卡装置，60-取卡器，61-钩挡板，62-取卡导轨，

7-引导槽，

9-压卡装置，90-压轮，91-压杆，92-压板，93-压柱，

10-测试卡。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明创造作进一步描述。

本发明创造的立体定位转盘式多项目干式荧光检测仪，如图1至图3所示，包括安装板1、测试卡承载盘2、拨卡装置3、进卡装置4、读卡检测装置5、取卡装置6和压卡装置9。

安装板1固定设置，进卡装置4、读卡检测装置5、取卡装置6和压卡装置9分别安装于安装板上，测试卡承载盘2水平固定于安装板1下方，拨卡装置3叠置在测试卡承载盘2上，并可在测试卡承载盘2上转动，拨卡装置3上沿圆周均匀间隔设置有多个宽度与测试卡10宽度相适应的隔槽30，见图5，隔槽30沿径向延伸至外圆周，隔槽30在测试卡承载盘2上形成用于放置测试卡10的卡槽20。优选地，测试卡承载盘2和拨卡装置3均呈圆盘状，明显，测试卡承载盘2的外径大于拨卡装置3的外径，如图1和图3所示。

进卡装置4沿拨卡装置3的径向输送测试卡10至卡槽20。具体地，进卡装置4包括沿拨卡装置3径向设置的进卡导轨40，进卡导轨40上设有下方开槽的进卡盒41，进卡盒由皮带轮装置驱动，沿进卡导轨40移动、输送测试卡10，在进卡盒41朝拨卡装置3的轴心沿卡槽20移动输送测试卡10时，位于测试卡承载盘2下方的顶卡装置42向上凸起依次穿过测试卡承载盘2和拨卡装置3，伸入到卡槽20的末端，进卡盒41继续朝轴心移动，顶卡装置相对进卡盒41滑入进卡盒41的下方开槽，并朝外推动进卡盒41内的测试卡10，使其掉入到卡槽20中，实现取卡。

读卡检测装置5上设置有条码识别装置和测量光路盒，读卡检测装置5包括互相平行的螺纹丝杆50和导轨支架51，螺纹丝杆50和导轨支架51沿拨卡装置3的径向水平固定在安装板1上，所述条码识别装置固定设置于螺纹丝杆50，用于识别卡槽20内的测试卡10的条码信息，测量光路盒套装于螺纹丝杆50，在螺纹丝杆50的驱动下，测量光路盒在螺纹丝杆50上沿导轨支架51移动，检测卡槽20内的测试卡10的荧光强度。

由于测试卡10在随拨卡装置3转动等待检测的过程中，会被加热，从而会发生轻微的弯曲变形，为了避免该弯曲变形影响读卡检测装置5的检测，在本检测仪上增设了压卡装置9。压卡装置9位于拨卡装置3与读卡检测装置5之间，安装在安装板1上，在读卡检测装置5检测时，会触发压卡装置9下压测试卡10，压平测试卡10在测试卡承载盘2上。具体地，如图2和图3所示，压卡装置9包括压轮90、压杆91、压板92和压柱93；压轮90设置在读卡检测装置5上、随读卡检测装置5移动。压杆91通过压柱93连接至压板92，压杆91位于安装板1的上方，其与安装板1之间支撑有弹簧，压杆91上设置有向上突起的突起部，压杆91沿压轮90的移动方向设置，所述突起部的顶面平整设置，压板92则设置在拨卡装置3与读卡检测装置5之间；当读卡检测装置5移动到测试卡10上时，压轮90沿压杆91滚压上所述突起部，通过所述突起部下压压杆91、并压缩压杆91与安装板1之间的弹簧，压杆91通过压柱93推动压板92下移压紧测试卡10于测试卡承载盘2上，压板92为平面板，其上开设有供读卡检测装置5检测测试卡10的检测孔，压板92下压时，压设于测试卡10的周边，将测试卡10压平，读卡检测装置5则从所述检测孔中检测测试卡10。当读卡检测装置5移开后，压轮90不再压所述突起部，压杆91不再受压，弹簧释放，推动压杆91上移复位，压杆91在上移过程，通过压柱93拉动压板92同步上移复位，完成整个压卡检测过程。

取卡装置6沿拨卡装置3的径向将测试卡9从卡槽20内送出。具体地，如图1和图4所示，取卡装置位于拨卡装置3的上方，其包括取卡器60和取卡导轨62，取卡导轨62沿拨卡装置的径向水平设置，取卡器60由皮带轮驱动沿取卡导轨62移动，取卡器60还设置有钩挡板61。在取卡器60位于初始位置时，钩挡板61挡设在位于卡槽20中的测试卡9靠里的一端，由于测试卡9在卡槽20中时是高出卡槽20的，当皮带轮驱动取卡器60移动时，钩挡板61即可推动测试卡9高出卡槽20的部分，并沿卡槽20推动至其脱离测试卡承载盘2，见图1。

如图1和图2所示，该检测仪还包括引导槽7，引导槽7安装在测试卡承载盘2的周侧，略微向下倾斜设置，引导槽7位于取卡装置6的正下方，被钩挡板61沿卡槽20推出测试卡承载盘2测试卡9即从引导槽7导出到预设的地方。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案，而非对本发明创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.水平定位转盘式多项目干式荧光检测仪，其特征在于：包括安装板、测试卡承载盘、拨卡装置、进卡装置、读卡检测装置、取卡装置和压卡装置；安装板固定设置，测试卡承载盘水平固定于安装板下方，拨卡装置叠置于测试卡承载盘上，并可在测试卡承载盘上转动，拨卡装置上沿圆周均匀间隔设置有多个宽度与测试卡宽度相适应的隔槽，隔槽沿径向延伸至外圆周，所述隔槽在测试卡承载盘上形成用于放置测试卡的卡槽，拨卡装置的厚度小于测试卡的厚度；进卡装置、读卡检测装置和取卡装置分别安装于安装板上；进卡装置沿径向输送测试卡至卡槽；读卡检测装置上设置有条码识别装置和测量光路盒，读卡检测装置可沿拨卡装置的径向移动以检测卡槽内的测试卡的条码信息或荧光强度；压卡装置位于拨卡装置与读卡检测装置之间，安装在安装板上，读卡检测装置检测时，触发压卡装置下压测试卡，压平测试卡于测试卡承载盘上；取卡装置沿径向将测试卡从卡槽内送出。

2.据权利要求1所述的水平定位转盘式多项目干式荧光检测仪，其特征在于：所述压卡装置包括压轮、压杆、压板和压柱；压轮设置在读卡检测装置上、随读卡检测装置移动；压杆通过压柱连接至压板，压杆位于安装板上方，其与安装板之间支撑有弹簧，压杆上设置有向上突起的突起部；压板位于拨卡装置与读卡检测装置之间；当读卡检测装置移动到测试卡上时，压轮沿压杆滚压上突起部，通过突起部下压压杆、并压缩弹簧，压杆通过压柱推动压板下移压紧测试卡于测试卡承载盘上。

3.根据权利要求2所述的水平定位转盘式多项目干式荧光检测仪，其特征在于：所述压杆沿压轮的移动方向设置，所述突起部的顶面平整设置。

4.根据权利要求2所述的水平定位转盘式多项目干式荧光检测仪，其特征在于：所述压板为平面板，其上开设有供读卡检测装置检测测试卡的检测孔，压板下压时，压设于测试卡的周边。

5.根据权利要求1所述的水平定位转盘式多项目干式荧光检测仪，其特征在于：所述进卡装置包括沿拨卡装置径向设置的进卡导轨，进卡导轨上设有下方开槽的进卡盒，进卡盒沿进卡导轨移动、输送测试卡；进卡盒朝拨卡装置的轴心沿卡槽移动输送测试卡时，位于测试卡承载盘下方的顶卡装置向上凸起穿过测试卡承载盘和拨卡装置，伸入所述卡槽的末端，并相对进卡盒滑入进卡盒的下方开槽推动进卡盒内的测试卡掉入所述卡槽。

6.根据权利要求1所述的水平定位转盘式多项目干式荧光检测仪，其特征在于：所述读卡检测装置包括互相平行的螺纹丝杆和导轨支架，螺纹丝杆和导轨支架沿拨卡装置的径向水平固定于所述安装板，所述测量光路盒套装于螺纹丝杆，测量光路盒能在螺纹丝杆上沿导轨支架移动检测卡槽内的测试卡。

7.根据权利要求1所述的水平定位转盘式多项目干式荧光检测仪，其特征在于：所述取卡装置位于拨卡装置上方，其包括由皮带轮驱动沿拨卡装置径向移动的取卡器，取卡器设置有钩挡板，在取卡器位于初始位置时，钩挡板挡设在位于卡槽中的测试卡靠里的一端，皮带轮驱动取卡器移动时，钩挡板沿卡槽推动测试卡至脱离测试卡承载盘。

8.根据权利要求6所述的水平定位转盘式多项目干式荧光检测仪，其特征在于：还包括引导槽，引导槽向下倾斜设置于测试卡承载盘周侧，位于取卡装置的下方，用于导向被钩挡板沿卡槽推动至脱离测试卡承载盘的测试卡。

9.根据权利要求1所述的水平定位转盘式多项目干式荧光检测仪，其特征在于：所述测试卡承载盘和所述拨卡装置均呈圆盘状，测试卡承载盘的外径大于拨卡装置的外径。